Устройство для образования запаса пряжи при перемотке

 

(J

Класс 76 d,5

М 40893

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для образоваиия запаса пряжи при перемотке.

К патенту ин-ца Адольфа Генриха Юнкерса (Adolf Heinrich

Junkers}, в r. Рейде, Германия, заявленному 8 мая 1930 года (заяв. свид, Ж 69680).

0 выдаче IIRTBHTd опубликовано 31 декабря 1934 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1934 года.

При перемотке пряжи происходят частые остановы, вызываемые окончанием нитей, слабыми местами, неуравновешенность1о натяжения и тому подобными причинами.

Для уиеньшения числа вышеуказанных остановов предлагалось регулировать натяжение нити включением небольших запасов нитей в виде петли или включать группы шпуль с нитью, сматываемой с головки початка, чтобы таким образом, путем присоединения по мерв необходимости новых шпуль, образовывать непрерывное сматыванпе нити.

Далее, для устранения пороков нити, предлагались автоматические приспособления для вырезания и связывания, но они требуют останова машины при связывании нитей.

Далее, для изготовления перевязанных отдельных мотков предлагались особые навпвальиые приспособления, при которых нить наматывалась и посредством катящихся лент продвигалась в продольном направлении так, что она во время навивания могла быть снята частью в одну и частью в другую сторону, однако ематывание и срабатывание нити по желанию с этих лент оказалось невозможно, так как в этих приспособлениях нить постоянно наматывается и одновременно перевязывается в мотки, и перевязанный моток откладывается. Чтобы достигнуть более значительного запаса нитей для беспрерывного питания медленно работающих крутильных матпцн, предлагалось входящпе нити с помощью направляющего приспособления собирать в коробке, придавая им форму катушки с одной стороны коробкн, а с другой— выпускать беспрерывную нить. Кроме mrc, уже известен прием образования початка на стержне коническим наслоением витков нити.

lipid этих хорошо известных приспособлениях нить ведется через наклонно расположенные направляющие конусы к коническому слою, и образованный таким образом початок на веретене перемещается кверху через давление направляющего конуса. У этих пзвестных наматывающих приспособлений для образования початков также невозможно одновременно снимать с початка нити, пользуясь початком, как вспомогательным запасом.

Предлагаемое изобретение имеет целью подавать в любое обрабатывающее и вырабатывающее приспособление непрерывно, без остановов,, легко снимаемую нить любой длины, при одновременном устранении пороков в нити. Это достигается, согласно предлагаемому изобретению, теи, что нить в подлежащем питанию приспособлении подается в виде запаса, причем входящая часть ее наматывается на сердечники, в то время как выходящая часть всегда готова к сматыванию с урегулированным натяжением. Заготовленный таким образом под известным натяжением и расположенный на крепкой державке запас нити может быть с той же скоростью смотан, с какой он наматывается. Такой запас нити может быть соответствующим образом включен в ход нити даже при процессах с большой скоростью подачи нип, в качестве буферного звена, которое допускает при впуске наблюдение и отделку, в то время как выходящая часть с урегулированным натяжением безостановочно находится в распоряжении питаемого навивающего приспособления или какого-либо другого приспособления для обработки нитей. Самое существенное, следовательно, состоит в том, что оба конца запаса, наматываемого при известном натяжении, могут независимо друг от друга входить и выходить, так что возможна обработка бесконечных нитей, напр., между двумя включенными друг за другом обрабатывающими приспособлениями, без необходимости останавливать эти машины из-за пороков в нитях. Это является основным усовершенствованием, в особенности для непрерывно работающих красильных, таких же сушильных, самодействующих ткацких станков и других машин, требующих беспрерывного хода нити, так как при указанном способе устраняется требуемый прп уничтожении пороков в нити особый процесс мотки и связанная с этим процессои передача новых катушек от одной машины к другой, и этот процесс заменяется здесь бесконечным прохождением нити;

Особенно удобная форма выполнения предлагаемого устройства получается в том случае, когда такой запас нитей применяется при мотке трубчатых початков,. причем так, что запас наматывается на один конец катушки крестовой мотки илн другой подобной катушки и одновременно на другом конце сиатывается вдоль початка. Такая форма образования запаса в виде плотного початка крестовой мотки дает возможность помещения этого запаса в большом количестве на незначительном пространстве простым способом, причем количество запаса может быть настолько велико, что, не прерывая беспрерывной отдачи нити, запас можно приостановить на достаточно продолжительное время для устранения встретившегося порока всякого рода, а нить, сматывающаяся с верхушки початка, получает вполне равномерное натяжение.

