Крышечный затвор для резервуаров высокого давления

 

Власо 47 f, 21©l

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ крып1ачного затвора для резервуаров высокого давления.

К авторскому свидетельству А. H. Лейбо, заявленному

23 декабря 1934 года (спр. о перв. № 159522).

О выдаче авторского свидетедьстьа опубликовано 30 иоязря 1935 года.

Резервуары для какой-либо среды, находящейся под высоким давлением, например, до 1000 атм. и подвергающейся температуре до 1000, требуют особенно тщательных затворов для их закрытия, не допускающих пропуска среды ни при каких изменениях ее состояния. Изобретением предлагается такой крышечный затвор, гарантирующий I по своей конструкции непроницаемость и прочность закрытия благодаря наличию в нем выдвижных боковых плашек, в наибольшей степени воспринимающих давление изнутри резервуара, и нажимного клиновидного кольца, при- крывающего круговой зазор между корпусом резервуара и крышкой.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный по оси разрез предлагаемого затвора и фиг. 2 — на ее левой половине — поперечный разрез, а на правой— вид затвора сверху.

В круглое отверстие корпуса 1 резервуара входит внутрь него с очень малым зазором, не более 0,5 мм, цилиндрическая крышка 2, выполняемая в форме стакана с солидными стенками и дном.

На боковых примыкающих одна к другой стенках корпуса и крышки сделан кольцевой паз, в котором помещаются несколько, в зависимости от диаметра крышки (на чертеже их показано четыре), вдвижных плашек 3, пригнанных к кольцевым пазам в корпусе и в крышке с минимальным зазором.

Плашки эти, дуговой формы, помещаются до постановки крышки в пазу в стенке корпуса, а после постановки вдвигаются, но направлению радиуса в паз крышки надавливанием на хвостовики 10 плашек, через имеющиеся в стенке резервуара отверстия, закрываемые затем наружной пробкой 8 и упорнои гайкой 9. Хвостовики имеют нарезанные изнутри гнезда 11, в которые для открытия крышки вставляется, разумеется, после снятия пробки 8 и гайки 9 особая рукоятка с нарезанным наконечником, оттягивающая при ее вращении плашки 3 обратно на свое место к стенке корпуса. Кольцевой небольшой зазор на верхней поверхности корпуга 1 между стенками его и крышкой 2 прикрывается клиновидным кольцом 5, выполняемым из стали, меди или алюминия, в зависимости от характера содержащейся в резервуаре среды, и зажимаемым съемным натяжным кольцом 6.

При таком устройстве затвора почти все давление на крышку воспринимается плашками 3, сделанными из легированной стали наивысшей твердости (так например, при диаметре крышки 40 мм и при давлении в резервуаре 800 атм. давление на крышки, передаваемое плашкам, будет около 1000 т, а давление через зазор на кольцо 5 только около 5 т).

Материалы для изготовления корпуса резервуара, крышки .и плашек должны быть с разным коэфициентом расширения, наименьшим для корпуса и наибольшим для плашек.

Предмет изобретения.

1. Крышечный затвор для резервуаров высокого давления, отличающийся применением в боковых стенках резервуара 1 вдвижных плашек 3, вводимых в боковой кольцевой паз крышки 2, имеющий вид стакана, для прикрытия кольцевого зазора коеи установлено клиновое кольцо 5, нажимаемое наружным съемным кольцом 6.

2. Форма выполнения затвора по и. 1, отличающаяся тем, что для смещения плашек 3 они снабжены хвостовиками 10 с навинтованными гнездами 11 для особой рукоятки, ввинчиваемой в указанные гнезда по удалении наружных пробок 8 и упорных гаек 9.