Устройство для расфасовки пластических продуктов в тару
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
395305
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 04.Х.1971 (№ 1703837 28-13} с присоединением заявки ¹â€” !
1риоритет—
Опубликовано 28.V111.1973. Бюллетень ¹ 36
Дата опубликования описания 22.1!.1974
Ч, Кл. В 65Ь 3 10
В 65Ь 35 16
Государственный комитет
Совета Министров СССР аа делам изааретений и открытий х ДК 621.798.4(088.8}
Авторы изобретения
А. М. Резников, В. 3. Товштейн, Б. Г. Браиловский, А. А. Радченко и В. С. Кондратюк
Киевское специальное конструкторско-технологическое бюро треста «Укрхимремонт»
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ
ПЛАСТИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ В ТАРУ
Изобретение относится к расфасовочноупаковочному оборулованию.
Известны устройства для расфасовки пластических .продуктов в тару, содержащие взаимосвязанные механизмы лля шаговой подачи тары, дозатор с олокировочным приспособлением выдачи дозы при отсутствии тары и привод.
Цель изобретения — обеспечение у паковки тары различных типоразмеров и повышения надежности работы, а также упрощение конструкции.
Для этого механизм лля шаговой подачи тары выполнен в виде транспортера с шарнирно укрепленными попарно рычажными подпружиненными за ватами, взаимодействующими с направляющими, установленньсми с ооеих боковых сторон рабочего участка транспортера, на ведущем валу которого свободно посажена шестер ня, введенная в зацепление с рейкой, связанной при помощи, кривошипно-шатунного механизма с приводом, и снабженная .подпружиненным стопорным пальцем для выстоя транспортера, а дозатор состоит из цилиндра с ок на ми подачи и вылачи продукта и поршня, имеющего возможность возвратно-поступательного и .поворотного движения, с продольными пазами, при этом шток поршня связан через шаровой шарнир с кареткой, установленной с возможностью ралиального перемещения на планшайбе, укрепленной на валу, связанном с приводом.
Кроме того, с целью поштучной палачи тары на транспортер, к шестерне прикреплена тури и кетн а я звездочка.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемо"o устройства; на фиг. 2— разрез,по -1 »a фиг. 1; на фиг. 3 — раз10 рез по Б — Б на фнг. 1.
На станине 1 агрегата установлен привод
2. связанный через цепную передачу 8 с Rclaoii 4. Вал 4 через передачу 6 и вал 6 связан с,кривошипно-шатунным механизмом 7, ша15 тун которого связан с рейкой 8, введенной в зацепление со свооолно посаженной на вал 9 шестерней 10, к которой прикреплена турникетная звездочка 11. В ступицу шестерни 10 встроен полпружиненный стопорный палец 12, 20 сопрягающийся с периферией кулачка 18 с упором, жестко по"àæåííîãî на вал 9.
Вал 4 через кривошипно-шатунный механизм 14, рейку 15, которая введена в зацепле25 ние с шестерней 16 с прикрепленной рукой 17 и шестерней 18, свободно посаженной на вал !
9, связан с механизмом лля шаговой подачи тары, выполненным в виде транспортера 20.
В ступицу шестерни 18 встроен полпружиненз0 ный стопорный палец 21, сопрягающийся с пе395305
Предмет изоб ретен и я
60 риферией жестко посаженного на вал 19 кулачка 22, на котором выполнен упор.
К целям 28 транспортера 20, ме кду которыми установлен неподвижный стол 24, по парно прикреплены рычажные подпружиненные захваты 25, взаимодействующие с направляющими 26, установленными с ооепх боковых сторон рабочего участка транспортера 20.
К захватам 25 прикреплены,кулачки 27, взаимодействующие с подпружинеш.ым пальцем 28, шарнирно связанным с лепестком 29, периодически перекрывающим доступ света на фоторезистор 80, включенный в цепь магнитной катушч<и 81, сердечник которой связа:t с шибером 82.
Через коническую пару 88 вал 4 связан с ,ведущим валом 84 дозатора.
H а ведущем валу 84 установлена пл аншайба 85, на которой с возможностью радиального перемещения в направляющих 86 установлена каретка 87, связанная через ша розой шарнир 88 со штоком 89 поршня 40, введенного в цилиндр 41. В каретку 87 Встроен регулирующий випт 42, снабженный маховиком 48, взаимодействующим с рас положенными в приливе станины 1 подпружиненными пальцами 44.
На поверхности поршня 40 выполнены под углом 90 два продольных паза а, б, .в цилнпдре 41 исчеются дза окна в, г подачи и выдачи продукта, расположенные на диаметральной оси.
Устройство Tàêÿå нсчсет подающий 45 Il пакотпггельный 46 столы.
