Патент ссср 401498

 

О П И С А Н И Е 40l498

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17.1Ч.1972 (№ 1774494/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 25.11.1974

М. Кл. В 28Ь 5/00

Гасударственный камитет

Савета Министрае СССР

Il0 делам изааретений и аткрытий

УДК 666.97.033(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

А. С. Бондаренко, В. И. Глебочкин и Г. И. Власова

Центральный научно-исследовательский и проектный институт по сельскому строительству

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

Изобретение относится к производству облегченных ограждающих строительных конструкций с утеплителем из фенольного пенопласта.

Известна технологическая линия для заполнения вспенивающейся композицией, например фенольным пенопластом, внутреннего объема каркаса панели, включающая станину, неприводной рольганг, заливочную машину и прессформу.

Однако производительность такой технологической линии недостаточно велика.

Целью изобретения является повышение производительности технологической линии.

Это достигается тем, что технологическая линия выполнена в виде конвейера с набором специальных металлических обойм, внутри которых смонтированы перемещаемые с помощью винтов продольная и поперечная стенки.

На фиг. 1 изображен описываемый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — обойма с каркасом панели, вид сверху.

Технологическая линия для заполнения фенольным пенопластом или другим утеплителем внутреннего объема каркаса панели включает в себя неприводной рольганг 1, подшипниковые узлы которого закреплены на станине конвейера, обоймы 2, сваренные из швеллеров. Внутри последних по направляющим с помощью винтов 3 перемещаются продольная

4 и поперечная 5 стенки для зажима каркаса панели 6.

Шаговый толкатель 7 выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения.

5 Станина 8 представляет собой раму, состоящую из секций, соединенных между собой с помощью болтов.

В поток технологической линии входят также узел 9 подогрева внутренного объема кар10 каса панели и узел 10 заливки и разравнивания жидкой смеси пенопласта, а также узел

- 11 охлаждения готовой панели съема обоймы, силовая форма 12 состоит из неподвижного нижнего поддона (стола), направляющих сто15 ек, подвижной верхней плиты, привода подъема и опускания подвижной плиты. Поддон и верхняя плита пресс-формы могут поочередно нагреваться и охлаждаться. Боковыми стенками силовой формы являются стенки обоймы.

20 Технологическая линия работает следующим образом.

На рольганг 1 ставится металлическая обойма 2, в которую вставляется с помощью подвижных стенок 4, 5, закрепляется и в ней

25 транспортируется по рольгангу полностью собранный каркас панели 6.

С помощью пальца толкателя 7 обойма с панелью по рольгангу перемещается на один шаг. Палец толкателя возвращается в исход30 ное положение, а на внутреннюю поверхность

401498

Предмет изобретения

РйГ. 1

Составитель E. Скляренко

Техред Л. Богданова

Корректор О. Тюрина

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 318/8 Изд. № 120 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобреге:ий и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 каркаса панели подается подогретый воздух.

Он омывает эту поверхность каркаса панели, нагревает ее, а затем отсасывается. Подогрев может осуществляться и другим способом (прогрев нижнего листа каркаса и т. д. ). После завершения цикла подогрева, обойма с панелью по рольгапгу толкателем перемещается па следующий шаг. Здесь от заливочной установки заливается необходимая доза жидкой смеси пенопласта во внутренний объем каркаса панели. После заливки обойма с панелью наклоняется или вибрируется для разравнивания смеси по площади панели. После этого обойма с панелью перемещается толкателем на следующий шаг и попадает на неподвижный поддон (стол) силовой формы 12. На обойму опускается верхняя плита и замки защелкиваются. Таким образом каркас панели оказывается зажат между верхней и нижней плитами формы, боковыми же стенками силовой формы являются стенки металлической обоймы, в которой транспортируется каркас панели. В таком положении происходит вспенивание пенопласта внутри каркаса панели. Усилия, возникающие при этом воспринимаются пресс-формой и обоймой. После вспенивания замки открываются, верхняя плита поднимается, и обойма с панелью, с помощью тянущего пальца толкателя, который входит в поводок обоймы, перемещаются по рольгангу па следующий шаг.

Здесь производится распалубка и охлаждение готовой панели. Снятая обойма транспортиру10 ется для повторного применения.

Технологическая линия для заполнения вспе15 пивающейся композицией, например фенольным пенопластом внутреннего объема каркаса панели, включающая станину, неприводной рольганг, заливочную машину и пресс-форму, отличающаяся тем, что с целью повышения

20 производительности ее, технологическая линия выполнена в виде конвейера с набором специальных металлических обойм, внутри которых смонтированы перемещаемые с помощью винтов продольная и поперечная стенки.