Устройство для установки измерительного датчика в футеровке сталеплавильного агрегата

 

с,.:,.

С А НОЛИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

406366

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

М. Кл. С 21с 5/30

Заявлено 11.Х11.1969 (№ 1384759/22-2)

Приоритет 19.Х1I.1968, А 12343 68, Австрия

Опубликовано 05.Х1.1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 4.IV.1974

Государственный комитет

Совета 1иинистров СССР оо делам изобретений и атнрытий

УДК 669.184.136(088.8) Иностранцы

Вальтер Илек и Вильгельм Мюллер (Австрия) Иностранная фирма

«Ферайнигте Эстеррайхище Айзен — унд Штальверке А. Г.» (Австрия) Авторы изобретения

Заявит.ель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ДАТЧИКА

В ФУТЕРОВКЕ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к средствам контроля кислородно-конвертерной планки.

Известно устройство для ввода датчиков в полость конвертера, представляющее собой металлическую трубку, установленную в футеровке конвертера. Зазор между:корпусом трубки:и ф утер о в к ой з апол н ен зернистым огнеупорным материалом.

Недостатком такого устройства является быстрое разрушение корпуса датчика вследствие смещения в процессе нагрева отдель н ы х ч а ст ей фу тер ов к и.

Целью изобретения является уве.-.ичение надежности измерения .и,исключение механического повреждения корпуса датчика, а также исключение возможности прорыва жидкого металла и газа в месте .ввода датчика в футеров ку сталеплавильного агрегата, Для этого направляющая трубка предлагаемого устройства соединена:при помощи набивной;массы с втулкой, пружинно прякрепленной K сяльфону, расположенному внутри;заложенной в футеровке сталеплавильного агрегата, коробки, причем эта коробка в своей частя, обращенной к рабочей поверхности футеровки, заполнена зернистым огнеупорным материалом.

На фиг. 1 изображен вертикальный, разрез описываемого устройства в футеровке сталеплавильного агрегата; на фиг. 2 — вид устройства с внутренней стороны агрегата.

В корпусе 1 сталеплавильного агрегата, имеющего постоянную футеровку 2, набивной слой 8 и основной слой 4, имеется отверстие

5 с вваренным фланцевым кольцом б, на котором винтами 7 укреплена втулка 8, проходящая сквозь постоянную футеровку 2 и на бивной слой 8. Винты 7 электрически изоли(О рованы от кольца б гильзами 9. Втулка 8 электрически .и газо-непроницаемо изолирована от:кольца б прокладкой 10. Во втулку 8 вставлен корпус 11 измерительного датчика, который при креплен к втулке 8 через гильзу !

5 12,,имеющую кольцевой соединительный фланец 18, к которому прилегает дискообразная уплотгсительная прокладка 14. Пространство между корпусом 11 .и гильзой 12 заполнено набивной огнеупорной массой 15, Втулка 8 имеет контрфланец 1б, к которому прилегаег уп. отнительная прокладка 17. Детали 1б и 17 вместе с корпусом 11 датчика, стенкой 18 основной футеровжи 4 образуют пространство, заполненное сыпучим огнеупорным материа25 лом 19. Между фланцем 1б втулки 8 и соединительным фланцем 13 гильзы 12 помещен ильфон 20. Конец 21:корпуса 11 датчика входит в жидкий расплав 22. Противоположный конец корпуса,11 датчика соединен вне,корпуса 1 агрегата с охлаждающим устройством

406366

17

21

5 14

1.7

11

Я о 16 Q 1дТ 11 Ф Раг. 1

Фиг. Г

Составитель В. Карнаухов

Техред Л. Богданова Корректор Л. Новожилова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 217/8 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

28. На клеммах корпуса 11 датчика укреплены измерительные провода 24. Охлаждающее устройство имеет трубки 25. Корпус 11 датчика вставлен в отверстие между кирпичами

2б — 29 так, что стыки их совпадают с диагоналями квадратного поперечного сечения кор пуса 11.

Устройство работает следующим образом.

С увеличением:износа футеровки зона наивысшей температуры постепенно перемещается к холодному концу корпуса датчика, но прежде, чем футеровка в этом месте сработается полностью, огнеупорный сыпучий материал и огнеупорная масса спвкаются и тем самым препятствуют прорыву жидкого металла в этом месте.

Кроме того, в .процессе работы корпус датчика подвержен действию различных сил.

Продольные и поперечные силы, возникающие в футеровке агрегата, а также силы, действующие вдоль самого корпуса датчика, компенсируются сильфоном, сыпучим огнеупорным материалом, а также за счет того, что диагонали квадратного поперечного сечения корпуса датчика совмещены со стыками между кирпичами футеровки.

Применение предложенного устройства позволяет повысить надежность работы измерительных датчиков в условиях высоких температур сталеплавильных .процессов.

l0 Предмет изобретения

Устройство для установки измерительного датчика в футеровке сталеплавильного агрегата, содержащее направляющую трубку, от15 1ичающееся тем, что, с целью увеличения надежности:измерения,,направляющая трубка соединена набивной массой с втулкой, упруго прикрепленной к сильфону, расположенному

|внутри заложенной в футеровке сталеплавильного агрегата коробки, причем эта коробка в части, обращенной к рабочей поверхности футеровки, заполнена зернистым огнеупорным материалом.

Устройство для установки измерительного датчика в футеровке сталеплавильного агрегата Устройство для установки измерительного датчика в футеровке сталеплавильного агрегата 

 

Похожие патенты:

Впт^ // 384874

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в металлургии в процессах высокотемпературного жидкофазного восстановления металлов из оксидных композиций

Изобретение относится к способу обезуглероживания стального расплава для производства сталей с высоким содержанием хрома продувкой кислородом

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству высокохромистых сталей в агрегате аргонокислородного рафинирования (АКР)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессе управления металлургической плавкой

Изобретение относится к металлургии и предназначено для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обеспечению бесперебойной работы металлургического оборудования путем управления электроприводом исполнительных механизмов металлургических машин и агрегатов

Изобретение относится к автоматизации металлургических процессов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к управлению продувкой металла в конвертере, и может быть использовано при нарушении режима шлакообразования и появлении угрозы выбросов металла и шлака
Наверх