При этом для устройства, наматывающего запас, предусмотрены, по крайнеИ иере, две приводных скорости — одна нормальная, соответствующая скорости питаемой машины, и вторая — повышенная приводная скорость нити. Благодаря этому при беспрепятственном ходе нити запас легко поддерживается в своем обычном размере, а после временной остановки для устранения каких-либо пороков нити может быть ускоренным ходом пополнен до своего нормального количества. форма выполнения предлагаемого устройства с двумя держателями пряжи или в виде барабанов, поверхности которых образованы движущимися параллельно к оси барабана бесконечными лентами, или в виде двух барабанов, оси которых перекрещиваются в двух различных плоскостях и к которым с одного конца подходит нить, чтобы благодаря скатыванию на оарабанах, обегать их многочисленными витками и передвигатьсявперед, а на другом конце барабана выходить вдоль початка. При такой конструкции может быть образован большой запас, который благодаря ровному ходу может быгь намотан и размотан с очень большоИ скоростью, причем свободно натянутая нить между оооими барабанами может одновременно подвергаться какой-либо обработке, как напр., сушке, прочесыванию щетками и другим процессам от делки. Для одновременноИ сушки рекомендуется при этом помещать свободно натянутые части нитей в коробке, через которую пропускается теплая струя воздуха посред ством отопительного прибора и вентилятора.

i Таким образом, нить еще в мокром виде может быть введена в приспособление для запаса, и браться из HBl о в совершенно сухом виде.

Дальнейшее улучшение состоит в том, что при помощи противопоставленного свободному концу держателя пряжи направляющего стержня ведение и натяжение нити при входе и выходе идет таким образом, что перерывы совершенно устраняются, а при дальнейшей форме выполнения направляющего стержня с собственным приводом осуществляется при помощи его не только сиатывание, но и намотка нити на держатель пряжи. Таким образом создается возможность при медленном выходе нити пополнять соответствующий запас с поиощью направляющего стержня н, следовательно, не только с помощью наматывающего приспособления с одного конца, но н путем уменьшенного сматывания с другого конца. Благодаря этому способу, возможно также обратное движение нити, причем нить вводится вдоль початка через направляющий I стержень, входит в место запаса и на другом конце с него сматывается.

Наматываемые сердечники или, например, перекрещивающиеся барабаны могут быть приспособлены к естественному или намеренному удлинению или укорачиванию нити при ее обработке, причем окружная скорость барабанов в различных частях приспособления соответственно увеличена при удлинении нити и замедлена при укорачивании ее. Если имеются, напр., два натягивающих нить сердечника, то они получают в соответствующих местах увеличивающиеся или уменьшающиеся диаметры, или жв известные части сердечнпков устраиваются отдельно от других и получают большую или меньшую скорость. Благодаря этому создается возможность держать нити при любой обработке в правильном натяжении, а также производить над ними-. процесс мерсеризации в том же приспособлении, несмотря на то, что этот процесс обусловливает значительную вытяжку нити.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид устройства для запаса с наматывающим сердечником, который включен перед мотовилом; фиг. 2 и 3 — увеличенный боко. вой вид того же устройства и его вид сверху; фиг. 4 — вид устройства для запаса с гладким сердечником и для крестовой намотки нити; фиг. 5 — вид упрощенного устройства для запаса с двумя перекрещивающимися барабанами; фиг. 6 и 7 — продольный разрез и частью в разрезе конечный вид устройства для запаса с двумя барабанами с подвижными бесконечными лентами; фпг. 8, 9 и

10 — конечный и боковой вид, частью в разрезе, а также увеличенную часть вида сверху устройства для запаса с устройством для обработки пряжи и дополнительным приспособлением для запаса; фиг. 11 — упрощенный конечный вид измененной формы упомянутого устройства для образования запаса.

