Станок для нарезания резьбы

 

< yf,< ° ° << о <

О д Ц .g- P ф -:-д-Е l398362

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Соцналистицеских

Республик 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТБЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М, Кл. В 23 1 00

Заявлено 22.VI.1970 (№ 1446537/25-8) с пр!!соед!;!!с!!пез! за>!в!(и М—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 Ip» о.р:l тст—

Опубликовано 27.IX.1973. Бюллстс!!ь X 38

Дата опубликова!!ия описи!!ия 12.11.19l4

;> Л,Iх 621.914./.(0888) Авторы изобрете!шя

Р. И. Шварцман, Б. М. Хейфец, В. Л. Калиховский, П. Ф. Большаков, М. И. Фавелюкис, С. Х. Свириденко и В. М. Болтунов

Заявитель

Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к област.l станкост роения, в частности к нареза нию резьбы резьбобяарезной головкой.

Известен станок для !на реза!!ия резьбы с механизмом рас!(<рытия резьбонарезной головки, связанным с хомутом и взаимодействующим через штангу и установле!нньш па ней кулак с кареткой, несущей заготовку.

Однако указа!нные станки не обеспечивают парезания резьбы различных типоразмеров. !!!

B предлагаемом станке для .нарезая<ия резьбы различных типо!размеров мехавшзм раскрытия выполнен в виде за!(репленных па одном поворотном валу двух, рычагов, один из которых овяза!н через резьбовую муфту с хомутом 1;> головки, а второй .размещен между двумя упорами, установленными на шта!пге с возможностью перестановки ги связан с силовым элементом, например, подпружиненным толкателем, причем па втором рычаге закреплен зуб,,взаи- 2о модействующий через пово!ротный подпружиненный упор с кулаком, установленным на штанге с воможностью переста!новк и.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на 2>5 фиг. 1; на фиг. 3 — механизм раскрытия. EIBлаженный на мгновенное раскрытие головки ь положении «головка за!корыта»;:на фиг. 4 — то же,,в положении «головка открыта»; на фиг. 5 — механизм раокрытия, налаженный на рас- зо крытие головки со скорост! !о, ооусловле:!ной скоростью рабочей подач<и в положении «головка закрыта>>; на фиг. 6 — — то же, В поло:кешьи «головка от!срыта».

На станине 1 ста нка для образования резьбы неподвижно установлена передняя бабка 2, на шпш!деле которой закреплена резьбообразующая головка >.

Каретка 4 с установленным на ней зажимным устройством 5 для устанонкп и закреплен!ия обрабать!" I<. мо! о вздел!!л (< подвиж!!о закреплена на направляющих станины 1.

На торце передней бабки установлен кронштейн 7, на осп 8 которого подвешен хомут 9, охватывающий l.îëîBêó 3 и соед!гненный с наружным кольцом головки посредством двуx пальцев 10, установленных в боковых стенках хомута 9 на резьбе и входящих в кольцевой паз !на внешней стороне кольца.

С другой стороны хомут 9 посредством шарниров 11 и 12 и резьбовой муфты 18 соеди<иен с рычагом 14. закрепленным неподвижно на поворотном валу 15, расположенном в подш!!парниках 16 сташшы.

На этом же валу 15 неподвижно закреплен двуплечий рычаг 17, олин ко нец которо-о посредством шарнира 18 связан с толкателем 19.

Свободный конец толкателя 19 снабжен буфером 20 и находится в опоре 21, выполненной .: виде стакана и установленного на станке «

ЗОВЗб2

»О

2,5

30 5

60 возмо>иносгь»0 осевого nepexlcufelfii». В«у р!! опоры 21 установлен амортизатор 22.

Во внешний торец опоры 21 упирается пружина сжат)»»»! 28, охватывающая толкатель 19 и упирающаяся своим вторым торцоч в гайку

24, сидящую на резьбе толкател» 19.

