Способ изготовления абразивных изделий

 

N 43830

Класс 80 Ь 1

83lNlf5N8

ИЧ 83178

И11аЯ33153 в""3 тИЮ 1 "-1

Р

Ф

k

СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБЁЕТВН4Е .

АВТОРС

ОПИСАНИЕ способа изготовления абразивных изделий.

К авторскому свидетельству Ы. И. Койфмана, заявленному 22 февраля

1935 года (спр. о перв. № 164436).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1935 года.

Предмет изобретения.

Эксперт и редактор П. А. Петров

Гни. „Печатный Труд". "-ак. 4403 — 400: (173) Основным положительным свойством лучших абразивных камней(шлифовальных, дефибрерных и т. и.) является их пористость. Высокой пористостью отличаются абразивные камни, изготовленные по керамической связке, а изделия, изготовляемые на связке из искусственных смол (бакелит и т. п.), обладают небольшой пористостью так же, как и на вулканитовой, шеллаковой, олеонитовой связке и на другим безобжиговых цементирующих веществах.

Для повышения пористости таких камней по предлагаемому способу в состав их массы вводят, наряду с зернами твер дых абразивных материалов (корунда, карборунда, кварца или т. п.), дробленые зерна естественных и искусственных пористых материалов, как, например, дробленая пемза, легкие пористые туфы, легкие искусственные пористые массы из обожженных глин, глинистых сланцев ит.п, Способ изготовления абразивных изделий на связке из искусственных смол,. отличающийся тем, что в состав массы наряду с зернами твердых абразивных материалов (корунда, кварца, карборунда или т. п.) вводят зерна пористых материалов, как например, пемзы, туфа, пористой обожженной глины и т. и.

Способ изготовления абразивных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов

Изобретение относится к промышленности абразивных материалов, в частности к способу получения абразивных зерен

Изобретение относится к технологии изготовления абразивного материала на основе корунда с коэффициентом формы зерна более 0,6

Изобретение относится к золь-гель абразивным материалам из оксида алюминия

Изобретение относится к процессу изготовления абразивных частиц
Наверх