Автоматический захват для изделий с фигурным

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

396297

Союз Советских

Социвлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.Ч.1970 (№ 1445087 27-11) с присоединением заявки №

М. Кл. В 66с 1 62

Государственный комитет

Совета Министров СССР

w делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 29 Ч1!1.1973. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 18.1.1974

УДК 621.86.061 (088.8) Авторы изобретения

И. Л. Антокольский и А. Б. Пьянков

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ФИГУРНЪ|М

ШТЪ|РЕМ

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно к грузозахватным устройствам.

Известны автоматические захваты для изделий с фигурным штырем, содержащие корпус, профилированные рычаги, освобождающий. и удерживающий механизмы и устройство для подвески к грузоподъемному механизму. Однако в извсстных захватах удерживающий механизм выполнен из большого числа элементов, часть которых рабогает от воздействия пружин, что понижает надежность работы захвата, а профилированныс рычаги после освобождения захвата от груза оказываются откинутыми и для повторного пользования захватом их нужно привести вручную в исходное положение.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы захвата.

Для этого удерживающий механизм предлагаемого захвата выполнен в виде подвижного стакана, воздействующего на рычаги с помощью подвижных стержней, проходящих через вертикальные отверстия, выполненные в корпусе.

На фиг. 1 изображен описываемый захват с захваченным изделием; на фиг. 2 — то жс, в разгрузочном канале с отцепленным изделием.

Захват содержит корпус 1 с прикрепленными к нему кронштейнами 2 и смонтированными на них осями 8. На оси надеты профплированныс рычаги 4. В корпусе установлены пОдВижные стержни 5, нажимное кольцо 6 и подвижный стакан 7. Захват подвешен на тросе 8.

Корпус I выполнен с конической заборной расточкой, переходящей в верхней части в коническую расточку малой конусностп.

В месте перехода расположены опорные концы профилированных рычагов 4, выступающие из прямоугольных окон корпуса 1.

В исходном состоянии перед зацеплением профилированные рычаги ° располагаются горизонтально, прп этом пх концы выступают за коническую расточку.

Фиксация профилированных рычагов 4 в исходном состоянии осуществляется подвижным стаканом 7, вес которого псрсдастся на них через стержни 5 и прижимает их к нижним плоскостям окон. Подвижный стакан 7 уравновешивает также противодействующий момент, создаваемый нажимным кольцом 6, вес которого приложен к наружным концам профилированных рычагов 4.

Сцепление автоматического захвата с изделием, имеющим фигурный штырь, происходит

30 следующим образом.

396297

При опускании захвата штырь входит в коническую расточку, отжимает вверх профилированные рычаги 4 и проходит в расточку с малой конусностью. Как только основание штыря занимает положение выше боковых окон, профилированные рычаги 4 освобождаются и под действием восстанавливающего момента от веса подвижного стакана 7 возвращаются в исходное положение, Сцепление закончено.

При подъеме захвата изделие зависает на рычагах 4 и в таком положении производится его транспортировка.

При опускании изделия в приемное устройство подвижный стакан 7 садится на упоры, а изделие вместе с захватом продолжает опускаться дальше, пока не достигает основания приемного устройства и не останавливается. После остановки изделия захват еще некоторое время опускается. При этом фигурный штырь изделия проходит дальше вдоль расточки с малой конусностью и освобождает профилированные рычаги 4, которые под действием нажимного кольца б занимают верхнее положение и освобождают фигурный штырь изделия (фиг. 2).

При выбирании троса сначала поднимается захват и подхватывает подвижный стакан 7, который, действуя на подвижные стержни 5, опускает профилированные рычаги 4 и тем самым приводит захват в исходное положе5 ние.

В случае отсутствия упоров на приемном устройстве освобождение от подвижного стакана 7 может производиться при помощи троса, прикрепленного одним концом к под10 вижному стакану 7, а другим — к неподвижной опоре или к механизму управления, например барабану.

Предмет изобретения

Автоматический захват для изделий с фигурным штырем, содержащий корпус, профилированные рычаги, освобождающий и удерживающий механизмы и устройство для под20 вески к грузоподъемному механизму, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, удерживающий механизм выполнен в виде подвижного стакана, воздействующего на

25 рычаги с помощью подвижных стержней, проходящих через вертикальные отверстия, выполненные в корпусе.

396297

Составитель А. Пьянков

Техред А. Камышникова Корректор Л. Новожилова

Редактор Т. Горячева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3697 10 Изд. № 1888 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Автоматический захват для изделий с фигурным Автоматический захват для изделий с фигурным Автоматический захват для изделий с фигурным 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к стендам для испытания стропов

Изобретение относится к конструкции грузоподъемных элементов, позволяющих закрепить пакет "в удав" и предназначенных для одного полного цикла транспортирования груза

Изобретение относится к подъемно-транспортным средствам и может быть использовано, в частности, для съема керамзитопенобетонных стеновых блоков с четырехместной кассетной формы, последующего их перемещения на транспортный поддон с возможностью кантования в удобное для складирования положение

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к устройству для отсоединения подъемного элемента

Изобретение относится к электротехнике, а именно грузозахватным устройствам и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них, включая горячие, в робототехнике, погрузочно-разгрузочных работах

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию металлургической, горнодобывающей и других отраслей промышленности, в частности электротехнической, а именно к грузозахватным устройствам, и может быть использовано для захвата и удержания ферромагнитных материалов и деталей из них при механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, перемещении горячих грузов и в робототехнике
Наверх