Патент ссср 402122

 

ОПИСАН" ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

402122

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29. II I.1971 (№ 1637856/24-7) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 20.11.1974

М, Кл. Н 02k 15/12

Государственный номитет.Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

УДК 621.3.048.1 (088.8) Авторы изобретения

М. Г. Бар, В. А. Горне, В. А. Коган и Г. Л. Андрусенко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПСУЛИРОВАНИЯ ОБМОТКИ

СТАТО РОВ ЭЛ Е КТРОДВИ ГАТЕЛ ЕЙ Изобретение относится к устройствам, используемым в электротехнической промышленности для изготовления электрических машин, в частности, для заливки нагретым компаундом под вакуумом и пропитки предварительно нагретых и заполненных полимерными системами обмоток статоров электродвигателей. Этот процесс получил название капсулирование.

Известны устройства для капсулирования обмотки статоров электродвигателей, состоящие из емкостей для эпоксидной смолы и отвердителя, смесителя и камеры, в которой помещается изделие, обмотка которого подвергается заливке. Эти узлы, а также дозаторы, обеспечивающие необходимое соотношение компонентов, соединены коммуникациями, на которых установлена запорная арматура. Все элементы устройства обогреваются с тем, чтобы температура заливочных веществ соответствовала заданной.

В целях улучшения термостатирования емкости для эпоксидной смолы, отвердителя и смеси этих компонентов заключены в общий обогреваемый корпус.

Предлагаемое устройство отличается от изгвестных тем, что дозировочно-подающая сНc ewa выполнена в виде подпоршневых стаканов, -встроенных внутрь екостей для эпоксид;ной смолы и отвердителя, и постоянно наполпенных трубок, соедпняюгцих через клапаны подпоршневые стаканы со смесителем. Это увеличивает точность соотношения компонентов.

5 На фиг. 1 п 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях.

Устройство содержит емкость 1, заполненную эпоксидной смолой, емкость 2, заполненную отвердителем, и смеситель 3. Эти емкости

10 и смеситель образованы перегородками 4 и 5 корпуса 6, снабженного термоизоляцией 7 и масляной рубашкой 8. Внутрь емкостей 1 и 2 встроены подпоршневые стаканы 9 и 10, которые через клапаны 11 и 12 ссединсны посто1s янно наполненными трубками 13 и 14 со смесителемем 3.

Смеситель снабжен приводной мешалкой 15, которая через клиноременную передачу соединена с электродвигателем 16. Через обогре20 ваемый вакуумный клапан 17 смеситель соединен с вакуумной камерой 18. Дном вакуумной камеры служит подъемный стол 19, установленный на штоке пневмоцплиндра 20.

Подъемный стол является опорой пресс-фор25 мы 21, в которую помещено изделие 22 (»апример, статор электродвигателя) с капсулируемой обмоткой 23.

Штоки 24 и 25, встроенные в емкости 1 и 2, соединены с приводом 26 коромыслами 27 и

30 28, приводные концы которых подвижно ук402122 реплены па копирах кулачка 29, а опоры 30 выполнены регулируемыми по длине коромысла.

Емкости 1 и 2 снабжены также загрузочными люками 31 и 32 и контрольными показывающими термометрами 33 и 34. Масляная рубашка 8 соединена подающим трубопроводом 35 и отводящим трубопроводом 36 с тер I0cTBT0M 37, выполненным в виде ермоизолированного бака 38 с нагревателями 39 и насосом 40. Вакуумная камера 18 и емкости 1 н 2 соединены вакуумпроводамп 41 и 42 с вакуумной установкой.

Работа устройства начинается с загрузки через люки 31 и 32 в емкости 1 и 2 компонентов (эпоксидной смолы и отвердителя), и; вакуумирования и включения нагревателей 39 и насоса 40. Рециркулируя через термостат

37, трубопроводы 35 и 36 и масляную рубашку 8 корпуса 6, разогретое масло термостатпрует емкости, смеситель 3, дозировочно-подЯющу!о cHcTPì и Ваку) : ríûÉ к IilIIBII 17.

Затем включают привод 26, и под действием коромыслов 27 и 28 штоки 24 и 25 совершают возвратно-поступательное двпжспис, подавая компоненты через подпоршпегые стаканы 9 и 10, соответственно установленные клапаны 1! и !2 и постоянно наполненные трубки 13 и 14 в смеситель 3. При этом обогреваемый вакуумный клапан 17 закрыт, а мешалка 15 вращается. Происходит приготовление компаунда.

Каждый цикл подачи компонентов в смеситель сопровождается управляемым изменением положения клапанов, сблокированных с приводом 26. Соотношение компонентов регулируется раздельно устанавливаемым положением опор 30, определяющих ход штоков.

Приготовлепну|о дозу компаунда через кла пан 17 заливают в пресс-форму 21, содержащ ю изделие 22 и помещенн ю в предварительно загерметизированную поднятым столом 19, а также откаченную до заданного

10 вакуi ìÿ вяк1 умную кямеру 18.

По окончании процесса заливки компаундом прес;-формы ваю умпровод 42 псрскрывают, а вакуумную камеру соединя|от с атмосферой.

Опускают подъемный стол 19. Извлеченная из

15 устройc1вя пресс-форма с изделием поступает на термообряботку .

Предмет изобретения

Устройство для капсулирования обмотки статоров электродвигателей, содержащее емкости для эпоксидной смолы, отвердителя и

25 смеси этих компонентов, сбъединенные общим обогреваемым корпусом и дозировочно-подающей системой, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности соотношения компонентов, дозировочно-подающая система выполне3О па в виде подпоршневых стаканов, встроенных внутрь емкостей для эпоксидной смолы и отвердителя, и постоянно наполненных трубок, соединяющих через клапаны подпоршневые стаканы со смесителем.

4О2122

Z7 Ы

25 28,г5 5 24 У4

Со;тани гс:и Б. Колкер

Текред Л. Грачева

Корргктор Н. Учакина

Редактор С. Титова

Типогоафия, пр. Сапунова, 2

Заки) 300),10 Изд. ),ге 135 TIl> )а)к 7гк) Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К35, Раушская наб., д. 4,, 5