Сосуды поступают с подакнцего стола 45 к транспортеру 20. При вращении вала 4 дз: жение передается на все исполшггельные механизмы. Через передачу 5 и .вал 6 движение передается на кривошипно-шатунный механизм 7, который возвратно-поступательно неремещает рейку 8. При этом в случае перемещения рейки влево упорный палец 12, упираясь в уступ кулачка 18, принуждает ше стершо 10, а следовательно, и турннкетную звездочку 11 повернуться на один ооорот.
Турникетная звездочка подает сосуд на стол
24 транспортера 20.
Одновременно с этим, получая движение от вала 4, кривоши п110-шатунный механизм 14 приводит в возвратно-поступатель; ое движение рейку 15. При движении рейки вправо шестерня 18 свободно вращается на валу 19 (происходит .выстой), а при ее обратном двпя<ении стопорный палец 21, взаимодействуя с упором кулачка 22, принуждает вал 19 повернуться .на один оборот. При этом ведущие звездочки перемещают цепи 28 и прикрепленные к ним подпружиненные захваты 25 на один шаг.
Раскрытый захват 25 толкает сосуд по столу 24 транспортера 20 и, достигнув направляющих 26, захватывает его, т. е. рычажные подпружиненные захваты 25, взаимодействуя с направляющими 26, сводятся.
Такич образом, сосуд транспортируется к месту выдачи продукта. Во время шагового перемещения транспортера 20 производится подача продукта (пастообразного вещества) из бункера в цилиндр 41 дозатора. От вала 4 через коническую пару 88 движение передается а вал 84, вращающий планшайбу 85.
Вследствие наличия эксцентриситета между осью вращения лланшайоы 85 н осью шарового шарнира 88, сзязызающего каретку,37 со штоком 89 поршня 40, вращающаяся планшайба 85 принуждает поршень 40 перемещаться поступательно с одновременным поворотом вокруг своей оси. Поскольку в исходном положении паз б поршня 40 сообщен с окном в подачи продукта, то при перемещении поршня 40 вверх в полости цилиндра 41 образуется относительное разрежение — пастообразное вещество зсасызается.
Достигнув крайнего положения, поршень
40 поворачивается вокруг своей оси, при этом паз б перекрывается внутренней поверхностью цилиндра 41, а паз а сообщается с окном г выдачи продукта.
К этому моменту очередной сосуд подан к дозатору, после чего пропсхсдит выстой. Во вресчя выстоя производится выдача продукта: поршень 40, перемешаясь вниз, выдавливает пастообразное вещество нз цилиндра 4! через наз а и сообщенное с:t::,ì окно г и паста постгупает в сосуд.
При дальнейше<ч перемещении транспортера 20 захваты 25, выходя пз контакта с на правля|ощимн, раскрываются.
Сосуд снимается со стола 24 рукой 17 и подается на 1 .акопнгель ый стол 46. Beë:.>чина выдаваемой дозы регулируется путем иЗменения хода порп.ня 40, который пропорционален эксцентриситету, заключенному между осью вала 84 и о" ью пяти шарового шарнира 88.
При уталлизаннн одного из IIBëüöåâ 44 маховик 48 вращается вокруг оси вала 34, проходит мимо на Iblla 44, входит с ним в кон такт и поворачивается. Винт 42 перемещает каретку 87 с закрепленной пятой шарового шарнира 88, вследствие чего изменяются эксцентриситет и ход поршня.
Таким образоч обеспечивается возможность регулирования величины дозы во время работы агрегата.
B случае отсутствия тары на транспортере 20 луч светя беспрепятственно попадает на фоторезистор 80, при этом напряжение подается на магнитную катушку 81, под действием которой шибер 82. перемещаясь, перекрывает окно B подачи продукта.
1. Устройство для расфасовки пластических продуктов в тару, содержащее взаимосвязанные механизмы для шаговой подачи тары и дозатор с блокировочным приспособлением выдачи дозы при отсутствии тары и
395305 привод, отличающееся тем, что, с целью упаковки тары различных типоразмеров, упроще ния конструкции и повышения надежности работы, механизм для ша говой подачи тары выполнен в виде транспортера с шарнирно укрепленными попарно рычажными подпружиненными захватами, взаимодействующими с направляющими, установленными с обеих боковых сторон рабочего участка транспортера, на ведущем валу которого свободно посажена шестерня, введенная в зацепление с рей oA, связанной при помощи .кривошипно-шатунного механизма с приводом, и снаожен::.я подпр1)кпненным стспорным пальцем для Выстоя транспортера, а дозатор состоит из ци линдра с окнами подачи и выдачи продукта и поршня, имеющего возможность возвратнопоступательного и поворотного движения, с продольными лазами, при этом шток поршня связан через шаровой шарнир с кареткой, установленной с возможностью радиального перемещения на планшайбе, укрепленной на валу, связанном с приводом.
2. Устройство по п. 1, от.шчпю цееся тем, что, с целью поштучной подачи тары на транспортер, к шестерне прикреплена турникетная звездочка.