По фиг. 1 вал 1 приводит, с одной стороны, в движение мотовило 2, а с другой, посредством ремня, сердечник 3. Барабан известной конструкции 4 способствует перекрещиванию нити при наматывании на сердечник 3. При движении пряжа с початка 5, установленного, напр., внизу машины, идет сначала к сердечнику 3, а оттудачерез нитевод 6 на мотовило 2. Так как мотовило имеет меньшую скорость нити, чем сердечник 3, то через известный промежуток времени на последнем образуется запас пряжи, который позволяет для какой-либо нз вышеуказанных целей остановить запас на сердечнике 3, не останавливая при этом мотовило 2, н работа мотовила будет беспрерывной для достижения желаемой толщины мотка. В то же время для запаса нитей не обязательно, чтобы туда шла лишь перемотанная нить, она может быть в сыром виде илп выходить из другой машины, так. как в запасе возможно непосредственное устранение любых пороков.

Устройство для образования запаса нитей по фигуре 2 и 3 следующее: на крестовине 7, имеющей способность вращаться вокруг сердечника 3, висят вверху и внизу по четыре ролика 8; ролики обеих групп или, во всяком случае, нижней сцеплены посредством шестерен 9. Баждая пара висящих друг над другом роликов несет бесконечную ленту 10, например, из резины.

Между каждой парой роликов, внутри резиновой ленты; находится подпорка 11, которая не позволяет наматывающейся запасной катушке продавить внутрь резиновую ленту, на которую она ложится. Одна из осей нижних роликов имеет на своем продолжении ведущую звездочку 12, которая при каждом повороте нитяного запаса сердечнике вокруг За набегает на упорный рычаг 13, так что ролики поворачиваются на известный угол и передвигают кверху резиновые ленты 10 вместе с запасом нитей, так что последний всегда может быть легко смотан вдоль початка. Рычаг 13 включается, по необходимости, рукой или машиной.

В устройстве по фиг. 4 сердечник 14 снабжен надетым на неи конусообразным кольцом 17, которое может легко передвигаться для образовывания шпули, а также служит и направляющим приспособлением для первых рядов при начале накопления запаса нитей. Бонусообразный, диагонально расположенный ролик 15 служит для прочного накладывания нитей, располагаемых, благодаря барабану 16, по обычной крестовой мотке. После того, как между этими частями катушка начата, или же во время ее образования, конусообразное кольцо 17 постепенно двигается кверху и затем снимается, чтобы дать возможность свободного сматывания нитей вдоль початка в течение следующей затем работы по наматыванию.

Бонусообразная нижняя опорная часть 14а сердечника придает початку стремление скользить кверху и в то жв время она придает ему требуемое расширение по отношению к сердечнику 14 шпули, чтобы по возможности без тренин подниматься по ней. Образованный початок может наверху значительно псреходить за шпульный патрон, и известная часть его лежащая на патроне корпуса может быть также легко смотана вдоль початка; тот или другой случай зависит от величины запаса в данный момент.

Вышеописанным способом можно получить образование запаса в форме катушки, так что сердечник 3 может быть вполне остановлен на некоторое время по той или иной причине, причем дальнейший ход нитей к следутощему включенному обрабатыва|ощему приспособлению не будет приостановлен, Фиг. 5 изображает устройство для образования запаса, которое имеет свободно натя нутые и в то же время легко доступные для обработки нити, благодаря тому, что пряжа для запаса наматывается на два барабана18, 19, осп которых скрещиваются, находясь в различных плоскостях. Одна или же обе оси могут вращаться с любой скоростью в одинаковом направлении. Первое пополнение барабанов может быть произведено с помощью бесконечного ремня, к которому прикрепляется начало нити и который охватывает оба барабана 18, 19.

IIo фиг. 6 и 7 устройство для образования запаса состоит из двух параллельйых барабанов, которые установлены на машинной станине 21 на валах 22) 23 и которые принимают нить, обвивающую многими витками оба стержня вместе. Чтобы вести нить в осевом направлении непрерывными витками вдоль обоих наматывающих стержней, каждый стержень состоит из лент 24, которые перетянуты через натяжные ролики 25; последние расположены на крестовиках, сидящих на барабанных валах 22, 23. Для приведения в движение лент 24, находящиеся на их концах ролики 25 снабжены венцами 26 с диагонально расположенными зубцами, сцепленными с спирально-изогнутыми направляющими ребрами 27 машинной станины 21.

При каждом обороте ленточного ролика 25 вокруг барабанного вала 22 или 23 вго зубчатка передвигается на один зубец, при этом он поворачивается на известный угол и таким образом передвигает свою ленту на определенный угол и íà определенную величину в направлении, указанном стрелкой.

Соответственно этому и лежащая на ней нить при каждом обороте передвигается в направлении, указанном стрелкой и соответственно этому и в осевом направлении, и таким образом обматывает оба стержня вместе следующими один за другим витками, причем подобнов движение нити сохраняется прилюбой скорости. Над той частью нити, которая натянута между двумя сердечниками, могут быть предприняты одновременно любые (нв показанные) способы обработки, в особенности отделка щетками, сушка посредством воздушной струи и т. д.

На свободном верхнем конце наматывающих сердечников нить может быть смотаиа в осевом направлении, независимо от скорости подачи и обработки, со скоростью, обусловливаемой обслуживаемым приспособлением для намотки, причем ряд последних нитяных витков служит в качестве запаса, а лишь остальные витки пропускаются через обрабатывающие приспособления.

Для охраны машины от захлестывания недостаточно быстро сняты* нитей на свободном конце барабанных валов 22, 23, эти свободные концы покрываются эллиптической или кругообразной направляющей тарелкой

28, по краю которой сходит снимаемая нить.

На направляющей тарелке, кроме того, установлен направляющий стержень 29, который через петлю пропускает нить, идущую в навиваюшее приспособление, Этот направляющий стержень прикреплен на валу 30 йосредством фрикционного храпового сцепленияя. Вал 30 приводится в движение посредством ременного привода 30и с требуемой навивающей скоростью.

Устройство дает возможность обработки нити, натянутой в многочисленных витках, любыми способами и, кроме того, дает возможность наматывать нить в любые катушки при помощи включенного рядом мотального приспособления, причем даже и при колебаниях скоростей между приспособлением, запасающим нить, и мотальным приспособлением не происходит держания и излишних накоплений нити.

На фиг. 8 — 10 видно составляющее самостоятельное звено приспособление для запаса нитей, т. е. 45, 46, и включение переЛ иим обрабатывающего приспособления, т. е. 37, 36, a i вою очередь устроенное наподобие приспособления для образования запаса нитей по фиг. 2 и 3. Яго главную часть составляют . расположенные на-крест несущие нить барабаны 37, 36. Устройство его следующее: камера 31, перед изогнутой внутрь передней стенкой 32, в которой проведена нить, имеет вертикальную перегородку ЗЗ наверху и внизу со свободными проходами 33а, ЗЗЬ, а . в заднем пространстве — отопительный прибор 34. Б передней камере снизу примыкает вентилятор 35, который всасывает теплый воздух из отопительного прибора 34 в переднюю камеру между стенкой 32 и перегородкой и затем отводит его, в то время как свежий воздух мли уже раз прошедший через . камеру подводится снизу к отопительному прибору 34 снаружи или из передней камеры.

В передней камере находятся два расположенных друг над другом перекрещивающихся решетчатых скелетных барабана 36, 37, причем, напр., нижний барабан 36 имеет ось, параллельную продольному направлению камеры, в то время как верхний барабан 37 . настолько повернут в горизонтальной плоскости, что нить, многочисленными витками обвивающая оба барабана вместе, может, постоянно касаясь их поверхности, беспрерывно их обегать. Указанный пунктиром ременный привод 38 приводит оба барабана во вращение в одном направлении; в некоторых случаях бывает достаточным привод у одного барабана, тогда сами нити приводят в движение второй барабан.

Способ перекрещивания барабанов 36, 37 друг с другом и форма этих барабанов зави, сит от сорта нитей и их обработки. При большом удлинении нитей во время их обработки, напр., при мерсеризации, самое короткое (т. е. отвесное) расстояние барабанных осей (иначе говоря, место их перекрещива. ния) лежит на стороне ввода нити, в то . время как к выходу нити оси барабанов рас. ходятся, причем удлиняющаяся нить все время поддерживается в натянутом состоянии или, при надобности, дополнительно вытягивается. Наоборот, в случае усадки нити во время обработки, точка скрещивания берется . дальше или же переносится совсем к выпускному концу барабанов. Если удлинения или укорачивания нитей неравномерны или если они сильнее, чем можно уравновесить переменным расстоянием между осями барабанов, то барабанам, вместо цилиндрического вида, придается на различных местах раз-, личный диаметр, так что они получают кону-, сообразный вид или же различного рода вы- ) пуклую форму. Там, где нить удлиняется, барабаны получают увеличивающиеся диаметры, где же происходят укорачивания нитей, они получают уменьшающиеся диаметры; таким образом, при любом изменении длины нити можно всегда достичь требуемого. натяжения, а в случае надобности также и дополнительного вытягивания нитей.

Фиг. 11 показывает, как теже результаты достигаются несколько иным способом скрещивания, при котором барабаны 36, 37, натягивающие нить, имеют параллельные оси и добавочный барабан 37а, который снаружи прижимается к нитям. В этом случае барабаны могут иметь указанные вышв переменные диаметры..

Для подвода нити, которая, напр., по фиг. 8 — 10 идет с запасной катушки 39, служит вращающаяся натяжная грудница следующего устройства: два небольших, накрест расположенных передаточных барабана

40, 41 так же, как расположенные на-крест барабаны 36, 37, принимают нить с запасной катушки 39, обвиваются многочисленными витками этой нитью и передают ее затем посредством направляющего валика 42 расположенным на-крест барабанам 36, 37. Для натяжения нити при этой операции по крайней мере один из барабанов 40, 41 снабжен ленточным тормозом 43, который с помощью любых грузов 43 (или же посредством пружин) может поддерживаться в напряжении.

Сматывающаяся в ненатянутом виде с катушки 39 нить, во время навивания набарабан 49, 41 натягиваетея и уже с таким натяжением она переходит на большие, накрест расположенные барабаны 36, 37. Натяжение может быть достигнуто и без грузов, а именно тем, что упомянутые барабаны

40, 41 приводятся в движение конусообразной шайбой соответственно быстроте нити, причем любое натяжение достигается перемещением или конусообразной шайбы или приводного ремня. Тут совершенно отпадают натяжения нити, происходящие вследствие замедления или ускорения масс.

Прп форме выполнения по фиг. 8 — 10 позади обрабатывающего приспособления включается еще держатель пряжи, который собирает нити про запас и который состоит as особо расположенных и особо приводимых в движение двух перекрещивающихся барабанов 45, 46, которые служат для передвигания нитей и вокруг которых нить накатывается многочисленными виткамм и может, быть смотана вдоль початка со скоростью, независимой от скорости навивания нити.

Скорость навивания может быть точно урегулирована, причем подающие барабаны или, по .крайней мере, один из них при помощи конической и в целях выбора диаметра передвигающейся в осевом направлении ременной шайбы 47 приводится в действие главным общим приводным ремнем 38 с точно .необходимой скоростью. Для ведения сматывающейся нити имеется, подобно примеру по фиг. 6 — 7, направляющая тарелка 28 и направляющий стержень 29 с валиком 30 и приводои 30а; таким образом, нить ведется к изображенному на фиг. 9 приспособлению для перематывания, либо для крестовой мотки, либо для мотки на двухфланцевой катушке или на обычном мотовиле и т. и.

