Полуавтомат для газопламенной закалки деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

onHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

395400

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ” i1. Кл. С 21d 1112

Заявлено 29.II.1972 (№ 1754328!22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 28Х111.1973. Бюллстснь ." 35

Дата опубликования описания 2.1.1974

Государственный комнтет

Саввтв Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.785.Ч2:621, .3.078 (088.8) Авторы изобретения

II. И. Русин, А. И. Смолянинов, В. H. Пустовойт, A. Ф. Хлебунов, Г. Н. Филиппов и Г. Д. Синявцев

Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Изос ретение Ilpef3H33IFIBiMeHQ для термической обработки о<рупсчомодульных зубчатых колес непрерывно-flloc1eoaaTe1bf,If способом и может найти применение в маш:. IccTipoeнии.

Иэвесте н полуа втОмат для заяалки прн

p3з0пл3менном нагреве zeTaaefl, Hi<лючающий стипину, зас<алочную головку с механизмом перемещения горелки, поворотный делительный механизм и эле1<т ро н ный 0;IOI< viapaf3ëeния подачей топлива и перемещен:.IH за,:<алочНОГО НЗ КО НЕЧНИК3.

Управление перемещением горе.1кп осуществляется с помощью концевых пе реключателей неза вислмо от температуры торцовых поверхностей и, следовательно, предзакалочного сосгоя ния приторцовых Обьемов зуба, вследствие чего, «afl< правило, нижняя часть зуба закали вается с недог ревом, а Верх-IFIFI— с .перепревом (эп IQTb до оплавлс:-гия).

Цель изобретения —,повышение качества терм oofop а ботики.

Для этого по торцам зуба уста новлены два фотодиода, н ижний из .которых я вляется вхо д ным звеном BzexTIpofHfFTOTO реле перемещения горелики вверх, à верхний — входным звеном электрон ного реле отключе ния подачи газокиолорадной,с меси.

На чертеже изображена, схема управления циклом нагрева детали и рабочих перемещеiiHé по1уг ВTома Tà.

Уст ройсPBo содержит два фотодиода 1 и 2. устано в1енных на «рон штейнах,неподвижно

Относите1ьно станины и сфокуснрсванных на торцовые поверхности зубчатого венца 3, электрон if»lff блок 4 у правления подачей топлива, рабочим и холостым перемещением за1< 3 1 0 HiH O I f I ail< O H e H I l l l l< B 5 и 11 of > O p 0 T I f hl h I J e 1 l fтельным механизмом 6.

Электронный блок 4 содержит, реле 7 включения топлива, реле 8 и 9 включения привода за;калочного насеТсТ В нво В н пж н ем и Bep

10 включения делительного механизма, реле

11 вк 1!OHe! IF!z Пр11вода за и его движении вниз и электронные реле 12 вклю иfaÿ привода двнжсния закалочного нас<онеч!I. If

Пбремещи!ие зао<310чного наконеч нпка вдоль зуба iKQ;Ieca снизу ВВерх представляет собой рабочий ход, в течение кото рого производится зао<алка. Обра пное перемещение погашенного закалочного накс нечни ка является холостым ходом. В за в1гсимости от высоты

395400 зубчатого венца вели чана хода наконечника изменяется соот|вепс пвующим изменением Ноложения концевых переключателей 16 и 17 относительно зубчатого .венца. Концевые переключател и фикси руюпся на линейке неподвижно опндсительно ста нипты ста нка.

Для псда чи топлива в горелку H включения напрева зуба используется нижний концевой переключатель 17 в нижнем положении горелики при включенном реле 8 управления приводом 15. Нагрев зуба неподвижным закалочным наконечником происходит до тех пор, пока температура нижних прпторцсзых объемов, контролируемая фотодиодом 1, не доспипнет зада нного уровня, при этом срабатывает электронное реле 12 включения привода 15. Указа нный монумент соответствует началу за калки зуба недреры вно-,последовательным способом.

HavpeiB зуба движущимся вверх закалочным на конечником происходит до тех пор, пока температура верхнего торца зуба, коптротируемая фотодиодом 2, не достигнет зада|иной. При этом электро нное реле 18 оьч<лючит подачу топлива, посредством электромагнитного рубильника 14. Однако перемещение за калоч ного наконечника вверх не,п рекращается, что обусловлено, с одной стороны, необход и мостью охлаждения нагретых npnToIpIioIBbIx объемов, с другой стороны, необходимостью охлаждения нагретых приторц овых объемов, с другой стороны, необходимостью выхода закалочного:наконечника за габариты зубчатого венца. Величина выхода обеспечивается соответствующей установкой концевого переключателя 16, который через реле 9 отключает Hp HIBoz закалочного наконечника.

ОдHo3pBBIBIHIHo с этим переключатель 16 вкчючает делительный механизм б для поворота колеса на один зуб.

Поворот колеса на оди н зуб фикси руется микропер<еключателем, встроенным в делительный механизм, который через реле 11 заl0 пус<ает привод 15 холостого перемещения закало пного наконечника вниз.

Холостое перемещение вниз происходит дэ замыка ния конце во го переключателя 17, который через реле 8 отключает прявод зака-!

5 лочного пако печника 15, а через реле 7 и электромагнитный рубильник 14 подает тсплHIBo в закалоч|ный наконечник для термоооработки следующет1о зуба.

Злгс<пронный блок вы полнен в отдельном

20 карпу=г:. установлен,в станине станка.

Предмет .изобретения

Полуавтомат для газопламенной закалки

25 деталей, на пример зубчатых колес, включающий станину, закалоч ную головку с механизмом перемещения го рел ии, по|воротный делительный механизм и электронный блок управления подачей топли ва и перемещения горел30 кп, отличающийся тем, что, с целью повышения 1<ачгства термоос работии, по товарцам зуба установлены,два фотодиода, нижний из которы-< является вхо днь|м звеном электронного реле перемещения горелки BB&px, а верхний—

35 зходным звеном электронного реле от;:<лючепия подач i газекислородной смеси.

Составитель Т. Столярова

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Козлова

Корректор Е. Блюмина

Заказ 697/2279 Изд. № 939 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»