Электрический паяльник

 

О П И С А Н И Е 3993I9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.1Х.1971 (№ 1?О0326/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 15.II.1974

М. Кл. В 2 31с 3/02

Гасударственный камите1

Савета Министрав СССР па делам изабретений и пткрытий

УДК 621.791.033(088.8) Автор изобретения

В. А. Шитиков

Заявитель

ЭЛЕКТРИЧЕСКИИ ПАЯЛЬНИК

Изобретение относится к пайке металлов с применением в качестве паяльного инструмента электрического паяльника с автоматической стабилизацией температуры рабочего наконечника и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и радиоэлектронной промышленностях.

Известны электропаяльники с автоматической стабилизацией температуры, содержащие корпус, нагревательный элемент, теплоноситель и рабочий наконечник, в которых используется тепловое расширение теплоносителя для непосредственного воздействия на контакты питающей цепи нагревательного элемента. Однако эти паяльники не обеспечивают надежной работы и устойчивой стабилизации в узком диапазоне температур, так как черезвычайно медленное размыкание контактов и малый зазор (He более 0,01 мм) между ними приведет к искрению и их пригоранию.

Предложенный электропаяльник отличается от известных тем, что он снабжен тепловым экраном, который автоматически осуществляет изменение теплоотдачи корпуса и теплоносителя путем регулирования зазора ме>кду корпусом паяльника и тепловым экраном под действием теплового линейного расширения или сужения теплоносителя, а рабочий наконечник по всей длине имеет теплоизоляционное покрытие.

Такая конструкция паяльника позволяет автоматически стабилизировать температуру паяльного жала, увеличивает срок службы паяльника, повышает качество паяных изделий и уменьшает влияние изменяющейся скорости движения воздуха в зоне пайки на температуру жала.

10 На чертеже схематически изображен описываемый элсктропаяльник с частичным продольным разрезом.

В корпусе 1 установлен теплоноситсль 2 со смонтированным внутри него нагревательным

lб элементом 3, рассчитанным (пли подобранным экспериментально) таким образом, чтобы при температуре рабочего наконечника 4, близкой и номинальной, зазоры между полуцилиндрами теплового экрана 5 и корпусом

20 1, устанавливаемые винтами 6, находились в пределах 0.1 мм.

Тепловой экран 5 представляет собой два полуцплиндра, устанавливаемых на корпусе

25 1 на осях 7. Полуцилиндры стягиваются пружинами 8 до плотного прплегания их к корпусу. Винты 6, опирающиеся на срез теплоносителя, служат для установки температуры лезвия на номинальное значение путем изме30 пения воздушного зазора между тепловым

399319

Предмет изобретения

Составитель А. Кленевский

Техред Л. Богданова

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Козлова

Заказ 260/6 Изд. K 83 Тира>к 888 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 экраном и корпусом. Для повышения эффективности регулирования полуцилиндры экрана 5 имеют ребра 9, а теплоноситель 2 связан с корпусом 1 стопорными винтами 10.

При повышении температуры жала теплоноситель 2 удлиняется, винты 6 скользят по срезу, и зазоры между полуцилиндрами и корпусом уменьшаются, что ведет к увеличению теплопередачи от теплоносителя к тепловому электрону и соответствующему пони>кению температуры >кала, а при понижении температуры происходит обратный процесс.

Для уменьшения влияния окружающей атмосферы в зоне пайки рабочий наконечник 4 имеет теплоизоляционное покрытие по всей его длине.

Электрический паяльник, содержащий корпус, нагревательный элемент, теплоноситель

5 и рабочий наконсчник, отликаюцийся тем, что, с целью автоматичсской стабилизации температуры паяльного жала, повышения качества паяных соединений и увеличения срока службы пая".üíèêà, он снабжен тепловым

10 экраном, выполненным в виде двух подпружиненных, шарнирно связанных с корпусом полуцилиндров, смочтировачных над теплоносителем, при этом в полуцилиндрах располо>кены регулируемые упоры, à B теле тепло15 носителя под концами упоров выполнены наклонные пазы.