Устройство для определения содержания
397845
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства K
Заявлено 09.XI.1971 (№ 1717021/26-25) М. Кл. G Оlп 3 /20
G Оlп 11/00 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Приоритет
Опубликовано 17.IX.1973. Бюллетень ¹ 37
Дата опубликования описания 30.1.1974
УДК 669,13(088.8) Авторы изобретения
С, К. Соболев, В. С. Богушевский, Н. А. Сорокин. В. А. Ясинский, E. И. Беляев и Г. М. Белопольский
Заявитель
Институт автоматики Министерства приборостроения, средств автоматики и систем управления СССР
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ
УГЛЕРОДА В ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ
РАСПЛАВАХ
Устройство может быть применено в сталеплавильных цехах металлургических заводов, Известны устройства для определения содержания углерода в железо> глеродистых расплавах, например чугуне, содержащие миксер с приводом для слива чугуна в ковш, датчик температуры, датчик приращения угла наклона миксера, вторичный прибор и блок указания.
Предлагаемое устройство отличается тем, что датчик приращения угла наклона миксера соединен с выходной осью дифференциала, одна из входных осей которого соединена через электромагнитную муфту с приводом поворота миксера, а другая через профилированный кулачок, учитывающий зависимость скорости слива чугуна от времени, — с осью двигателя, основание которого через электромагнитную муфту соединено с приводом миксера. Выход датчика приращения угла наклона миксера через интегратор и блок деления подключен к блоку указания, который, кроме того, соединен с измерителем температуры чугуна.
Это позволяет повысить точность и надежность контроля.
Блок-схема устройства представлена на чертеже.
Устройство содержит миксер 1 с приводом 2, редуктор 8, электромагнитные муфты 4 и 5, профилированные кулачки 6 и 7, датчик температуры чугуна 8, чугуновозный ковш 9, датчик наличия слива чугуна 10, диффереициал
11, измеритель массы чугуна 12, блок измере5 ния температуры чугуна (вторичный прибор)
18, датчик 14 приращения угла наклона миксера, блок деления 15, блок указания 16, двигатель 17, интегратор 18.
10 Привод 2 миксера 1 присоединен через электромагнитную муфту 5 и корпусу двигателя 17; выходная ось двигателя через кулачок 7, учитывающий зависимость скорости слива чугуна от времени, соединена со вход15 ной осью дифференциала 11. Вторая входная ось дифференциала соединена через профилированный кулачок 6, учитывающий изменение приращения угла наклона от геометрии миксера, электромагнитную муфту 4, редук20 тор 8 с приводом 2. Выходная ось дифференциала 11 соединена через датчик 14 приращения угла наклона миксера в течение слива чугуна в ковш с интегратором 18. Выходной датчик интегратора подключен к блоку деле25 ния 15, который, кроме того, подключен к измерителю 12 массы чугуна в ковше 9 и к датчику наличия слива чугуна 10. Выход блока деления подключен к блоку указания 16, к которому, кроме того, подкл|очен выход блока
30 измерения температуры 18.
397845
Содержание углерода в чугуне определяют по формуле
С, — содержание углерода в чугуне, ;
1., — температура чугуна, С;
G„— масса чугуна, слитого за время тсг тс — продолжительность слива чугуна из миксера в ковш, сек; а — угол наклона миксера при сливе чугуна в ковш, град; т — время от начала слива, сек; ар, аь а — коэффициенты уравнения.
Во время наклона миксера для слива чугуна в ковш угол поворота привода 2 передается через редуктор 8 на электромагнитные муфты
4 и 5. При появлении струи чугуна муфты срабатывают и передают вращение на соответствующие элементы: муфта 5 — на корпус двигателя 17, профилированный кулачок 7, входную ось дифференциала 11 и датчик приращения угла наклона миксера в течение слива чугуна в ковш; муфта 4 — на профилированный кулачок б, входную ось дифференциала ll и датчик 14 приращения угла наклона миксера .Двигатель, вращаясь, изменяет положение датчика 14 в соответствии с зависимостью скорости слива чугуна от времени слива. С выхода датчика 14 сигнал поступает на интегратор 18 и с выходного датчика интегратора — в блок деления, где определяется интеграл приращения угла наклона миксера по времени слива, приходящегося на единицу массы чугуна, значение которого фиксируется при прекращении слива, так как цепь двигателя блока 15 обесточивается. Темепература чугуна измеряется датчиком 8, например тер5 мопарой, и блоком измерения температуры чугуна 18, сигнал о температуре складывается с сигналом блока 15 и поступает в блок указания 16, который градуирован в единицах содержания углерода. Выходной датчик бло10 ка 1б включен в систему автоматического управления плавкой.
Предмет изобретения
15 Устройство для огределения содержания углерода в железоуглеродистых расплавах, например чугуне, работающее на принципе измерения изменения вязкостных свойств исследуемой среды в зависимости от содержа20 пия в ней углерода, содержащее миксер с приводом для слива чугуна в ковш, датчик температуры, датчик приращения угла наклона миксера, вторичный прибор и блок указания, отличающееся тем, что, с целью повышения
25 точности и надежности контроля, датчик приращения угла наклона миксера соединен с выходной осью дифференциала, одна из входных осей которого соединена через электромагнитную муфту с приводом пово30 рота миксера, а другая через профилированный кулачок, учитывающий зависимость скорости слива чугуна от времени,— с осью двигателя, основание которого через электромагнитную муфту соединено с приводом мик35 сера, причем выход датчика приращения угла наклона миксера через интегратор и блок деления подключен к блоку указания, который, кроме того, соединен с измерителем температуры чугуна.
397845
Составитель С. Beëîâîä÷eíêî
Текрел А. Камышникова
Редактор Б. Федотов
Корректор А. Васильева
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3719/8 Изд. Ne 94 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4, 5
