Ткацкий станок для изготовления рогож из мочала и тому подобных материалов

 

№ 43355

Гласо 86 е, 1

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ ткацкого станка для изготовления рогохс из мочала и тому подобных материалов.

К авторскому свидетельству Ф. В. ЛипенскогЬ, заявленному

30 ноября 1934 года (спр. о перв. № 158107).

О яылаче авторского свидетельства опубликовано Зт мая 1935 гола. (92) Данное изобретение касается устройства ткацкого станка для изготовления рогож из мочала и тому подобных материалов и состоит в том, что одновременно с прокидкой челнока с утком в зеве станка действуют приспособления, устраняющие закругленность основ перед переплетением.

На чертежах фиг. 1 изображает продольный разрез станка, а фиг. 2 — вид станка спереди.

Основные части станка следующие:

Станина 1 из деревянных брусьев служит основанием для остальных частей механизма. . Позади стайины устанавливаются две стойки 43 для катушек 30, с намотанными основными лентами. К задней части станины приделаны кронштейны для катушек 29 с намотанными жгутами.

Ленты основы и жгуты проходят через распределительный щиток 27 и, охватывая два задних валика 26, проходят к ремизам. Оба задние валика 26 обиты сукном и лежат свободно в своих подшипниках 42. Зажим основы происходит частично весом верхнего валика и усиливается силой трения около поверхности валиков. Для торможения валиков приспособлен регулируемый груз 47 со шнуром, охватывающим оба валика восьмеркой.

Каждая из ремизных рамок 25 назначена для одного ряда основы и одного жгута. В ремизах расположено соответствующее ширине полотна рогожи количество деревянных зубьев или железных прутков с отверстиями в середине для прохода основных лент и жгута.

Зубья ремиз круглые и достаточно толстые, чтобы трением не расщеплялась лента основы.

Ремизы подвешены свободно на двух тонких стальных тросах, проходящих через ролики 9 держателя 10, и прикреплены связью к поперечной педали 4, имеющей качательное движение около оси 3. Так как ремизы укреплены на противоположных концах педали 4, то это обстоятельство способствует минимальной затрате усилий для их перемещения.

В дальнейшем основа и жгуты проходят через бердо, соединенное в одно целое с батаном 19, имеющим нижний бой и вращающимся на пятках 24.

Бердо имеет ряд зубьев из тонких железных полос, задача которых в данном случае заключается в том, чтобы поддержать стержни 16, для чего в зубьях сделаны выемки для хода обоих стержней из двух железных прутьев овального сечения, которые в пассивном состоянии находятся в коробках 45 челнока; оставляя между зубьями берда сво.бодное пространство для перемещения рядов основы и образования зева. Для прибивания утка оба стержня нужно соединить в середине, образуя из них одну целую полосу, причем это движение происходит одновременно с движением батана вперед. Поэтому рукоятка 12 батана связана системой звеньев 13, 14, 15, 17, 18, 32, 33, 31, 35, 36 с каждым из стержней, соединяя их при движении батана к опушке товара, и разъединяя их при обратном его ходе. Действие стержней заключается не только в том, чтобы прибить уточную нитку, что можно достигнуть и зубьями берда, а главным образом в том, что, вводя в острый угол зева стержень овального сечения, достигают расширения основной ленты, свернутой в трубочку благодаря натяжению ее, в тот момент, когда в этот угол вдавливается уточная лента.

Уточная лента вводится в зев помощью челнока 46, который перемещается на четырех роликах по полке батана 44 и получает свое движение от погонялки корооки 45 рывком за шнурок. Особенностью челнока является его катушка с намотанным утком, расположенная поперек челнока, чем устранено скручивание уточной ленты. Катушка вкладывается в челнок свободно без, укрепления и поэтому для предотвращения разматывания утка в момент остановки челнока она тормозится пружиной 50, укрепленной к каждой погонялке.

Подающий механизм станка привоводится в движение от батана помощью тяги 20, прикрепленной к пластине 22 передвижной шпилькой 23. Передвижением шпильки 23 вверх или вниз по вырезу пластины 22 на батане увеличивается или уменьшается подача на один ход батана, чем можно регулировать и установить в известных пределах желаемую плотность ткани. Тяга 20 зацепкой 21 действует на зубчатку храпового колеса 6 и помощью трех шестерен 7 приводит в прерывистое вращение передние валики 8 во время обратного хода батана. Тяга 20 прижи мается к храповику 6 пружиной, а обратный ход храповика задерживается собачкой.

Передние валики 8 тоже обиты сукном и готовая рогожа охватывает их таким же способом, как задние валики 26 — основа. Зажатая рогожа при своем движении около валиков тянет за собой- и натягивает ленты основы и жгуты, подвигая их на требуемую величину.

Впереди валиков 8 установлена крышка 51, на которой, по обе стороны рогожи, шарнирно прикреплены два крючка 48, каждый с отростком и роликом, поднимающиеся вверх по направляющей 49 от движения батана вперед.

Каждый крючок установлен так, что носик его во время хода челнока спущен,. поддерживая уточную ленту со внутренней стороны рогожи рядом со жгутом, и поднимается во время удара стержней 16 по утку. Этим предохра, няется Стягивание рогожи утком при его прохождении через зев, обеспечена постоянная одинаковая ширина рогожи, а также натяжение и правильный охват утком жгута, т. е. чистота краев рогожи.

Готовая рогожа опускается с передних валиков 8 вниз, проходит под полом рабочего места и наматывается на барабан 2 от руки, по мере надобности. Для удобного захвата конца рогожи барабаном пристроен параллельно его валу деревянный брусок, за который

1 зацепляется рогожа.

Предмет изобретения.

1, Ткацкий станок для изготовления рогож из мочала и тому подобного материала, снабженный приводным от веревочного самолета роликовым челноком с поперечной шпулей, отличающийся применением двух стержней 16 — 16 овального сечения, допускающих при прибивании уточины выдвигание до середины зева по выемкам в зубьях ! берда, с целью устранения закрученности основ перед переплетением.

2. Форма выполнения станка по п. 1

Отличающаяся тем, что приводная рукоятка 12 батана (фиг, 1 — 2) выполнена поворотной и связанной звеньями 13, 14, 15, 17, 18, 32, 33, 31, 35, 36 с каждым из стержней 16.

3, Форма выполнения станка по и. 1, Отличающаяся применением двух крюч.ков 48, поворотно установленных на крышке 51 приемных валиков 8 — 8

:(фиг. 1) и снабженных отростками с ро. ликами, приподнимаемыми направляющими 49 батана, каковые крючки 47 предназначены для придерживания уточин перед прибоем, с целью предупреждения стягивания рогожи при пролете . челнока через зев.

4. В станке по и. 1 применение для торможения катушки челнока при его остановке пружин 50 (фиг. 2), укрепленных к погонялкам.

5. При станке по и. 1 применение подающего механизма с храповиком 6 (фиг. 1), поворачиваемым периодически от батана пружинящим стержнем 20, и допускающим регулировку захвата числа зубьев храповика при перестановке шпильки 23 в прорезе пластины 22 батана.

Б авторскому свидетельству Ф. В. Липенского Ж 433Ы

9 0

Эксперт и редактор Н. А. Бородин

Тип. „Промполиграф . Тамбовская, 12. Зак, 3403