Для автоматического предупреждения слишком большого накопления витков или, наоборот, слишком большого расхода витков барабанов 45, 46, служит следующее приспособление. При увеличении наиотки слои нитей подходят к наклонной плоскости 48, устроенной в форме рычага с противовесом 48а.

Этим, прежде всего, устраняется обматывание верхушек барабанов, с которых нить стала бы соскальзывать. Бонструкция наклонной плоскости 48 в виде рычага дает возможность при опускании замыканияконтакта

49, который в свою очередь замыкает ток магнита 50, сердечник 51 которого притягивается и передвигает (натягивая пружину

50a) ремень 38 посредством ременной вилки на коническом приводном шкиве 50b наматывающего приспособления 50.-. Последнее начинает вращаться быстрее, и вследствие этого количество витков на спускающем приспособлении (на барабанах 45, 46) уменьшается. Как только ток прерывается, то пружина 50а передвигает вилку в прежнее положение. Наклонная плоскость 48 целесообразна при тонких нитях для того, чтобы несколько нитей одновременно оказывали требуемое давление; при более толстых нитях достаточно простого упора, направляемого одной нитью.

Для обработки нитей прижимаются сзади и спереди к передней пряди нитей между перекрещивающимися барабанами 36, 37 щеточные валики 52. Эти валики могут вращаться в том или другом направлении медленно„так как благодаря на-крест лежащим барабанам 36, 37 возможен очень быстрый .ход нитей, достаточный сам по себе для чистки нитей. Медленное вращение щеток достаточно для того, чтобы они могливоздействовать на нить последовательно всеми своими частями; части щеток, не находящиеся в работе в это время, могут быть проверены относительно своего состояния, а также, при надобности, легко подвержены чистке. Движение в одном направлении с нитью предупреждает обычно накопление грязи у входа нити в щетку. Где это, однако, недостаточно, щетке может быть дана скорость нити плюс скорость щетки по направлению хода нитей, Над щетками 52 помещен на оси 53 качающийся гребень 54, который приводится в движение любым эластичным приспособлением и который ходит вверх и вниз между отдельными нитями (причем в верхней частй движения он может выходить совсем из нитей), и разнимает спутавшиеся нити. Е гребню присоединен валик 54а, который при останове машины крепко прижимается к нитям для того, чтобы они остались натянутыми.

Для подготовления нити к обработке в нитеводном приспособлении между барабанами

40, 41 и направляющим валиком 42 расположены около нитей три щетки 55, 56, 57, из которых первая поддерживается в влажном состоянии посредством пара или воды в то время, как вторая пропитана парафином или иным подобным шлифовальным средством, и третья щетка служит для лощения нити и для удаления лишней влаги или лишнего парафина.

Для содержания в чистоте скрещенных решетчатых барабанов 36, 37 служит следующее приспособление. Рядом с барабанами 36, 37 расположены и валы 59 с валиками 60 для очистки и фрикционными венцами 61, так расположенными на нружннных подшипниках, что они захватываются фрикционнымм венцами 58, находящимися на концах барабанов 36, 37. При вращении последних валики 60 вращаются тоже и трут прутья решетчатых барабанов, освобождая их от лишней шлихты и другой грязи.

Действие описанного выше приспособления следующее: нить, идущая от запасной катушки 39, подвергается обработке на первкрещивающихся барабанах 36, 37, затем она идет, образуя запас, на барабаны 45, 46, откуда она снимается по надобности приспособлением для перематывания 50с.

