Способ получения мелкозернистого графита

 

с з. о и и-а к н и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

39430

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства ¹

:) 1. Кл, С 01Ь 31.04

Заявлено 01.Х11.1970 (№ 1495699(23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 22.VI11.1973. Б|оллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 28.XII.1973

Государственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изобретений н открытий

i, ÄÊ 661.666.2(088.8) Авторы изобретения

Г. К. Вавилкин, А. И. Васильев, Л. А. Зимина, В. К. Лебедева, Л. В. Новак и В. С. Островский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛ КОЗЕРН ИС1 ОГО 1 РАФИТА

Изобрете!!ие относится к области хин!ической технологиии изготовления графита, в частнос.)и к способу получения мелкозернисто!по графита.

Известен способ получен)ия мелкозернистого графита на основе углеродного наполнителя,и связу!ощего путем холодного прессования, пред в!!рите:!ьного обжига, прон!итки п»ком, ()ui((»1 i) и графитации.

110:(ос а l nl(известного способа состоит в 10

T0il, ч о в конце п)ред!вар ительного обжига температура достигает 800 — 1300 С.

Получаемые таким образом материалы облада!от недо»та)очной прочностью.

Повышение прочност)и материала обеспечина»тся TPil, что предварительный обжи)г проI,î. Iÿò и!ри 450 -600 С. !

11)ри обжиге зеленых запотово!к холодного нрессоп)ания I!op!1»TO».).ь их,практически не 20 меняется ш) всем;(иапазоне температур от комнатной;!о 1000 — 1100 С. Постоянство объем а !lop в !! р!оке»се обжига дел ает,возм ожным пропитку после !пре;цва!рительного обжига, прове lенного;!о температу)ры много ни- 25 же чем те, которые обычно пр именяются в промышленности, а именно сразу после достижсн!ия тернер!!туры,,при кото!рой заканчивается разложение с)вязующего и образование из него твер:(ого остатка, что должно 30 при!вести к повышени!о нрочност!!ых»1301(»Tн заготовок, Предлагаемый способ осуществляется следу!ощип образоч.

Смесь углеродного íа11î Iнителя и связующего путем iî lOëí0! 0 прессования форili lo I в заготовками, которые предвар!ит»лы(о оожига-! от до температуры 450- -600 С, прог!иты!311!от неком и вновь (кбжигают lo 800 — 1300 С, посл» чего графи гир; loT.

Пример. Зеленые заготовки мелкоз pllllстого чатериал» холодного 1)pe»»013;) I!»II диак!ел1роч 100 .)1.)! и алиной 200 .!!.)! оожигают до 500 С. (и()!3(151 партия) ..(ля сравнения и р(Ве ден Оож 11! таl(их il;(зелpньlх з(1 гот0130 к

;Io 900 C (втор:!я пар, ия). Затем заго(овки, соожженные lo 500 и до 900 С, пропитыва10Т и(.! .ом, оожи г!1)от «1 »pi) ()IITII>pi IOT в 0:IIIHilко!3!.1 х 3» 1(3131)I)I X. От.)»! 111(MP)li li ll:I pTII Hi! II 0стон !, Til 1(llil О() разом, Толь| О 13 конеч1101! TE !-!!cpa Ti пре(варительногo оожига. Опред»ление:прочности ll(l сжатие !1а ооразцах, вырезанных из заготовок первой и второй llilртни, показало, что заготовки пер!вой 11;lp си)1 имеют сре:ц!юю прочп«сть на (жатие

566 кгс)сл! (ма ксимальное 584, минимальное

543), тогда как второй 13apT)IIII — 499 кгс/с!!е (ма!к»и мал ьное 543, мин!их(алы!ое 454). Увеличение )1!р011!!0»(и в среднем,по первой партии составило 134î„.

394302

ПредмЕт изооретени

Составители В. Лебедева

Редактор К. Шанаурова

К„ ;,Iðe«òèðû: Л. Новожилов11 и Е. Миронова

Тскрсд T. Ускова

3а ка 3 34G4/5 Изд 1Св 1833 Тираж 523 По l«èe««ñ

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва,,К-35, Рами«скан наб., д. 4 5

Типографии, ир. С,I«y«o««, 2

Спосоо полтв1еная мел1козерп1истого гРафита на основе у глеротного наполнителя и связу1ощего,нуте1и колодного ппессовання, 1ре1«апитег1ьно1 о оож1ига, п )Опигки FICI(uiI, 00жига и графитаци и, OT.øи010иийся Tем, что, с нелыо повышения н;.уо IFIoc IIII матер;1ала,:1.1ел11арительны11 обжиг 1п1пог1.1т пои 450 600"(..

Способ получения мелкозернистого графита Способ получения мелкозернистого графита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству углеграфитовых материалов, в частности к технологии производства пенографита, используемого для изготовления гибкой графитовой фольги и изделий на ее основе

Изобретение относится к изготовлению углеродных изделий, в частности, пластин коксовых обожженных для анодов фторных среднетемпературных электролизеров

Изобретение относится к производству углерода, предпочтительно нитевидного, и водорода из углеводородов

Изобретение относится к электродной промышленности, а именно к способам графитации углеродных изделий, применяемым в электрических печах сопротивления

Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, в частности к получению окисленного графита, который может быть использован в качестве компонента огнезащитных материалов, а также для получения пенографита, применяемого для изготовления гибкой графитовой фольги

Изобретение относится к химической технологии получения легких материалов высокой реакционной способности, а именно к технологии получения углеродной смеси, обладающей высокой реакционной способностью - реакционной углеродной смеси
Наверх