Канал-металлопровод вакуумной камеры

Авторы патента:

И. Я. Гранат, В. Б. Горский , А. И. Чижиков

C21C7/10 - обработка в вакууме

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

399553

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.Х.1971 (№ 1704623i22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 1.II.1974

М. Кл. С 21с 7/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий

УДК 669.046.564-482 (088.8) Авторы изобретения

И. Я. Гранат, В. Б. Горский и А. И. Чижиков

Заявитель

КАНАЛ-МЕТАЛЛО ПРОВОД ВАКУУМНОЙ KAMEPbl

В качестве защитного покрытия может быть использован слой гарниссажа, который создают и поддерживают в процессе вакуумирования за счет охлаждения стенок

5 канала.

10 1. Канал-металлопровод вакуумной камеры, состоящий из металлического каркаса с футсровкой, отличаю цийся тем, что, с целью устранения размыва футсровкн, внутренняя рабочая поверхность канала снабжена за15 щитным мсталлическим покрытием толщиной

0,001 вЂ” 0,10 от диаметра канала.

2. Канал-мсталлопровод по п. 1, отличаюи1пйся тем, что покрытие выполнено пз тугоплавкого металла.

20 3. Канал-металлопровод по и. 1, отличаюи1ийся тем, что покрытие выполнено из сплава, по составу близкого или идентичного составу вакуумируемого расплава.

Изобретение относится к вакуумной обработке жидкого металла.

Известен охлаждаемый канал-металлопровод, состоящий из металлического каркаса с футеровкой. Однако размывание футеровки в процессе циркуляции металла приводит к загрязнению металла неметаллическими включениями.

Цель предлагаемого изобретения вЂ” устранение размыва футеровки и повышение качества металла.

Для этого внутренняя рабочая поверхность канала-мсталлопровода снабжена защитным металлическим покрытием, выполненным из тугоплавкого металла или из сплава, по составу идентичного или близкого к вакуумируемому.

Перед вакуумированием на рабочую поверхность канала наносят защитный слой толщиной 0,001 вЂ” 0,1 от диаметра канала.

Нанесение слоя осуществляют, например, напылением плазменно-дуговыми горелками или любым другим известным способом.

Предмет изобретения

Устройство для внепечной вакуумной обработки жидкого металла // 398640

Установка для вакуумирования жидкого металла // 398639

Установка для внепечной вакуумной обработки жидкого металла // 398638

Установка для обработки металла шлаком // 395398

Способ рафинирования ферроникеля // 394439

Способ вакуумирования стали // 390158

Способ обработки стали // 389147

Патент 388841 // 388841

Колпаковая крышка вакуумной камеры // 384888

Способ рафинирования металла // 2104312

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Способ продувки сверху кислородсодержащего газа через расплав металла и фурма для обработки жидкого расплава металла // 2135604

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Способ получения высококачественной стали // 2139943

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Установка для рафинирования жидкой стали при производстве сверхнизкоуглеродистой стали и способ рафинирования жидкой стали // 2150516

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Способ непрерывного получения изделий из расплава // 2159691

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Способ и установка для обезуглероживания расплавов стали // 2159819

Изобретение относится к области металлургии

Способ производства электротехнической стали с низкой коэрцитивной силой // 2165464

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Устройство для обработки жидкого металла под вакуумом // 2171298

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Способ внепечной обработки стали // 2172784

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Способ обработки металлического расплава и устройство для его осуществления // 2173715

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла