Способ определения точности установки шпинделя для координатно-расточных работ
с
М
f библиотека МБА
ИСА
О П
4004Û
Союз Советских
Социалистических
Республик
И3ОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.XI.1970 (№ 1494215/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень ¹ 40
Дата опубликования описания 2.П.1974
М. Кл. В 23Ь 35/00
Гасударственный комитет
Сонета Министрае СССР на делам изобретений и аткрытий
УДК G21.952.5(088.8) Авторы изобретения
В. Д. Тарасов и E. К. Хромов
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ УСТАНОВКИ
ШПИНДЕЛЯ ДЛЯ КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ РАБОТ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при координатно-расточных работах.
Известен способ определения точност|и установки шпинделя для,координатно-расточ- 5 ных работ, по которому осуществляют касание наконечника индикатора, установленного в расположенной в шпинделе оправке, с настроечным элементом.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что наконечник индикатора, установленный перпендикулярно оси оправки со смещением относительно последней, вводят в соприкосновение с точно выполненным отверстием настроечного элемента, устанавливае- 15 мого в любом месте станка, причем грубую настройку осуществляют при вводе выступа, выполненного на оправке, в соответствующее отверстие настроечного элемента.
Указанные отличия позволяют повысить производительность труда.
Описываемый способ поясняется чертежом.
Оправка 1 вставляется в,шпиндель 2, а настроечный элемент 3 свободно устанавливает- 25 ся своим торцом на стол 4 станка. Затем нижняя часть оправки с индикатором 5 вводится в настроечный элемент. При этом направляющий выступ б заходит в отверстие 7, и оправка предварительно центрируется. 30
Далее при помощи индикатора ось оправки, а соответственно и ось шпинделя 2 совмещается с осью настроечного элемента 3. Шкала индикатора устанавливается на нуль и фиксируется винтом 8. Таким образом определено расстояние от конца измерительного стержня индикатора до оси шпинделя, равное R. Затем оправка 1 с индикатором 5 выводится пз кольца,и подводится к базовой плоскости обрабатываемого изделия, укрепленного на столе так, чтобы измерительный стержень индикатора был перпендикулярен этой плоскости и касался се. После этого шпиндель с оправкой перемещается в направлении измерительного стержня индикатораа до установки его стрелки на нуль, т. е. до установки шпинделя на расстоянии Я от базовой плоскости изделия. После этого шпиндель посредством механизма отсчета координат станка отводится на расстояние меньшее плп большее, чем требуется по чертежу детали, на размер, равный R.
Способ определения точности установки шпинделя для координатно-расточных работ, по которому осуществляют касание наконечн ика индикатора, установленного в располо400425
Составитель Г. Довнар
Тех ред Л. Грачева
Корректор Л. Орлова
Редактор Т. Ларина
Заказ 120/3 Изд. ¹ 1983 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 женной в шпинделе. оправке, с настроечным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, наконечник индикатора, установленный перпендпкуля рно осп оправки со смещением относительно последней, вводят и соприкосновение с точно выполненным отверстием настроечного элемента, устанавливаемого в любом месте станка, причем грубую настройку осуществляют при вводе выступа, выполненного на оправке, в соответствующее отверстие настрое гного элемента.