Второй ко(нец двуплечего рычага 17 «мее1 глубокий п родольный паз 25, через которьш в продольном на(правлении свободно проходит штанга 26 управления ра(скрытием «закрытием резьбообразующей головки, и в поперечном направлении расположена ось 27, несущая в средней, своей части закаленный зуб 28.

На штанге 26, по обе стороны ры I(I!.а 1i, установлены с возх»о>кностью переста;(овки два упора — левый — 29 и правый 30.

На штанге 26 расположен также с возможностью перестановки кулак 81, который служит для воздействия на ролик 82 поворот(ного упора 88, сидящего!Ha оси 84 и снабже(нного с одной стороны зубом 85, а с другой — пружиной 86 и регулируемым упором винтом 87. В средней част« штанп! уста новлены с Bîçìîæпостыл пе|рестаповки еще два упора 88:и 89, которые расположены по обе сто(ро(ны кронштейна 40, леподв(»окно закрепленного,на каретке 4 и снаб)ке»»ного отвврстием (или пазом), через которое свободно проходит шта»гга 26.

На конце поворотного вала 15 установлена

p !1 Оятка 41 ру »»»ОГО управления раскрытием и закрытием !резьбонарезной головки.

Резьбо парезпой станок при необходимости может работать в режиме мгновенного рас крытня резьбообразующей головки, либо раскры»н!! головки со скоростью, обусловле(н(ной скоростью.рабочей подачи. В.обоих случаях должна быть обеспечена соотвепствующая настройка станка.

Наладка станка на режим мг!»О венного раскрытия резьбообразующей головки осущестгляется следующим образом.

Пово!ротом рукоятки 41 через вал 15,,рычаг

14, муфту 18 и хомут 9 производят закрытие резьбообразующей головки. П|ри этом неподвижно закреплен(ный на валу 15 рычаг 17, повора (;(вая сь, взводит пружину 28 и.по QKoí÷àнии поворота фиксируется в крайнем положеипи с помощью поворотного упора 88, несущего «а конце зуб 85, в который .под воздействием пружи(ны 28 упи рается зуб 28 ifoB0!p01noro ры »ага 17.

В этом положении может производитьс» замена рсзьбообразу»ощих головок. При этом совпадение пальцев 10 хомута 9 с кольцевым пазом и lруж:Iого кольца закрытой резьб00бразующей головки обсспечпваетс» рсгx .л »! )Овкой резьбовой му,фты 18.

При закрытой резьбообразу(ошей головке уста«о « Oil aa;Iнсго упора, 6 перемещения каре! ! 4 ..ста((авл(!Ва»от псхо;»по положе,»»»( карстк»! 4(, Ooeñïñ!I»IBàioùeå удобную загрузку .дстс», lcй п 1»! (;«1(а:»ь»(ый холосто»! ход apcт—

К II.

УII р 29 II(!ВО I »1 )1 i0 ко(»та ктс! со ск!1!. I л(",(::!»ч 1(OIIll, ч рычаг 1 l. Регулнрш»кой положен«я упора 88 на штанге 26 относительно кронштеина 40 устанавливают длину на резаемой резьбы с учетом холостого хода каретки.

Положение упора 81 на штанге 26 относительно ролика 82 определяет момент раскрыгия головки.

Упор 80 устанавливается от yf»o!pa 29 íà расстоян»(н, большем длины хода конца, рычага

17 при,раскрьгтии голодовки.

Положение амортизатора 22 относительно буфера 20 регулируется пе ремещвнием опоры

21. Усилие раскрытия резьбообразующей головки устанавли(вается гайкой 24.

Изделие устанавливают в зажимном устройстве д.

При перемещении каретки 4,впвред npoucxo,i:(г на(резание.резьбы на заготовке. Длина нарезания определяется упором 88. Каретка кронштейна 40,нажимает на упор .88, пе ремещая штаигу 26 с сидящим на .ней кулаком 81.