Устроенные как самостоятельнее подающее приспособление барабаны 45, 46 могут пропускать нить, где это окажется выгодно, и в обратном направлении, как это возможно при вариантах по фиг. 6 и 7. При этом направляющий стержень 29 приводится в движение со скоростью наматывания нити и подает ее на барабаны, с которых она снимается на другом конце в тангенциальном направлении. В этом случае оба барабана, в особенности, если они образуют отдельное нодающев приспособление по фпг. 8 — 10, могут остаться и без привода и иметь для поддержания равномерного натяжения нити тормоз (который соответствует фрикционному храповому сцеплению направляющего стержня по основному варианту), в TO время как направляющий стержень в данном случае может приводиться в движение без фрикционного сцепления. С другой стороны, при обработке нити на образующем запас приспособлении конструкции по фиг, 6 и 7 необходимо снабдить барабаны обычным приводом, причем нить далев подается (проходит, если нужно, через вще одно приспособление для образования запаса) на любое приспособление либо для наматывания либо для дальнейшей обработки.

Равным. образом в приспособлении по фиг. 8 и 9 служащие для обработки нити барабаны 36, 37 могут быть сами непосредственно приспособлены для образования запаса нити. Для этого только нужно выпустить все части 39 — 42 и 52 — 57 и придать примыкающей к этим частям стенке камеры 31 приблизительно форму щита 28, по фиг. 6 и 7, И здесь нить может сходить, обегая слева направо барабаны, которые в данном случае получают обратное вращение.

Прн этом щетки 52 простираются не вдоль всей длины барабанов 36, 37, а со стороны сматывании оставлены свободные концы, которые служат для образования запаса нити.

Предмет патента, 1. Устройство для образования запаса пряжи при перемотке, прп котором нить с одной стороны навпвается, а с другой стороны сматывается незавпсймо от процесса навивания, отличающееся тем, что укладываемая слоями на одном 3 (фпг. 1), За (фиг, 2 — 3) и 14 (фиг. 4), или поверх нвскольких (фиг. 6, 7) сердечников в пряжа наматывается снаружи и образует запас пряжи, постепенно перемещаемый вдоль оси в.сторону сматывания при помощи известных устройств, а именно: бесконечных лент 10 (фиг. 1 — 3), 24 (фиг. 6, 7), или опорного конуса 14а (фиг. 4) сердечника, или сердечников, выполненных в виде двух барабанов

18 — 19, 36 — 37 (фиг. 5, 9 и ll), оси которых скрещены в разных плоскостях.

2. При устройстве по п. 1 применение для предохранения от захлестывания нитей на свободном конце барабанных валов 22, эллиптической или кругообразной направляющей тарелки 28 (фиг. 6 и 7), по краю которой идет снимаемая нить.

3. При устройстве по п.п. 1, 2 применение для уменьшения пли пополнения запаса пряжи на вращающемся нитедержателе, стержня 29 (фиг. 6, 7 и 10), служащего для направления нити, идущей через глазок на его конце в навивающее приспособление, каковой стержень 29 расположен над тарелкой 28 и фрикцнонно сцеплен с валом 30, на котором сидит и который имеет самостоятельный привод 30а, допускающий различные скорости, 4. Прп устройстве по п.п. 1 — 3 применение для предупреждения большого накопления или большого расхода витков на барабанах 45, 46 рычага 48 (фиг. 9, 10), поворотко укрепленного и служащего при своем опускании вследствие увеличения числа витков на барабанах для замыкания пепи, в которой включен магнит 50, сердечник 51 которого служит для передвигания ремня на коническом шкиве наматывающего приспособления.

5. Прп устройстве по п.п. 1 — 4 применение камеры 31 (фиг. 8 и 9), в которой расположены барабаны 36 и 37 и отопительный прибор 34, служащий совместно с вентилятором 35 для просушки нити во время ее нахождения в виде запаса на барабанах

36, 37.

6. Форма выполнения устройства по п.п. 1 — 5, отличающееся твм, что с целью получения достаточного натяжения нитей или же дополнительной вытяжки их, барабаны в различных местах имеют диаметры различных размеров.

K патенту ин-ца Адольфа Генриха К)нкерс

X 40893 ), 72

Типография, Советский Печатник". Ленинград, Моховая, 40.

В иажеижу ин-qa Адольфа Генриха Юнкере М 4О893

5Ч

53

1 5Я

Эксперт Н. А. Бородин

Редактор Л. Г. Зиамеиский

Типография „Советский Печатник", Ленинград, Моховая, 40.