Машина для забора сыпучего материала из штабеля при усреднении

 

E ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

403731

Сотоз Советскими

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.VIII.1970 (№ 1456939/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 19.Ш.1974

М. Кл. С 21b 1/00

Государственный комитет

Сонета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

УДК 669.162.1.002.5 (088.8) Авторы изобретения

Ю. К. Федосов, М. Я. Бровман, Ю. С. Додин, И. К. Марченко и А. П. Синеокий

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ЗАБОРА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

ИЗ ШТАБЕЛЯ ПРИ УСРЕДНЕНИИ

Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для подготовки металлургического сырья.

Известна машина для забора сыпучего материала, например руды, .из штабеля при усреднении, содержащая разрыхляющее устройство в виде рамы с зубьями, подбирающее устройство в виде черпакового колеса, ленточный конвейер для транспортирования материала, мост и механизм его передвижения.

Усредняемый материал отбирается с поверхности штабеля в процессе возвратно-поступательного движения поперек штабеля разрыхлителя и подбирающего черпакового колеса последовательно. Разрыхленный материал сразу же подается на ленточный конвейер, с которого поступает на отводящий конвейер,склада. При разрыхлении и подборке перемешиваются лишь небольшие объемы материала. Весь объем, снимаемый с поверхности штабеля за один проход каретки, не перемешивается. Вследствие происходящей при укладке штабеля сегрегации гранулометрический состав и содержание основных компонентов в штабеле по оси укладки существенно отличается от таковых по краям штабеля. Вследствие того, что машина не обеспечивает перемешивания всего объема материалов, снимаемого за один проход каретки, забираемый из штабеля материал выдается машиной со значительными колебаниями по гранулометрическо му и химическому составу.

Предлагаемая машина позволяет повысить качество усреднения.

Для этого она снабжена смонтированным на рельсовой тележке устройством для перемешивания материала, выполненным в виде вращающегося в горизонтальной плоскости кольцевого желоба с выгребателем, установленным

10 на водиле, центр вращения которого расположен на оси желоба, причем выгребатель выполнен в виде лопастного колеса, а стенка кольцевого желоба с внутренней стороны образует с днищем желоба тупой угол.

15 На фиг. 1 изображена описываемая машина, вид сзади; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — перемешивающее устройство в разрезе; на фиг. 4 — то же, в плане; на фиг. 5— лопастное колесо перемешивающего устройст20 ва во взаимодействии с материалом.

Машина включает размещенные на каретке 1 разрыхлитель 2 в виде снабженной зубьями рамы и подбирающее черпаковое колесо 3.

Каретка 1 с помощью катков 4 опирается на

25 рельсы 5, расположенные вдоль моста 6 треугольного сечения, внутри которого размещен транспортирующий конвейер 7. Ходовыми колесами 8 мост опирается на рельсы 9, уложенные с обеих сторон вдоль послойно уложенно30 го штабеля 10.

403731

Посредством тяги 11 мост машины соединен с тележкой 12, которая ходовыми колесами 13 опирается на рельсы 14, размещенные вдоль отводящего конвейера 15. На тележке 12 установлен кольцевой желоб 16, снабженный конической обечайкой 17, кольцевым рельсом

18, опирающимся на ролики 19 и фиксируемым роликами 20.

На раме 21 в опорах размещен вал 22, несущий водило 23 с установленным на нем лопастным колесом 24, наклоненным под некоторым углом к оси кольцевого желоба и приводимым во вращение в направлении по стрелке

25 с помощью электродвигателя 26 через редуктор 27, вал 28 и редуктор 29. Водило 23 приводится во вращение двигателем 30 через редуктор 31, зубчатую шестерню 32 и колесо

33, сидящее на валу 22.

Кольцевой желоб 16 через закрепленное на нем зубчатое колесо 34, шестерню 35 и редуктор 36 приводится во вращение от двигателя 37.

Машина работает следующим образом.

Мост 6 вместе с размещенными на нем механизмами в шаговом режиме с помощью механизма передвижения надвигается на штабель по рельсам 9.

После очередного надвижения каретка 1 с разрыхлителем 2 и черпаковым колесом 3 из исходного крайнего положения на мосту 6 по рельсам 5 перемещается в другой конец моста.

При этом срезаемый зубьями разрыхлителя материал осыпается вниз к основанию штабеля, откуда черпаковым колесом подбирается, перегружается на ленточный конвейер 7 и подается в кольцевой желоб 16. После каждого прохода по мосту каретки совершается надвижение моста, затем снова осуществляется проход каретки с разрыхлителем и черпаковым колесом. С помощью тяги 11 тележка 12 смешивающего устройства передвигается одновременно с мостом машины.

При пуске машины в работу кольцевой желоб 16 приводится во вращепие в направлении по стрелке 38. В этом же направлении вращается водило 23. Лопастное колесо 24 вращается в направлении по стрелке 25.

Соотношение скоростей вращения желоба 16 и водила 23 должно обеспечиваться таким, чтобы водило несколько опережало кольцевой желоб. 3а несколько оборотов или десятков оборотов кольцевого желоба водило должно совершать один полный оборот относительно кольцевого желоба. Подаваемый конвейером

7 материал поступает в кольцевой желоб 16 и укладывается слоями 39. При этом желоб должен вмещать объем материала, снимаемый разрыхлителем за один проход с поверхности штабеля, или половину этого объема.

Укладываемый послойно в кольцевой желоб материал начинает в разрез слоев сгребаться лопастным колесом через, коническую обечайку 17 на отводящий конвейер 15 склада. Перед лопастным колесом образуется наклонно уложенный слоями материал, максимальное число слоев образуется и поддерживается перед лопастным колесом (фиг. 5)

Минимальное число слоев имеет место за лопастным колесом.

Рабочий процесс ведется непрерывно.

Таким образом весь объем материала укладывается послойно, что позволяет объединить в одном сечении материалы, взятые с различных участков поверхности штабеля. В процессе срезания материала в разрез слоев лопастным колесом осуществляется тщательное его перемешивание.

Послойная укладка материалов, отбор в разрез слоев и перемешивание его позволяет повысить однородность материала в пределах объема, отбираемого за один проход разрыхлителя и тем самым существенно повысить качество усреднения.

Качество усреднения будет тем выше, чем большее число оборотов совершает кольцевой желоб. Может применяться перемешивающее устройство как с одним кольцевым желобом, работающее в непрерывном режиме, так и с двумя желобами, каждый из которых поочередно соответственно заполняется и разгружается. В этом варианте во время укладки материала водило вращается с одинаковой с желобом скоростью при неподвижном лопастном колесе.

Предмет изобретения

1. Машина для забора сыпучего материала из штабеля при усреднении, содержащая разрыхляющее устройство в виде рамы с зубьями, подбирающее устройство в виде черпакового колеса, ленточный конвейер для транспортирования материала, мост и механизм его передвижения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества усреднения, она снабжена смонтированным на рельсовой тележке устройством для перемешивания материала, выполненным в виде вращающегося в горизонтальной плоскости кольцевого желоба с выгребателем, установленным на водиле, центр вращения которого расположен на оси желоба.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что выгребатель выполнен в виде лопастного колеса.

3. Машина по и. 1, отличающаяся, тем, и о стенка кольцевого желоба перемешивающего устройства с внутренней стороны образует с днищем желоба тупой угол.

40373 1

Фиг. 5

Составитель И. Елинсон

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Редактор T. Фадеева

Заказ 566/4 Изд. ¹ 178 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2