Вращающаяся обжигательная печь
Класс 80 с, 14 с/
34 419%
АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОPИСАНИЕ вращающейся обжигательной печи.
К авторскому свидетельству Б. Н. I em, заявленному
15 июня 1934 года (спр. о перв. № 149285).
0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 28 февраля 1935 года. (341) При производстве глинозема по так называемому мокрому способу, в котором питание печи спекания ведется не сухой шихтой, а шламмом, по консистенции близким к шламму при производстве цемента по мокрому способу, возникают трудности с ведением процесса в холодном конце печи, т. е. со стороны питания печи сырым материалом.
В холодном конце печи образуются настыли и кольца столь крепкие, что для сбивания их требуется остановка печи. Такое отличие процесса в холодном конце печи, по сравнению с мокрым способом производства цемента, можно объяснить наличием в составе шихты соды, которая является хорошим связующим, что и определяет большую плотность настылей. Применение способа питания печи распыленным шламмом, аналогичного применяемому в цементной промышленности, несколько снизило образоваиие настылей, но отнюдь не устранило их полностью. При попыгке вести печь на производительности, сколько нибудь превышающей низкий уровень на 1 куб. м печного пространства, летящая от ф орсу нки пыль сырого материала не успевает целиком высушиться во время нахождения ее во взвешенном состоянии, и стенки печи оказываются мокрыми.
Попавший на стенки печи шламм склонен приставать к стенкам и, несмотря на наличие в холодном конце отбойных механизмов (болванок, связанных в цепочку), рост настылей в холодном конце печи продолжает увеличиваться.
Подобная картина наблюдается на опытной печи, а естественно, что на заводской печи больших размеров могут получиться крупные осложнения даже при нормальных условиях работы.
При всяком же отступлении от нормальных условий, например, при смещении в печи зоны спекания, что может произойти в зависимости от питания печи горючим или сырым материалом, зона первоначальной и дальнейшей подсушки сместится, что вызовет неблагоприятные последствия в смысле кольцеобразования.
Для устранения приведенных выше осложнений возможности перехода на оборудование, обеспечивающее крупное промзводство, а равно для повышения производительности 1 куб. м печного устройства, в предлагаемой вращаю
