Многошпиндельный токарный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

399098

Союз Советских

Со@мелкстммескк»

Республик

Зависимый от патента ¹

Заявлено ОЗ.XI 1.1970 (№ 1495807/25-8) Л!. Кл. В 23b 9/04

Приоритет 03.ХI I.1969, № 18101/69, Швейцария

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изабретеиий и птирытий

Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликованi я описания 11.111.1974

УДК 621.941.235(088.8) Автор изобретения

Иностранец

Херманн Флиш (Швейцария) Иностранная фирма

«Ойнипп АГ» (Швейцария) Заявитель

МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК

Известны многошпиндельные токарные станки, шпиндели которых расположены в поворотном барабане и получают вращение, например, от центрального колеса по центру барабана.

С целью расширения технологических возможностей в предлагаемом многошпиндельном токарном станке каждый шпиндель выполнен подвижным в гнезде поворотного барабана в продольном относительно его оси направлении и, например, в продольном направлении относительно приводного центрального колеса, причем подвижные в продольном направлении шпиндели выполнены фиксируемыми.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, продольный разрез; на фиг. 2 — средства фиксации шпинделей от произвольного продольного перемещения.

В гнездах шпиндельного барабана 1 станка расположены вращающиеся шпиндели 2. 20

В центре шпиндельного барабана 1 па центральном валу 3, привод которого не показан, расположено центральное колесо 4, с которым сцепляются шестерни 5, насаженные на подвижные в продольном направлении гильзы 6. 25

Шпиндели 2 жестко связаны с гильзами 6.

На каждом шпинделе 2 расположен элемент 7, зажимающий заготовку 8. Внутри зажнмного элемента 7 расположена труба 9, которая представляет собой хвостовую часть шпппдс- 30 ля 2, опирается при помощи шариковых подшипников 10, смонтированных в кронштейне

11, укрепленном па фундаменте станка.

Шпиндельный барабан 1 выполнен поворот ым от двигателя 12 через редуктор 13, распределительный вал 14, привод 15 включения, пару зубчатых колес 16 и 17 и вал 18 включения. Привод продольного рабочего перемещения шпинделя 2 состоит из червяка 19, закрепленного на распределительном валу 14, червячного колеса 20, входящего в зацепление с червяком 19, кулачка 21, жестко связанного с червячным колесом 20, и рычагов 22 — 24 со штангой 25.

Штанги 25 несут на концах колеса 26, входящие в зацепление с торцом вращающегося шпинделя 2. Шпиндели снабжены средствами, фиксирующими их после окончания нужного рабочего перемещения в продольном направлении.

Эти средства состоят из зажимного ролика

27 (фиг. 2), расположенного в клинообразной выемке 28 стойки 29, в которой расположег шпиндельный барабан 1 (фиг. 1) и паход п ся под постоянным действием прижимного элемента 30, благодаря которому ролик 27 западает в выемку 28 и распирает штангу 25, прижимая сс к стойке 29. Двуплечий рычаг 31 выводит ролик 27 из заклиненного состояния при взаимодействии его плеча с кулачком 32, 399098 приводимым от распределительного вала 14.

На центральной трубе 33, расположенной между стойкой 34 привода и шпиндельным барабаном 1, расположен направляющий элемент 35, предназначенный для концов заготовки, выступающих из шпинделей.

Направляющий элемент 35 снабжен запрессованной втулкой 36 для пропускания круглой заготовки 8, однако, в случае многогранной формы заготовки, втулка 36 вмонтирована в направляющий элемент 35 с возможностью поворота.

Одновременно направляющий элемент 35 может служить в качестве упора для подрез ного суппорта 37 с резцом 38.

Станок работает в автоматическом цикле.

После окончания поворота многошпиндельного барабана и подачи материала в зону обработки происходит рабочая подача, включающая подачу на деталь всех необходимых для данного перехода инструментов и продольную подачу вращающегося шпинделя с зажатой заготовкой. Затем происходит окончание продольной подачи вращающегося шпинделя, отвод рабочих инструментов от детали и фиксирование положения шпинделя. После чего шпиндельный барабан осуществляет поворот, перевода шпиндель с деталью в следующую

5 позицию обработки.

Предмет изобретения

1. Многошпиндельный токарный станок, шпиндели которого расположены в поворотном барабане и получают вращение, например, от центрального колеса по центру барабана, от15 личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый его шпиндель выполнен подвижным в гнезде поворотного барабана в продольном относительно его оси направлении и, например, в про20 дольном направлении относительно приводного центрального колеса.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что подвижные в продольном направлении шпиндели выполнены фиксируемыми.

399098

<Ри2. 2

Составитель E. Макарова

Текред A..Êàìûøíèêîâà

Рсдактор В. Новоселова

Коррскз ор В. Жолудева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 5!7/12 Изд. № 1016 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5