Агрегат для рафинирования металла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 395383

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Заьч1симое от авт. свидете.7ьства М вЂ”вЂ”

: 1. 1,л. С 21с 1.04

Заяв. с;о 07.1 l.1972 (¹ 1743744 22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 28 Vill.1973. Бюллетс.:ь .". .> 35

Дата опубликования описания 2.1.1974

УДК 669.162.683 (088.8 }

Авторы изсбрегення

О. Д. "îðèí:,,О. В. Бабак, С. И. Соловьева и Ф. И. Бахчисараи

Институт кибернетики AH Украинской ССР и Ждановский металлургический завод им. Ильича

Заявители!

Ез П 1 1

АГРЕГАТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ 1ЧЕТАЛЛА ф б,1 р Д 1 (11 - - и

ПредмеT изооретен 1я

Изооретение от:1осится х червон мета 7,77рruu, конкретнее к удалению из металла неже1ательных примесей обработкой металла шлаками.

Известны устройства для рафинирования металла, в которых рассредоточение струи сяеталла, стекающего из воронки в металлоприем II!K со шлаком, производят с помощью вибратора или другими механическими устройствами, воздействующими на устройство.

Однако в известных устрОиствах наблюдается низкая эффективность рафинирования металла, связанная с невозможностью увеличения амплитуды колебаний устройства из-за опасности его разрушения.

Цель изобретения — повыше:ц1е эффективности |рафинирования металла.

Это достигается тем, что агрегат для рафинирования металла снабжен устройством развертки струи металла, соед1шяюшим прием11ую воронку агрегата с его металлоприеми;1ком и выполненным в виде футерованной трубы с расположенным на ее наружной поверхности генератором врашающегося электромагнитного поля.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из воро.пки 1, соедине1!:Iîé с входом устройства развертки струи металла, выполне!IIII!i! в виде трубы 2, с генератором

3 вращающегося электромап1итного поля. Генератор 8 пред:тавляет ссоой н-фазную обмотку, в частност 1 трехфаз11ую. Труба может быть выполнена в виде цилиндра или усс5 ченного конуса, Выход устройства развертки соединен с металлоприемником 4.

Подлежаший рафинированию металл пост -пает в воронку 1, из которой вытекает в трубу 2. В результате взаимодействия вра10 Шающегося электромагн .1тного поля с индуктивными токами в струе, она закручивается и отклоняется к стрелке трубы. Точка входа сгруи в шлак, находящийся в мсталлоприемн1ы е, перемешается по окружности или по б )15 лее сложной траектор1ш в зависимости от колебаний .1апряжс :1ост11 врашаюшегося поля.

Таким ооразом, возможно значительное рассредоточение струи металла по объему шлака и увеличение межфаз11ой поверхности, что ускоряет процесс взаимодействия металла шлака.

Пр11менен11с предложенного устройства увепичивает та к>!(е срок c,7óæоы агрегата 13с,lедствие отсутствия механпческ:I в11браторов, 25

Агрегат дл я раф:.1! I прова:1п я металла, со30 держащий воронку и металлоприем.!!ик, отлп39о383

Составитель В. Карнаухов

Техрсд 3. Тараненко Корректор E. Блюмнна

Редактор Л. Лаврова

Заказ 597/2279 11зд. ¹ 939 Тира>к 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тии. Харьк, фил. пред. «Патент»

:аюи,ийсч тем, .то, с целью повышения эффективности рафпнироваши металла, он снабжен устройством развертки струи металла, соединяющим воро:гку с металлоприемпиком и выполненным в виде футерованной трубы с расположенным на ее наружной поверхности генератором вращающегося электромагнитного поля.