Устройство для закрепления деталей со стороны отрезки на токарных автоматах

 

ЮЗ Н.48

ЙИЫ1 д . -««:Х1 /fan Я (я библии гедир IÄ:яд

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

406650 союз Советских

Социалистииеских

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.XI.1970 (№ 1491061/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 5.1V.1974

М. Кл. В 23Ь 31/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по денам иэооретений н открытий

УДК 62-229.61(088.8) Авторы изобретения

А. М. Бутаев и В. А. Крючков

Заявитель Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

СО СТОРОНЫ ОТРЕЗКИ НА ТОКАРНЫХ АВТОМАТАХ

Известны устройства для закрепления деталей со стороны отрезки на токарных автоматах, установленные на продольном суппорте в инструментальной стойке, соединенной со штоком независимой подачи, в корпусе которых установлен шпиндель с цангой и взаимодействующим с ней выталкивателем.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что оно снабжено фиксирующей муфтой, выполненной в виде жестко соединенного с корпусом стакана и упруго соединенной с ним гильзы, упирающейся в кольцо, жестко соединенное с выталкивателем. В поперечном пазу стакана шарнирно установлен подпружиненный рычаг, входящий в поперечный паз гильзы при их совмещении и взаимодействующий с кулачком, установленным на продольном штоке. Это позволяет обрабатывать торцы деталей с отрезанной стороны, например сверления.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — его кинематическая схема, В корпуте 1 устройства, размещенного в инструментальной стойке 2 на продольном суппорте 3, на подшипниках установлен шпиндель 4, отверстие которого спереди имеет коническую поверхность, взаимодействующую с конусом цанги 5, подпружиненной пружиной 6.

Внутри шпинделя расположен выталкиватель

7, передний конец которого проходит через отверстие цанги, а задний посредством резьбы соединен с упором 8. На заднем торце корпуса неподвижно закреплен стакан 9, имеющий поперечный паз, в котором на оси 10 установ5 лен подпружиненный рычаг 11, взаимодействующий с кулачком 12, расположенным на штоке 13. Внугри стакана упруго установлена посредством пружины 14 гильза 15, имеющая поперечный паз со скосом, параллельный па10 зу стакана. Относительное перемещение стакана и гильзы 15 регулируется гайкой 16.

Гильза 17, неподвижно закрепляемая на полом валике 18 посредством резьбы и контргайки, предназначена для регулирования ве15 личины хода упорного кольца 19 и упора 8, соединенного с кольцом посредством штифта

20. Перемещение устройства осуществляется штоком 21 независимой подачи, упруго соединенным посредством пружины 22 со стойкой

20 2. Осевое положение упора регулируется гайкой 23.

Устройство работает следующим образом.

Инструментальная стойка с установленным в пей устройством посредством штока 21 через

25 пружину 22 перемещается влево к обрабатываемой детали 24. При этом конец рычага 11 находится на наружной поверхности гильзы

15, поскольку пружина 14 удерживает ее, а следовательно, и упор 8, жестко соединенный

30 с кольцом 19, в крайнем правом положении .

406650

После того как рабочая поверхность цанги 5 расположится над поверхностью обрабатываемой детали, дно цанги упирается в буртик выталкивателя 7, в результате чего ее осевое перемещение прекращается.

При дальнейшем перемещении инструментальной стойки коническая поверхность отверстия шпинделя, взаимодействуя с наружной конической поверхностью цанги, сжимает ее лепестки, закрепляя обрабатываемую деталь.

В момент окончания закрепления детали паз гильзы 15 совмещается с пазом стакана 9, а соответственно, и с рычагом 11, в результате чего скошенный конец последнего под действием пружины заходит в паз гильзы 15, обеспечивая фиксированное положение цанги для возможности обработки детали со стороны отрезки, например сверления.

По окончании обработки детали шток 21 перемещается в обратном направлении, выводя устройство из зоны резания.

После того как ролик рычага 11 войдет и контакт с рабочей поверхностью кулачка 12, рычаг 11, поворачиваясь относительно оси 10, выходит из паза гильзы 15, в результате его цанга 5 вместе с выталкивателем 7, упором 8 и кольцом 19 под действием пружины 6 и силы упругости лепестков цанги, преодолевая усилие пружины 14, смещается по направлению к зоне резания на величину относительного перемещения шпинделя 4 и цанги в процессе зажима детали. При этом происходит освобождение детали.

После того как кольцо 19 упрется в торец гильзы 17, перемещение упора с выталкивате5 лем прекращается, в результате чего при дальнейшем перемещении устройства, а следовательно, и цанги последняя перемещается относительно неподвижного выталкивателя, который выталкивает освобожденную деталь в тре10 буемом положении, определяемом положением кулачка 12 и упорной гильзы 17, Предмет изобретения

Устройство для закрепления деталей со сто1S роны отрезки на токарных автоматах, установленное на продольном суппорте в инструментальной стойке, соединенной со штоком независимой подачи, в корпусе которого установлен шпиндель с цангой и взаимодействующим

20 с ней выталкивателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обработки торцов деталей с отрезанной стороны, например сверления, оно снабжено фиксирующей муфтой, выполненной в виде жестко соединенного с корпусом стака25 на и упруго соединенной с ним гильзы, упирающейся в кольцо, жестко соединенное с выталкивателем; в поперечном пазу стакана шарнирно установлен подпружиненный рычаг, входящий в поперечный паз гильзы при их сов30 мещении и взаимодействующий с кулачком, установленным на продольном штоке, 406650

Составитель Ю. Кузнецов

Редактор T. Юрчнкова Техред Л. Богданова Корректор Н. Аук

Заказ 788/4 Изд. № 1028 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2