Патент ссср 402850

 

пй "

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

402850

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.Х11.1971 (№ 1722743/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 14.111.1974

М Кч G 03c 1/74

Гасударственный нвмитет

Савета Министров СССР па делам изабретений и атнрытнй

УДК 778 64З(088.8) Авторы изобретения

Т. Х. Валеева, Е. А. Павлюкова и И. б. Вайнштейн

Заявитель

СПОСОб ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЦВЕТНЫХ РАСТРОВ

И СЛОЖНЫХ СЕТОК

Изобретение относится к технологии получения многоцветных растров, работающих в проходящем свете.

Известен способ изготовления цветных сеток, включающий химическое металлизирование, нанесение светочувствительного слоя, экспонирование, проявление, термообработку, травление и окрашивание. Он характеризуется трудоемкостью операций металлизирования, термообработки и травления, а также получе- 10 нием только двухцветной сетки.

Для получения многоцветных сложных сеток любой сложности рисунка и повышения качества продукции предлагается в качестве светочувствительного слоя использовать хро- 1> мированный коллоид, например желатиновый, а окрашивание производить азокрасителями, например гидротипными. Для получения точной стыковки смежных прямых полос последние экспонируют через щель, регулируемую 20 по величине. Кроме того, при нанесении хромированного коллоида пластину вращают в центрифуге со скоростью 1500 — 2000 об/мин, а при нанесении бутилметакрилатного лака ее вращают со скоростью 2800 — 3000 об/мин, что 25 обеспечивает нанесение тонких, ровных слоев и быструю сушку. При этом могут быть использованы азокрасители в концентрации 5—

10 г/л при концентрации водородных ионов рН 3 — 3,5. 30

При осуществлении способа для получения насыщенных цветораздельных полос шириной от 0,1 мм и более любой сложности рисунка с точной стыковкой их между собой наносят на стеклянноlo пластину первый слой «ромированного коллоида, например желатинового, экспонируют через первый цветоделенный негатив, проявляют водой, окрашивают первым азокрасителем, например гидротнпным, сушат и защищают бутилметакрилатным лаком, затем наносят второй слой хромированной желатины, экспонируют через второй цветоделенный негатив, проявляют, окрашивают вторым азокрасителем, сушат и покрывают вторым слоем бутилметакрилатного лака и так далее для каждого цвета.

Пример. 15 г фотографической желатины заливают 100 мл дистиллированной воды. Через несколько часов, когда желатина полностью набухает, смесь расплавляют на водяной бане при 45 — 50 С. Теплый раствор фильтруют через бязево-батистовый фильтр и прибавляют к нему 6 <-ный водный раствор двухромовокислого аммония, доведенного прибавкой аммиака до соломенно-желтого цвета, в количестве 35 мл на 100 мл раствора желатины.

Полученный раствор тщательно фильтруют и затем поливают пластину на центрифуге при вращении со скоростью 1500 — 2000 об/мин.

Слой желатипы сушат в течение 2 — 3 мин, 402850

Составитель М. Руднев

Текред Т. Ускова

Корректор Л. Новожилова

Редактор Л. Струве

Заказ 522 11 Изд. № 1014 Тираж 523 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзооретений и открытий

Москва, 7К-35, Рауьнская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 после чего контактно экспонируют лампой, например типа ПРК-4 в течение 1 мин. Затем слой размачивают водой в течение 1 — 2 мин при 30 — 40 С до полного расплавления и вымывания незасвеченных мест желатинового слоя. После этого прозрачное рельефное изображение окрашивают в растворе азокрасителей, например используемых в гидротипии, в течение 3 — 5 мин в зависимости от необходимого цвета, т. е. соответствующего определенной зоне пропускания по спектру.

Приготовление красящих растворов. Краситель в концентрации 5 — 10 г/л растворяют в горячей дистиллированной воде при рН 3 — 3,5 и доводят до кипения. Если употребля1от смесь красителей, то их растворяют последовательно и доводят до кипения. В последнем случае берут определенное соотношение красителей, при этом поддерживают суммарную концентрацию в пределах 0,5 — 1 %, например:

Синий

1. Кислотный голубой О 2 ч.

2. Гидротиппый голубой 1 ч.

Пурпурный

1. Прямой розовый С 3 ч.

2. Прямой фиолетовый 1 ч.

Желтый

1. Желтый бриллиантовый Ш 1 ч.

2. Прямой оранжевый 4 ч.

И, наконец, подкрашенное изображение ополаскивают подкисленной дистиллированной водой рН 3 и просушивают на центрифуге в течение 1 — 2 мин при скорости вращения

2500 — 3000 об/мин. Затем каждый подкрашенный слой защищают лаком, например бутилметакрилатпым (АК-113), производят полив на центрифуге со скоростью вращения 2500—

3000 об/мин.

Получение другого нового цвета производят повторением цикла (нанесение светочувствительного слоя, экспонирование, проявление, окрашивание и закрепление слоя, т. е, защита лаком) .

5 Предмет изобретения

1. Способ изготовления многоцветных растров и сложных сеток, заключающийся в том, что на стеклянную пластину наносят светочувствительный слой, производят экспонирова10 ние, проявляют, окрашивают и закрепляют бесцветным лаком, после чего на полученный задублепный слой наносят второй светочувствительный слой, экспонируют через второй цветоделенный негатив, проявляют, окраши15 вают вторым азокрасителем, сушат, покрывают вторым слоем лака и повторяют указанные операции для каждого цвета, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продук ции и увеличения количества цветных сеток, 20 в качестве светочувствительного слоя используют хромированный коллоид, например желатиновый а окр11шиванис произВод51т азо красителями, например гидротипными, причем защиту слоя производят бутилметакрилатным

25 лаком.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что азокрасители применяют в концентрации 5—

10 г/л при концентрации водородных ионов рН 3 — 3,5.

З0 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения точной стыковки смежных прямых IloJloc> полосы экспонируют через щель, регулируемую по величине.

4. Способ по п. 1, отлича1ощийся тем, что, с

35 целью нанесения тонких, ровных слоев и быстрой сушки, при нанесении хромированного коллоида пластину вращают в центрифуге со скоростью 1500 — 2000 об/мин и при нанесении бутилметакрилатного лака пластину вращают

40 со скоростью 2800 †30 об/мин.