Устройство для продольного точения к агрегатному

 

опНсАННК

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 05Х.1971 (№ 1662020/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 15.II.1974

М. Кл. В 23q 41/08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.9-112(088.8) Авторы изобретения

А. П. Афонцев, Б. Д. Горелик и А. М. Стесель

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ К АГРЕГАТНОМУ

СТАНКУ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным станкам.

Известны устройства для продольного точения к агрегатному станку, корпус которого с зажимными средствами детали смонтирован на поворотном столе.

Цель изобретения — осуществить зажим детали и сообщить ей продольную подачу.

Это достигается тем, что цанга зажима детали, которым снабжено устройство, выпо 7иена раскрывающейся ходом силовой головки, например, с помощью рычага, поворачиваемого упором на силовой головке. Последняя снабжена подпружиненной штангой с центром на конце. В цанге зажима установлен силовой шток с вращающимся центром на конце, подвижный вдоль оси от выдвижной пиноли силовой головки, например с помощью передачи упор-рейка-,шестерня.

На фиг. 1 показана зажимная цанга со штоком в исходном положении; на фиг. 2— устройство в крайнем рабочем положении силовой головки, продольный разрез.

Корпус 1 установлен на поворотном столе

2 агрегатного станка и несет зажимную цангу 3, которая раскрывается и закрывается подпружиненным стаканом 4, Силовая головка 5 расположена на подкатном столе 6, а на кронштейне 7 укреплен резец 8.

Соосно цанге 3 установлен шток 9, связанный через шестерню 10 с рейкой 11. В исходном положении шток 9 поджат к базе 12 корпуса 1.

5 В шток 9 на подшипниках вмонтирован вращающийся центр 13.

В корпусе силовой головки 4 в пиноли 14 смонтирован шпиндель 15, в котором установлена подпружиненная штанга 16. На пи1О ноли 14 укреплен упор 17. Штанга 16 снабжена центром 18 для центрирования обтачиваемой детали.

На подкатном столе 6 установлен упор 19, воздействующий на рычаг 20, связанный с

15 подпружиненным стаканом 4.

При ходе силовой головки 5 на подкатном столе 6 центр 18 подпружиненной штанги 16 входит в предварительно подготовленное базовое отверстие на зажатой цангой 3 детали

20 21. Деталь 21 зажимается между подпружиненным штоком 9 и штангой 16 с помощью пружины 22. Далее упор 19 подкатного стола 6 нажимает на рычаг 20, отжимающий стакан 4 и раскрывающий цангу 3. Деталь

25 21, освобожденная от цанги 3, сцентрирована между штоком 9 и штангой 16 с помощью центров 13 и 18.

Включают вращение шпинделя 15 силовой головки 4 и подается команда на подачу пиЗО ноли 14. Штанга 16, сцепленная со шпинде,399350 лем 15, начинает вращаться и псрсдает вращение детали 21.

При ходе пиноли 14 упор 17 воздействует на рейку 11 и перемещает ее. При этом через шестерню 10 начинает перемещаться подпружиненный шток 9, выталкивая деталь 21 из раскрытой цанги 3 и сжимая пружину 22.

Таким образом, деталь 21, вращающаяся с помощью шпинделя 15 подается в осевом направлении, благодаря чему происходит ооточка детали по длине.

После окончания процесса обработки подается команда на возвращение в исходное положение сначала пиноли 14 (при этом обточенная деталь вновь вводится в раскрытую цангу 3 пружиной 22), а затем — на возвращение в исходное положение силовой головки 5 на подкатном столе 6 (при этом рычаг

20 освобождается от воздействия упора 19 и под действием пружины 23 стакан 4 запирает цангу 3, зажимая деталь 21).

После поворота стола 2 деталь 21 переносится в другую позицию для последующей обработки. Инструмент может быть укреплен в держателе, связанном со шпинделем 15 силовой головки 4. Причем штанга 16 не вращается, а может совершать только движение

5 вдоль оси, поддерживая деталь.

Предмет изобретения

Устройство для продольного точения к агрегатному станку, корпус «oTopor o c зажим10 ными средствами детали смонтирован на поворотном столе, отлачаюш,ееся тем, что, с целью осуществления зажима детали и сообщения ей продольной подачи, цанга зажима выполнена раскрывающейся ходом сило15 вой головки, например, с помощью рычага, поворачиваемого упором на силовой головке, силовая головка снабжена подпружиненной штангой с центром на конце, а в цанге зажима установлен силовой шток с вращаю20 щимся центром на конце, подвижный вдоль оси от выдвижной пиноли силовой головки, например, с помощью передачи упор — рейка — шестерня.

399350

25 945

Риг 2

Составитель Е. Макарова

Техред Л. Грачева

Редактор Л. Народная

Корректор Е. Михеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 260/19 Изд. № 83 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5