Гидрофобизация минеральных наполнителей

 

ОПИСАНИЕ

396355

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Х1!.1969 (№ 1385611/23-5) М. Кл. С 08k 1/02

С 09k 3/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 29.V111.1973. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 20.XII.1973

УДК 678.84(088.8) 3

1,-;.-, .. -,:„З..А, М. Б. Зеликин, P. А. Стремовский, А. К. Валиуллин, В. А. Ажгибесова, В. H. Кроленко и Л. П. Ильченко йй,., - :-::-- -".

Авторы изобретения

Заявитель

ГИДРОФОБИЗАЦИЯ МИНЕРАЛ ЪНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к гидрофобизации минеральных наполнителей, обладающих гидрофобными и гидрофобизующ ими свойствами.

Оно может найти применение в химической промышленности для производства наполнителей, используемых в резино-технических изделиях, кабелях, лаках, красках, в герметизирующих составах, в бумажной промышленности и др., для придания соответствующим композициям повышенной термо- и морозостойкости, усиливающих свойств, улучшения диэлектрических свойств и т. д.

Предлагаемое изобретение применимо для гидрофобизации наполнителей, разлагаемых кислотами типа соляной, серной.

К этим паполнителям могут быть отнесены природный и химический осажденный мел, каолин, цемент, известь,,гидросиликат кальция, тальк.

Известен способ модифицирования поверхности минеральных наполнителей диметилдихлорсиланом.

Недостатком известного спосооа является низкая термостойкость образующегося гидрофобного покрытия и невозможность применения продукта в качестве наполн ителя силиконовых каучуков.

Целью предлагаемого изобретения является повышение термостойкости гидрофобного покрытия и расширение области применения целевого продукта.

Гидрофобизацню таких минеральных наполнителей проводят при рН водной суспензии наполннтеля 8,0 — 13,5, а в качестве мо. дифицирующего реагента вводят дпфункцио

5 нальный органохлорсплан.

Целесообразно водную суспензию наполнителя брать с концентрацией последнего

3 — 5 вес. %.

Целесообразно дпфункцпональной органо10 хлорсилан брать в количестве 5 — 150% к весу сухого наполнптеля.

Целесообразно вести процесс в присутствии аммиака. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

15 Готовят 3 — 50%-ную водную суспензию наполнителя с рН 8 — 13,5 в качестве агента для достижения необходимого рН может быть применен, например, водный раствор аммиака. В суспензпю вводят дпфункциональный

20 органохлорсилан, например диметилдпхлорсилан, в количестве 5 — 150% к весу наполнптеля. После 5 — 10,иин перемешпвания суспензию наполнптеля фильтруют, отмывают от

С1 и получают пасту с содержанием влаги

25 40 — 90% .

В случае необходимости изготовления порошкообразного гидрофобного наполнителя, вышеуказанную пасту наполнптеля подвергают высушиванпю.

30 Пример 1. Берут 10%-ную суспензию химически осажденного мела в количестве 2 л

396355

Термическая стойкость гидрофобного покрытия, С при выдержке 1 час

Наполнитель обработанный

Область применения

Мел, обработанный жирными кислотами или их солями:

Резино-технические изделия общего назначения порошкообразный в составе эмульсионных красок — 180 — 50 — 60

В красках не применяется

Мел обработанный диметилдихлорсиланом: пастообразный в составе эмульсионных красок порошкообразный

150 — 200

Водоэмульсиониые краски

Производство специальных кремний органических резин для кабельной промышленности, герметиков, красящие термостойкие составы

400

Тальк, обработанный диметилдихлорсиланом

Цемент, обработанный диметилдихлорсиланом

400

Предмет изобретения

Составитель р. Вакар

Техред Л, Грачева Корректор Т. Добровольская

Редактор В. Зенкевич

Заказ 3725/9 Изд. № 1921 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 и при рН 8,5 добавляют к ней 10 ня димстилдихлорсилана.

После 5 мин перемешивания суспензию отфильтровывают, отмывают от СГ. Полученную пасту вводят в качестве гидрофобизующего состава в водоэмульсионные краски.

Для получения сухого,гидрофобного порошка полученную пасту подвергают высушиванию. ,Пример 2. Готовят 25%-ную суспензию талька в количестве 1 л и при рН 10 к ней добавляют 50 мл диметилдихлорсилана. После 5 — 10 мин перемвшивания суспензию отф ильтровывают, отмывают от СГ.

Полученную пасту используют в качестве гидрофобизующего состава в составе клеев.

Для получения сухого гидрофобного порошка полученную пасту подвергают высушиванию.

Гидрофобизация минеральных наполнитслей путем обработки водной суспензии наЛ р и м е р 3. Берут 50 % -ную суспензию цемента в количестве 0,5 л и при рН 13,5 к ней при перемешивания добавляют 375 мл диметилдихлорсилана. После 5 — 10 мин перемешивания суспензию фильтруют, отмывают от СГ.

Полученную пасту используют в качестве гидрофобизующего состава, в песчано-цементных растворах, предназначенных для службы

10 прои высоких температурах.

Для получения сухого гидрофобного наполнителя полученную пасту подвергают высушиванию. ,Качественные показатели образцов приве15 дены в таблице в сопоставлении со свойствами гидрофобного мела, полученного по известному способу.

После 1 час обработки при указанной температуре продукт теряет пидрофобность. полнителя диметилдихлорсиланом, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения термостойкости используют водную суспензию напол н и тел я с р Н 8 — 13,5.