Приспособление для предотвращения попадания в турбину выбрасываемой из котла воды

 

Класс 14с, 8

ОПИСЯИИЕ приспособления для предотвращения попадания в турбину выбрасываемой из котла воды..

К вависимому авторскому свидетельству В. В. Швецова, заявленному

17 июля 1934 года (спр. о перв. № 151099).

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от 31 марта 1935 года № 42094.

0 выдаче зависимого авторского свидетельства опубликоваио 31 мая 1935 года. (147) В авторском свидетельстве % 42094 описано приспособление для предотвращения попадания в турбину выбрасываемой из котла воды, действующее ударом воды о подвижную перегородку, в котором установленный прямолинейноподвижно на конце пароподводящей трубы конус, воспринимающий удар воды, соединен с клапанои, закрывающим пролеты на конце пароподводящей трубы, причем для отжатия конуса и клапана в сторону, противоположную движению пара, служит пружина. В предлагаемом видоизмененном приспособлении вместо клапана, закрывающего пролеты на конце пароподводящей трубы, применен стаканообразный золотник с окнами в боковой стенке, надетый на патрубок с отверстиями в днище с целью пропуска к турбине, при закрытии пропускных окон, небольшого количества пара.

На схематическом чертеже изображен вертикальный разрез приспособления для предотвращения попадания втурбину выбрасываемой из котла воды.

На внутреннем выступе корпуса 1 сидит патрубок 2, который снабжен рядом окон, в виде узких щелей в боковых стенках и рядом небольших отверстий — в днище. Окна патрубка 2 могут быть перекрыты надетым на него золотником 4, который жестко связан со шпинделем 3 и снабжен рядом окон в боковой стенке. На верхнем конце шпинделя

3 укреплен заканчивающийся усеченным конусом полный цилиндр 5, в стенках которого имеется несколько рядов отверстий, число и размер коих возрастает по направлению к верхней его части.

Для правильного направления шпинделя 3 цилиндр 5 в верхней своей части опирается на три ролика 16. Сверху корпус 1 закрыт крышкой 17, через которую пропущена подводящая труба. В нижней части шпиндель 3 входит в цилиндрический прилив 18 корпуса 1, где к шпинделю 3 прикреплена (на резьбе для возможности регулировки) тарелка 6, упирающаяся в пружину 7. Нижний конец прилива 18 закрыт крышкой 8, на которой помещают шайбы 9 переменной толщины (для регулировки натяжения пружины 7). В крышке 8 помещено задерживающее устройство, состоящее из защелки 10, пружины 11 и рукоятки 12.

В шпинделе 3 устроена зарубка 19, соответствующая защелке 10. Конец шйинделя 3 выходит из крышки 8 и под ним расположен контакт 13, замыкающий цепь электродвигателя 15, служащего для открывания спускного вентиля 14. Описанные приспособления располагают в машинном зале перед водоотделителем.

Силу пружины поцбирают таким об- разом, чтобы при нормальной работе она только уравновешивала вес шпинделя 3 и связанных с ним деталей плюс давление парового потока на цилиндр 5.

При этом вследствие того, что давление и расход пара не бывают все время строго постоянными, а имеют некоторые, может быть и незначительные, колебания, шпиндель 3 и связанные с ним детали не будут стоять на месте неподвижно, но будут совершать колебания с небольшой амплитудой, при которых нижняя кромка золотника 4 должна немного не доходить до верхней грани окон в патрубке 2. Спускной вентиль 14 немного открыт, и собирающаяся на фланце патрубка 2 и в камере 20 вода уходит через вентиль. Если при уносе воды из котла в паропровод таковая успеет перейти во взвешенное состояние, то естественно предполагать, что образовавшаяся пароводяная смесь пойцет примерно с той же скоростью, с которой до этого шел пар. Так как плотность пароводяной смеси больше плотности пара, давление потока на цилиндр 5 мгновенно возрастет (произойдет удар). Если же будем иметь другой случай, когда вода пойдет сплошной массой в таком количестве, при котором водоотделитель не успевает ее отвести, то, не успевая пройти через отверстие в цилиндре 5, вода быстро заполнит его. Под действием удара, а также своего веса цилиндр 5, преодолев силу пружины 7, опустится до тех пор, пока защелка 10 не заскочит в зарубку 19 в шпинделе 3; золотник 4 перекроет окна в патрубке 2 и останется в этом положении; контакт 13 включит электродвигатель 15, который полностью откроет вентиль 14. После того, как автомат сработал и пароводяная смесь ушла через вентиль, давление за золотником должно было бы упасть, но так как благодаря отверстиям в боковой стенке золотника 4 и отверстиям в днище патрубка 2 турбина оказывается не вполне отъединенной от паропровода, это падение давления не будет особенно большим; если же через сказанные отверстия и будет немного проникать вода, то в таком незначительном количестве, что водоотделитель ее отведет. Оттягиванием защелки 10 можно снова открыть золотник, предварительно установив на нормальное открытие спускные вентили.

Предмет изобретения. J. Видоизменение приспособления по авторскому свидетельству № 42094, отличающееся тем, что вместо клапана, закрывающего пролеты на конце подводящей пар к турбине трубы, применен стаканообразный золотник 4 с окнами в боковой его стенке, надетый на патрубок 2, снабженный в днище своем отверстиями, с целью пропуска к турбине, при закрытии пропускных окон патрубка, небольшого количества пара.

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что шпиндель3 золотника 4 снабжен зарубкой для удержаний его на месте защелкой 10 и служит, совместно с контактом 13, для замыкания тока электродвигателя, открывающего спускной вентиль 14.

Б зависимому авторскому свидетельству В. В. Швецова

М 48009

Эксперт Н. Л. Аьйсбв

Редактор В. П. Волков

1 ип.,Печатный Труд". Зак. 3954 — 400

Приспособление для предотвращения попадания в турбину выбрасываемой из котла воды Приспособление для предотвращения попадания в турбину выбрасываемой из котла воды Приспособление для предотвращения попадания в турбину выбрасываемой из котла воды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области паротурбиностроения и предназначено для использования в стопорных клапанах паровых турбин любых типов, любых мощностей и назначений. Сито паровое стопорного клапана паровой турбины состоит из каркаса и цилиндрической оболочки со щелями, пропускающими пар и задерживающими твердые частицы окалины и предметы, опасные по размерам для проточной части турбины. На цилиндрической оболочке выполнены несколько сквозных щелей. Каждая из щелей выполнена в виде винтовой линии одного вращения. Изобретение направлено на обеспечение экономичности паровой турбины, минимизацию потерь давления парового потока при прохождении через стопорный клапан и минимизацию технологических ошибок при изготовлении сита парового с одновременным снижением трудоемкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх