Устройство для гранулирования пастообразных
Союз Советских
Социалистических, Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №.Ч. Кл. В 01j 2 20
Заявлено О1 V1.1970 (№ 1445463/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень ¹ 44
Дата опубликования описания 28.П1.197-1
Государственный комитет
Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий
УДК 66.099.5(088.8) Авторы изобретения H. Х. Гафиатов, В. И. Мурахвер, В. И. Артемьев и В. И. Шибории
Заявитель Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к усовершенствованию валковых устройств для протирки пастообразных материалов через отверстия боковой цилиндрической фильеры, в частности, с целью гранулирования, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно устройство для гранулирования пастообразных материалов, содержащее станину, укрепленную на ней цилиндрическую матрицу и смонтированные внутри матрицы вращающиеся прессующие ролики и лопасти.
Для придания движению загружаемого в корпус материалу направления к зоне расположения валков в корпусе установлены направлгиощие лопасти.
В известном устройстве продавливание материала через отверстия фильеры осуществляется недостаточно интенсивно.— Это объясняется тем, что практически трудно выполнить угол захвата материала, образуемый между касательной к боковой поверхности каждого валка и касательной к поверхности фильеры достаточно малым. Величина этого угла ограничена соотношением размеров диаметра фильеры и диаметров валков, что в свою очередь определяется количеством последних и рядом других факторов.
С целью повышения производительности лопасти установлены непосредственно перед прессующими роликами и примыкают к их боковым поверхностям.
Указанные лопасти установлены так, что угол, образованный лопастью и поверхностью
5 матрицы, достаточно мал и выдавливание материала из-под ролика по поверхности матрицы предотвращается, а интенсивность продавливапия материала через отверстия матрицы возрастает. Вследствие этого повышается про10 изводительность устройства.
1-1а фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид (бункер и крышка сняты); на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
15 Устройство состоит из станины 1 с загрузочшям бункером 2 и цилиндрической матрицей 3 с отверстиями 4. Внутри матрицы установлен вал 5 с приводом вращения (на чертеже не показан), расположенным снаружи, 20 на котором жестко закреплены рычаги 6 с отверстиями на их концах, в которых установлены оси 7 роликов 8. На валу 5 также жестко укреплены диски 9, между которыми посредством пальцев 10 закреплены подпорные
25 лопасти 1, обтекатели 12 и ножи 13.
Подпорные лопасти 11 установлены непосредственно псред роликами 8 и примыкают к их боковым поверхностям.
Работа устройства осуществляется следую30 щим образом.
1 ч
6 Л
404500
Гранулируемый пастообразный материал непрерывно загружают через бункер 2. Направляющими лопастями 14 материал направляют в периферийную зону матрицы в промежуток между матрицей 3 и роликами 8. При вращении вала 5 ролики 8 катятся боковыми поверхностями по внутренней поверхности матрицы 3, и продавливают поступающий в корпус материал через отверстия 4. При этом подпорные лопасти 11 также движутся вместе с роликами 8 и подпрессовывают материал в зазор между их боковыми поверхностями и внутренней поверхностью матрицы 3. При частом переходе от одного материала к другому с неодинаковыми свойствами, особенно по вязкости, угол наклона лопастей 11 можно изменять поворотом их на обтекателях 12. Регулируя положение лопастей 11 можно изменять угол захвата материала и интенсифицировать продавливание его чсрез отверстия матрицы 3 с целью увеличе5 пия производительности.
Предмет изобретения
Устройство для гранулирования пастооб10 разных материалов, содержащее станину, укрепленную на ней цилиндрическую матрицу и смонтированные внутри матрицы вращающиеся прессующие ролики и лопасти, отлича ои1ееся тем, что, с целью повышения про15 изводительности, лопасти установлены непосредственно перед прессующими роликами и примыкают к их поверхностям.
А — А
Фиг. 2
Составитель Л, Максимова
Редактор Г. Тимофеева Техред Е. Борисова Корректор Л. Орлова
Заказ 661(5 Изд. М 2006 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
