Штамп для вырезки листового материала
Союз СоветскихСоциалистических
Республик и к
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 03.VIII,1971 (№ 1693431 25-27) с присоединением заявки ¹вЂ”
Приоритет
Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39
М, Кл. В 21d 28 14
Государственный комитет
Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 621.961.2.52:621.
961 02(088 8) Дата опубликования описания 25.1.1974
Авторы изобретения
Ю. И. Акулов, В. A. 1Ожаков и В. H. Курилов
Заявитель
ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относ(ится к оснастке для холодной листовой штамповки и может быть ис пользовано в маш иност(раении.
Известны штампы для вырезки листового материала, содер|кащие по меньшей ме ре пару взаимодсйст1вующих штамповочных инструментов, у одного из которых рабочие, крам-! ои выполнены закругленными, а у другого— острыми.
Цель изобретения — упростить изготовление та!ких штампов и увеличить их стойкость.
Это достигается тем, что зазор между матрицей и пуансоном выбирают в .пределах 4—
12 толщин штампуемого материала.
На ф1иг. 1 изображен предложенный штамп, общий вид; на фиг. 2 — схема штамповки на цредложенном штампе; на фиг. 3 — профиль рабочих кромок пуансона.
Пуансон-матрица 1 закреплена в держателе 2, который через подкладную плитку 3 крепится,к,нпжней плите 4. Прижим-съемник
5 также укрсплен на нижней плите 4.
В рабоч1их отверстиях пуансона-матриць(1 .размещены прижимы-выталкиватели 6, связа!нные с буфером 7. Матрица 8 крепится вместе с пуансонодержателем 9, в который запрессованы пуансоны 10, к верхней плите 11.
В рабочем отверсти!1 матрицы 8 расположен прижим-.вытал|оиватель 12, рабочий торец которого находится ниже рабочего торца матрицы 8 на 0,5 — 1,5 мм, а рабочие торцы пуансонов выше поверхности матрицы 8 на
1 — 2 мм.
Штамп работает следующим образом.
При рабочем ходе штампа прижим-выталкиватель 12 свопм, рабочим торцом прижимает штампуемы,"(материал 13 к поверхности:пуансона-матрицы 1. Когда рабочий торсц
10 матрицы 8 о(пустится заподлицо с .рабочим торцом прижима-выталкивателя 12, штампуех(ый к(атер:(ал 13 пр:(жзrстся» поверхности матрицы 8 прижимом-съемником 5. При дальнейшем перемещении верх:1ей части штампа
15 штампусмый матер:ал 13 обтяг|;вается íà рабочих закругленны. кромках матрицы 8 и перегибается на рабочих кромках пуансонаматрицы 1. В связ.(с тем, что изпиб на к(ромках пуансо ra-матрицы 1 получается резкий, 20 в всрхних слоях штампуемо-о материала 13 происходит o;rpe:Iòðàö((ÿ напряжений, вызывающая пластическую деформацию материала 1и его утоненне.
Зяти появляю Si трещины скалыван ия, 25 материал ск (ëû::àåòñÿ по всему периметру пуансона-матр..цы. Пуансоны 10 прижимают штампусль: ; материал 13 к прижимам выталкпвателям 6 11 пробивают отверстия, скалывая материал 13 по контуру рабочих от30 всрстий пуансона-матрицы 1.
" 99272
Предмст изобретения
Штамп для вырсз кп лп:тового мате|риала, содержащий по меньшей мере пару взаимодействующих штамловочных инструментов, у одного из которых, рабочие кромки вьгполнены закругленными, а у другого — острыми, отлича ощийся тем, что, с целью упрощения изготовления штампа и увеличения стойкости, двусторонний зазор между взаимодействующими штам повоч ными инструментами вы5 полне и в пределах 4 — 12 толщин шта мпуемого материала, 399272
Составитель В, Григорьев
Текред 3. Тараненко
Редактор Л. Народная корректив Jl. царькова
Типография, ир. Сапунова, 2
Заказ 39g9 Изд. Ж 88 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР
ilo делам изобретений i{ открытий
Москва, iJ(-35, Рау.дская наб., д. 4 5