Кулак 81 нажимает на ролик 82, поворачивая упор 88 вокруг оси 84. При этом зуб 85 соскаки вает с зуба 28, освобождая рычаг 17, который под воздействием пружины 28 поворачивает вал 15, рычаг 14 и хомут 9. Про»(сходит

xIl noBe!IInoe раскрытие головки.

Переналадка станка на режич раокрыгпя головки со скоростью, обусловленной скоростью рабочей подачи, производится путем подвода упора 80 к концу, рычага 17. Прн этом должен быть обеспечен минимальный зазор между. головкой рычага и торцовыми плоскостями упоров 29 и 80. Гайкой 24 опускается пружина 28, а регулировоч(ным винтом 87 поворачивается упо р 83 на оси 84 и выводится зуб

85 упора 88 на зацепление с зубом 28 рычага

17. При работе в этом режиме каретка 4 кронштейном 40 нажимает на упор 88, перемещая шта il"i 26.с сидящими на ней,упорами 29 и 30, охватываюш«ми конец,ры »ага 17, повора I:.Iâàÿ последний с валом 15, рычагом 14 и хомутом

9. Происходит раскрытие голоькн со око стью, обусловленной скорость»0 рабочей и )дачи.

Пре;I мет IIBOOpcòñ« if »

Станок дл» нарезания резьбы с механизмом ра."êðûòèÿ резьбопарезпой головки, связанным с хомутом и взаимодейству(ощнм через штангу:: у."тановле(иный на ней кулак с каретко»», »»есуп!еif заf OTo!Bio, Отл((!ЙIОщ((((ся тем, что, с целью «арезания резьбы различных типо размеров, механизм раскрыти» выполнен в виде закрепле«ных на ол«01! поворотном валу д(вух рычагов, один из которых соединен через резьбовую муфту с хомутом, а второй размещен ме)кду двумя упорамн, установленными на штанге с возможность(о пepec;a«OBI(n н св»зан с откл(о:(аемым сплозым элементом, например, подпружиненным толкателсм, причем на втором ры »аге закреплен зуб, взаи.чодейст01 »0(ц(»»! Iepea и )B0j)oTIIbIII по.(пр1 ж(1(»в»(нь1(! чllop с »сус»а коз», ста (»ОВ, »е(! (! ы м II з »((та (! Сс с

ВОЗ МО)КПОСТЬК) »(СРЕС 1:IOI»I(II.

ФUc 6

Составитель А, Гулгазарян

Редактор Л. Костылев Техред А. Каиышникова Корректор М. Лейзерма;

Заказ 7058 Изд, Ъо 1961 Тираж 888 Подписное

Ц11; li. 1 ill i ос1ларетве,»ии.о комитета Со ств Министр,â СCCP»n левам изобретен:::i и открытий

Москва, Ж-35. 1 аушская наб., л. 4;5

Об. i. ill;i. 1 ост1)о:секо! о ) Ii) aii всииа ивлателвств. l10aia ра() ив ii нинкиной то1 еов.lа

Станок для нарезания резьбы Станок для нарезания резьбы Станок для нарезания резьбы Станок для нарезания резьбы Станок для нарезания резьбы 

 

Похожие патенты:

§и&/1но'гка // 372019

Изобретение относится к фрезерно-расточному инструменту

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к нарезанию резьбы машины способом, например, на токарном станке

Изобретение относится к нефтегазодобывающей, геолого-разведочной и другим отраслям промышленности, в частности к области выполнения ремонтно-восстановительных работ, связанных с нарезанием резьбы на трубах на устье скважин

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для нарезания наружной поверхности крепежной резьбы треугольной формы плашкой

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для нарезания резьбы на трубах на устье скважин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для нарезания наружной резьбы на трубах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке винтовых поверхностей точных винтов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке винтовых поверхностей винтов преимущественно с большим углом подъема из труднообрабатываемых материалов
Наверх