Тепловой экран для разрядных трубчатых металлогалоидных ламп

 

399940

ОЛ ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 09Х111.1971 (№ 1691979/24-7) М. Кл. Н Olj 61 35 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень х,"е 39

Дата опубликования описания 4.II.1974

Гасударственный комите1

Совета Министров СССР ао делам изооретений и открытий

УДК 621.327.032.755 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Никоненко и Н. Н. Степанов

Заявитель

ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН ДЛЯ РАЗРЯДНЫХ ТРУБЧАТЫХ

МЕТАЛЛОГАЛОИДНЫХ ЛАМП

Изобретение относится к,производству газоразрядных источников света с металлогалоидными добавками, в частности разрядных трубчатых металлогалоидных ламп, на заэлектродные зоны которых наносится тепловой экран. Однако составы суспензий теплового экрана имеют до|вольно сложную рецептуру и технологию подготовки. Основным их компонентом является двуокись циркония или пирофосфат кальция.

Известен тепловой экран, изготовленный из слоя .кварцевой ваты, который имеет хорошие утепляющие свойства, но требует высоких температур для закрепления его на заэлектродных частях горелки.

Цель изобретения — повышение адгези и экрана к стеклу колбы и улучшение стабильности светового потока лампы.

Это достигается благодаря тому, что предлагаемый тепловой экран для разрядных трубчатых металлогалоидных ламп выполнен из порошка д вуокиси кремния с дисперсностью 5 — 80 мк и наполнителя с коэффициентом черноты, равным 0,2 — 0,98, в количестве до 50,вес. %.

Двуокись кремния размалывают в растворе этилцеллюлозы в шаровой мельнице в тече ние 6 — 9 час.

Полученную суопензию двуокиси кремния в растворе этилцеллюлозы перед нанесением теплового экрана разбавляют до приемлемой вязкости ацетоном илп,ксилолом.

Для повышения адгезии теплового экрана к кварцевому стеклу колбы суспензию теплового экрана наносят на подогретую до 180—

240 С поверхность колбы путем пульверизации или другим известным способом.

Места, па которые наносят тепловой экран, 1О предварительно обезжиривают. Для равномерного нанесения слоя суспензии колбу помещают в соответствующее устройство, обеспечивающее вращение разрядной трубчатой лампы вокруг продольной оси со скоростью

15 — 20 об/мин. Перед колбой помещают маску, оставляющую незащищенными концы колбы, на которые наносят тепловой экран.

После нанесения и естественной сушки тепловой экран выжигают в пламени изокислородной горелки при 700 — 800 С в течение 3—

5 мин, Для повышения адгезии двуокись кремния предварительно прокаливают при температуре выше 800 С в течение по меньшей мере

2 час.

Для повышения светоотдачи и качества цветопередачи лампы двуокись кремния содержит наполнитель с коэффициентом черноты, ®0 равным 0,2 — 0,98, в количестве до 50 вес.

399940

Предмет изобретения

Составитель М. Лойш

Текред T. Ускова

Редактор T. Загребельная

Корректор О. Тюрина

178 8 Изд. № 79 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Типография, пр. Сапунова, 2

Тепловой э кран для разрядных трубчатых металлогалоидных ламп, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии экрана к стеклу колбы и улучшения стабильности светового потока лампы, он выполнен из порошка двуокиси кремния с дисперсностью 5—

80 мк и наполнителя с коэффициентом черноты, равным 0,2 — 0,98, в количестве до

50 вес. %.

Тепловой экран для разрядных трубчатых металлогалоидных ламп Тепловой экран для разрядных трубчатых металлогалоидных ламп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к покрытиям по стеклу и может быть использовано для изготовления источников света, а именно в производстве ламп накаливания со светорассеивающим эффектом

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к области светотехники и может быть использовано при изготовлении разрядных оболочек из кварцевого стекла для газоразрядных ламп высокого и низкого давления, в том числе ртутьсодержащих (например, амальгамных), предназначенных для получения ультрафиолетового (УФ) излучения

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности усовершенствует процесс нанесения порошковых покрытий на колбы электрических ламп

Изобретение относится к области изготовления ламповых модулей, предназначенных для обеззараживания и очистки газовых и водных сред при помощи УФ излучения

Изобретение относится к области электротехники
Изобретение относится к светотехнике и может быть использовано для формирования светорассеивающего покрытия на колбах источников света
Наверх