Способ получения пластиков из древесных частиц1 «•'«•'^''^тпч • д с,л,;.>&.,) *^^йj

Авторы патента:


 

3984l3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социал истимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 29j 5/00

Заявлено 21.1V.1972 (№ 1775691/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 31.1.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР

fl0 делам изобретений и открытий

УДК G74.812(088.8) Авторы изобретения А. Я. Калниньш, А. Д. Юкна, 3. Э. Клуге, Н. С. Ахеро и Л. В. Цекулина

Институт химии древесины АН Латвийской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ПЛАСТИКОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ

Изобретение относится к опособам получения древесных пластиков на базе экстрагируемых водорастворимых веществ. Полученные ,пластики могут быть использованы в строительстве, в мебельной промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Известны способы получения лигноуглеводных пластиков пз древесных частиц путем пх горячего прессования с добавлением водорастворимого полпсахарпда — камеди.

Однако изготовление лигноуглеводных пластиков с добавлением камеди целесообразно лишь в районах, где преобладающей породой является лиственница, поскольку камедь в значительном количестве (до 15%) содержится только и древесине лиственницы, а в других древесных породах ее содержание составля T около 1%.

Цель изобретения — |повысить физико-механические:свойства пластиков и снизить lix себестоимость.

Достигается это тем, что в древесные частицы добавляют от 4 до 12 вес. % водорастворимых веществ, зкстрагируемых из истиц древесины, химически модифицированных аммиаком.

Воздействуя, главным образом, на гемицеллюлозы и лигптш, аммиак .превращает часть их (8 — 11%) в соединения, растворимые в воде (экстрагирусмые вещества), которые путем кипячения плп промывания в воде выделяют и добавляют к измельченной древесине как отдельный компонент в качестве связующего. Высокие температуры (160 — 220 С)

5 преобразуют водорастворимые вещества в нерастворимые соединения, подобные клеевым веществам, заменяющие, B данном случае, синтетические связующие.

В качестве исходного сырья для получения

10 пластиков может быть использована измельченная древеcllflil HcLх Hopo, t,.

Для образования водорастворпмых веществ измельченная древесина подвергается химической обработке газообразным аммиаком или

15 его водным раствором. Продолжительность химической обработки зависит от концентрации аммиака, температуры, величины частиц и влажности материала. Так, например, время обработки опилок фракции 2,0 мм с на20 чальной влажностью 40% в газообразном аммиаке прп 20 С и 0,05 атм,составило 24 часа.

Выделение из древесины водорастворимых

:веществ, образовавшихся в процессе химиче25 ской обработки, производится путем кипячения илп механического промывания в 5 — 10кратном объеме воды прп температуре 18—

60 С в тсчснпс 15 — 30 мин, в зависимости от величины частиц. Химическую обработку из30 мельченной древесины аммиаком и ее промы398413

Предмет изобретения

Составитель М. Мясникова

Тсхред Е. Борисова Корректор О. Тюрина

Редактор Э. Шибаева

123 2 Изд. ¹ 2052 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, К-ЗБ, Раушская наб., д. 4/о

Заказ

Типография, пр. Сапунова,.2 ванне можно проводить одновременно в меха ническом аэраторе.

При совмещении химической обработки и механического промываиия древесных части ц в аэратор вместо воздуха подают газообразный аммиак. Лммиак, растворяясь в воде, способствует ускоренной модификации древесных частиц и выделению при этом образовавшихся водорастворимых веществ.

Полученная послс промывания измельченной древесины жид кость выпаривается до нужной концентрации (20 — 40% сухого вещества).

Промытая измельченная древесина высушивается при температуре 100 — 200 С до абсолютной влажно сти 4 — 20%, в результате чего частицы древесины значительно уплотняются.

Затем добавляют в качестве связующего полученные экстрагируемые водорастворимые вещества в количестве 4 — 12% от веса абсолютно сухой древесины.

Обработанная по указанному способу измельченная древесина во вовремя сушки уплотняет ся в большей степени, чем натуральная измельченная древесина,:что объясняется дополнительным химическим уплотнением.

Например, измельченная древесина березы с начальной плотностью 0,6 г/см уплотняется до 0,9 — 1,1 г/см . При добавлении натурального связующего к химически уплотненным древесным ча стицам с данной, плотностью уменьшается проникновение связующего в древесину, что обеспечивает возможность получения пластика в с плотностью 0,7 — 0,8 г/см при более низком давлении прессования, Натуральное связующее, полученное из древесных частиц путем химической модификации аммиаком, можно использовать также в качестве клеевого вещества или клеевой добавки к синтетическим (ка рбами дным, фенольным и др.) связующим при получении древесных пластиков из любых древесных пород.

К натуральному связующему возможно присоединение из вестных,пластификаторов в целях его пластификации или добавок, ускоряющих процесс отверждения.

Пластики с натуральным связующим прессуют между горячими плитами пресса при темпе ратуше 160 — 250 С давлен ием 25—

10 100 кгс/см -, в зависимости от заданной плотности пластика. Продолжительность прессования — 0 5 — 3 мин на один миллиметр толщины пластика.

После горячего прессования пластики либо

15 подвергаются охлаждению в прессе без онятия давления до 25 С, либо известной термической обработке.

1. Способ получения пластиков из древесных частиц и связующего путем.горячето прес25 сования, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств пластиков и снижения их себестоимости, в древесные частицы добавляют 4 — 12 вес. водорастворимых веществ, экстрагируемых из

30 частиц древесины, химичеоки модифицированных аммиаком.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что модификация древесных частиц аммиаком и экстрагиро|вание образовавшихся,при этом во35 дораств оримых веществ производят одновременно в механическом аэраторе.

3. Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, с целью уменьшения проникновения связующего в древесные части цы, используют

40 промытые водой древесные частицы, химически уплотненные:в процессе сушки.

Способ получения пластиков из древесных частиц1 «•«•^^тпч • д с,л,;.>&.,) *^^йj Способ получения пластиков из древесных частиц1 «•«•^^тпч • д с,л,;.>&.,) *^^йj 

 

Похожие патенты:

Ан ссср // 388907

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления прессованных изделий их стружечной пресс-массы

Изобретение относится к области производства древесных пластиков из отходов лесоперерабатывающих промышленных производств и может быть использовано в качестве строительных материалов /облицовочные плиты, покрытие полов, черепица, в производстве мебели/

Изобретение относится к производству экологически чистых материалов из отходов лесоперерабатывающих производств и вторичных отходов термопластов (полиэтилен, полипропилен, ПВХ и т.д.), которые могут быть использованы в качестве строительных материалов, в машиностроении, при изготовлении мебели и т.д

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к способам изготовления плоских прессованных пластин в непрерывном процессе

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, производству пластмасс, деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления теплоизоляционного, конструкционного и облицовочного материала
Наверх