Устройство для закалки деталей

 

i2 те тно-T.-.х;;.-,, - с библиот ;:,ð i>i,4, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

398642

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 31.Ч.1971 (№ 1662762/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 27.IX.1973. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 21.Ч.1974

М.Кл. С 21d 1/62

С 21d 9/40

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.784.6-762.8 (088.8) Автор изобретения

В. Я, Авербах

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛ Я ЗА КАЛ КИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к термическому оборудованию для закалки деталей типа колец путем вращения в закалочной среде.

Известно устройство для закалки деталей, содержащее механизм подъема и опускания, закалочный бак, стационарно установленные в нем приводные валки, и смонтированный на суппорте механизм передачи деталей пз печей на приводные валки закалочного бака, включающий каретку, установленную на механизме подъема и опускания, но известное устройство не обеспечивает надежной работы термического агрегата и не позволяет улучшить качество термообработки.

С целью улучшения качества термообработки и повышения надежности работы каретка механизма передачи колец предлагаемого устройства снабжена поворотной колонкой, на которой смонтирована приемная выдвижная платформа, выполненная с возможностью перемещения.

На фиг. 1 изобра>кено устройство, вид clIcреди; па фпг. 2 — то же, впд сбоку; на фиг. 3 — то же, вид в плане; на фиг.4 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фпг. 2; на фиг. 6 — вид В на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез à — Г на фиг. 3.

Устройство состоит из бака-ванны 1 с закалочной жидкостью, стационарно установленных в баке-ванне 1 приводных валков 2, меха2 ппзма 8 передачи колец из печи на валки 2 н выгрузочного транспортера 4. Механизм 8 передачи колец состоит из каретки 5, несущей на себе поворотную колонку 6 с приемной платформой 7, механизма 8 подъема п опускания каретки 5 по напралвяющим штангам 9, суппорта 10, на котором смонтирован механизм 8 подъема и опускания каретки 5 и штанги 9.

Приемная платформа 7 выполнена с npnlo водными роликами и жестко закреплена на рейке 11, находящейся в направляющей 12 поворотной колонки 6 в зацеплении с шестерней 18. Ролики платформы 7 приводятся во вращение от быстроходного рольганга печи с

15 помощью сцепной муфты (на черте>ке не показана). Колонка 6 с центрирующнми ножами (призмами) 14 закреплена шарнирно на каретке 5 с помощью полого вала 15, который через рычаг 16, тягу 17, рычаг 18 и вал 19 со20 единен с коромыслом 20, контактирующим с копиром 21, причем контактные давления между коромыслом 20 н копиром 21 могут регулироваться противовесами 22.

В корпус каретки 5 вмонтированы шестерzs пя 28 и находящаяся с ней в зацеплении рейка 24, один конец которой соединен с механизмом 8 подъема и опускания каретки 5, а второй снабжен скользящим вместе с рейкой упором 25, удерживающим каретку 5 при ее пере30 мещении по направляющим штангам 9. Шес398642

3 терпя 28 через вал 26, цепную передачу 27, вал 28 и водило 29 связана с шестерней 18, На направляющих штангах 9 установлены упоры

80 для фиксации каретки 5 в нижнем крайнем положении. Суппорт 10 со всеми смонтированными на нем узлами установлен на паравляющих штангах 81 и может перемещаться по ним при помощи ходового винта 82.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Быстроходным рольгангом печи кольца выгружаются на приемную платформу 7 и фиксируются центрирующими ножами 14. В горизонтальном положении платформа 7 удерживается коромыслом 20, контактирующим с прямолинейным участком копира 21. Каретка 5 с платформой 7 и механизмом 8 опускается в закалочп <ю жидкость oar

При ооратпом «оде рейки Ч вначале происходит возврат рейки 11 с платформой 7 в ис«одпое положение, а затем подъем каретки 5 с колонкой б и свободной от колец платформой

7 в верхнее крайнее положение, причем для вывода платформы 7 из-под гидрозатвора каретка 5 опускается в нижнее положение.

Далее ходовым винтом 82 нроизводится

10 перемещение суппорта 10 за пределы. гидрозатвора, после чего осуществляется подъем каретки 5 в верхнее положение.

Предмет изобретения

Устройство для закалки деталей, выгружаемы«из печи в закалочный бак через гидрозатвор, состоящее из ме«анизма подъема и опускания, закалочного ба1<а с установленными в

20 нем стационарно приводными валками и смонтированного на суппорте механизма передачи деталей из печи па приводпыс валки, включающего каретку, установленную па механизме подъема и опускания, от.гича оцееся тем, что, 25 с целью улучшения качества термообработки колец и повышения надежности работы устройства, каретка механизма передачи колец снабжена поворотной колонкой, на которой смонтирована приемная платформа, выполнен30 пая с возможностью переме<цения.

398642

Составитель В, Мальцев

Текрел E. Борисова

1 сл:lli t )j) В. Зявтыиь

Корректор О. Тюрин,>

Подписное

Загорская тнпографпя

Закал Х. 7620 11зл.,¹ jg71 Тираж 64

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, OK-35, Раушская иаб., д. 4, 5

Устройство для закалки деталей Устройство для закалки деталей Устройство для закалки деталей Устройство для закалки деталей Устройство для закалки деталей 

 

Похожие патенты:

В п т б // 397543

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх