Способ удаления отливок из литейных форм

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26.Ч1.1972 (№ 1802261/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 13.VI.1974

М.Кл. В 22d 29/00

1асуДаратвенный камитет

Совета Министрае СССР аа делам изобретений и открытий

УДК 621.747,51.07 (088.8) Авторы изобретения

Ф. В. Молчанов, Г. А. Гуров, В. П. Камзолов и 10, В. Моисеев

Заявитель

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к области литейного производства н может быть использовано в производстве крупногабаритных тонкостенных, ребристых панельных отливок.

Известен способ удаления панельных отливок из литейных форм за счет создания избыточного давления газа, которое воздействует на отливку в момент раскрытия формы.

Однако, нри выталкивании тонкостенных панелей с односторонним оребренисм и с несимметрично р асположсн ными конструктивными элементами наблюдаетсл неравномерное удаление элементов поверхности отливки от поверхности полуформы за счет неоднозначного взаимодействия частей полотна отливки с литейной полуформой, в результате чего происходит короблснис отливки, образуются перекосы, вмятины и т. д.

Целью изобретения является уменьшение коробления отливок.

Согласно предлагаемому способу избыточное давление газа в полуформе, оформляющен конструктивные элементы отливки, создают перед размыканием литейной формы одновременно с вакуумом в другой полуформе, причем после размыкания полуформ в этой другой полуформе создают избыточное давление газа.

На фиг. 1 показана схема, поясняющая процесс создания избыточного давления газа и вакуума в полуформах перед размыканием формы; iia фнг. 2 — схема, поясняющая процесс удаления отливки нз формы после размыканил полуформ.

Удаление отливок согласно предлагаемому способу производится следующим образом.

После кристаллизации отливки 1 в полуформе 2, оформляющей ровную поверхность отливки, создают вакуум — 1,, а в полуформе 8 — избыточное д1I:;Ic ííñ газа Ре, которые воздействуют на отливку через пористые метал.покер амическнс фильтры 4, Такизi oop330AI, на закристаллизовавшуюся отливку перед раскрытием литейной формы воздействуют две силы — Pi и Ре, направленные в одну сторону и при>кимающис отливку к полуформе 2. Пр раскрытии литейной формы нолуформа 8 перемещается влево, как показано на фнг. 2, à огливка остается в полуформе 2, соприкасаясь своей неоребренной поверхностью с полуфор2о мой за счет вакуума — Р, и снл сцепления между отливкой и полуформой. Для удаленн,l отливки нз полуформы 2 в ней создают избыточное давление Рз, которое через металлоксрампческне фильтры 4 воздействует на отливKv и выталкивает ее без деформации, так как поверхность соприкосновения мс.кду ними гладкая и не имеет никаких местных сопротивлений, могущих покоробить отливку, Таким образом, до раскрытия полуформ на

30 отливку действуют силы — Р, н P-., прижнмаю4O456I 2 (0nT3i3!!Tc !n Т. Киоовский

Текрсд T. 1(урилко Корректор Л. Куклина

Редактор Е. Шепелева

Заказ 6 4 Изд. ¹ 1046 Тира>к т46 Подписное

ЦНИИПИ Государственного козпггета Совета Министров СССР по дечаи изобретений и открв1г. й

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская 1ппогpa

3 щие ее к гладкой полуфор. :ie и тем самым усиливающие эффект съема отливки с реберных и конструктивных элементов при раскрытии формы. А так как отливка остается в полуформе, оформляющей гладкую (ровную) поверхность отливки, го исключается возможность коробления отливки при выталкивании.

Предмет пзобретснп я

Способ удаления отливок пз литейных

4 форм, включающий создание избыточного давления в полости одной из полуформ, отльчаюи ийся тем, что, с целью уменьшения коробления отливок, избыточное давление газа созда5 or перед размыканием литейной формы с одновременным созданием вакуума в полости другой полуформы, причем после размыкаппя в последней создают нзбыточпос давление газа.