Способ получения графита12

 

404773

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

Е О lI

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИЗЯЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М Кч С 01Ь 31/04

Заявлено 16.Х11,1970 (М 1601051/23-26) с присоединением заявки ¹â€”

11р иор итет—

Опт бликовано 22.Х.1973. Бюллете|нь № 44

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 661 666 2 (088 8) Дa t а опубликования описания 27Х1.1974

Авторы изобретения

П. Ф. Лаврухин, Г. Н. Багров, В, А. Тырин, А. И. Николаев, Г. А. Тупова, Л. Я. Тырина, В. Н. Блинникова и Л. В. Потапова

Заявнпгсль

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТА

Г: добавкой н1авеаевокио lot 0 амяопни (: л н>анкой ооон оно аммония!

Зеа новации

1.90

1,94

Обьемпый вес,:/ñë

Предел прочности при сжатии (при 20 С), кгс/см

1,96

1300

1500

1800

1,35 10"

1,4-9 1 0

1,85 !Оо

Модуль упругости, кгс/слР

Удельное электросопротивление, олт лтя /м

14,0

16,0

15,0

Изобретение относится и технологии графиToBblx конструкционных материалов.

Известен способ получения графита путем формования и последующего нагрева смеси непрокаленного нефтяното пиролизного кокса ti каменноугольного пека.

Характерной особенностью известного способа является недостаточно высокое качество графита.

С целью повышения качества графита кокс предварительно смешивают с иодистым или гцавелевокислым аммонием, взятым в количестве, например, 0,3 — 2,0% от веса кокса.

Пример. Массу из непрокаленного нефтяного пиролизного кокса с выходом летучих

3,5 ok, в количестве 60 вес. %, каменноугольного пека с температурой размягчения 150 С в количестве 40% и подистого или щавелевокислого аммония в количестве 2,0о о от веса кокса подвергали совместному помолу и смешению в вибрационной мельнице.

Сначала ведут размол и смешение кокса и подистого или щавелевокислого аммония 10 лтн, а затем в эту смесь вводят пек и размол продолжали еще 40 мин до получения порошка

to с размером частиц 90 лтк. Полученный пресспорошок спрессовали в холодной пресс-форме при давлении 750 кгс/с.я . Отпрессованные заготовки (днаметром 250 лтлт) обож1-ли отграфитпровали при температуре 2400-l50 Ñ. (5 Графитированный материал имеет следующие характеристики (среднне зна iеш1я), 404773

Предмет изобретения

Составитель Г. Тупова

Техрсд Л. Богданова Корректор Т. Хворова!

t epактoр Г. Тимофеева

Зака" 986 Изд. № 1083 Тираж 523 Подпис!iое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

lIo делам изобретений и открыти!!

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 )бл тип. Костромокого управлении издательств, по.т:!графпи и кпиж:-вй торговли

Способ получения графита путем формования и последующего нагрева смеси непрокаленного нефтяного пиролизного кокса и каменноугольного пека, отличающийся тем, что, с целью повышения качества графита, кокс предварительно смешивают с иодистым или щавелввокислым аммонием, взятым в количестве, 5 например, 0,3-2,0% от веса кокса.