Дорн, преимущественно, для горячей прокатки труб

 

тнатен -:= бнОпио . - !"""

".оЮЗ СойЭ1 скин

Социалмстммескм

И@йублмм

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 04.11.1972 (№ 1743975/22-2) М. Кл. В 21b 25/00

В 21b 21/00

I

УДК 621.774.07(088.8) с присоединением заявки М

Приоритет

Гааударатаеннмй комете

Со««та й1инистрае СССР

«о делам изобретение и открытий

Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 5.VI.1974

Заявитель

ДОРН, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ДЛЯ ГОРЯЧЕИ

П РОКАТКИ ТРУБ

Это достигается тем, что участок большей конусности у настоящего дорна выполнен длиной, равной сумме длин пильгерной головки и утолщенного конца трубы, получаемого

5 при последующем редуцировании с натяжением, при этом длина участка большей конусности соответствует 0,2 — 0,5 общей длины дорна.

Изобретение относится к трубопрокатной промышленности, а именно к усовершенствованию конструкции инструмента, в частности дорна (оправки), для горячей пилигримовой прокатки труб.

Известны дорны (оправки) для пилигримовой прокатки труб, имеющие переменную конусность по длине и участок большей конусности в хвостовой части.

На чертеже изображен предлагаемый дорн, общий вид.

Предлагаемый дорн имеет переменную конусность по длине. Хвостовой участок 1 дорva выполнен с большим углом конусности, чем на основном участке 2. Длина участка 1

15 равна сумме длины пильгернои головки и длины утолщенного конца трубы (на чертеже не указаны), получаемого при последующем редуцировании с натяжением, и определяется по формуле:

z z + L3

Р.

Такие дорны (оправки) применяют для холодной пилигримовой прокатки труб и не позволяют получать разнотолщинную заготовку с утоненной стенкой на заднем конце для последующего редуцирования. При прокатке труб на редукционном стане с натяжением концы их получаются с более толстой стенкой, выходящей за пределы допуска, и обрезаются.

Отходы составляют 10 — 20, что приводит к увеличению расходного коэффициента металла.

Цель изобретения — создать дорн, конструкция которого позволит получить горячей пилигримовой прокаткой разнотолщинные по длине заготовки с утоненной стенкой на заднем конце, что при последующем редуцировании с натяжением даст возможность получить толщину стенки заднего конца, равной средней части трубы. — длина хвостовой части дорна; — длина пильгерной головки; — длина заднего утолщенного конца трубы, получаемого при редуцировании с натяжением; — коэффициент вытяжки при редуцировании. где /, Г

25 /и, -оз

Авторы изобретения Ю. Л. Венгеровский, Й. Б. Лейбман, Ю. Г. Крупман, В. А. Сержантов, Л. Я. Донской, Г. А. Крейиии, Л. С. Ляховецкий, М. Ш. Корсунский и Т. И. Дольник

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов

407598

Составитель H. Ларина

Техред Г. Васильева

Редактор Л. Лаврова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1309/ll Изд. № 1246 Тираж 768 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2

Соотношение длины участка с большей конусностью выведено на основании данной формулы и выполняется равным 0,2 — 0,5 общей длины дорна.

Хвостовая часть или участок дорна с большей конусностью может быть выполнена с прямолинейной или криволинейной образующей.

При прокатке труб на пилигримовом стане предлагаемый дорн с увеличенным конусом в хвостовой части на длине, равной пильгерной головке заготовки и утолщенного конца ее, полученного при последующем редуцировании, позволяет за счет утонения стенки заднего конца сократить расходы металла, при этом количество отходов сокращается вдвое при прокатке в редукционном стане всей не разрезанной после пилигримового стана трубы и на одну четверть при прокатке на редукционном стане разрезанной пополам трубы после пильгерстана.

Предмет изобретения

5 1. Дорн, преимущественно, для горячей прокатки труб, имеющий переменную конусность по длине и участок большей конусности в хвостовой части, отличающийся тем, что, с целью получения разнотолщинной по

10 длине заготовки с утоненной стенкой на заднем конце для последующего редуцирования, участок большей конусности выполнен длиной, равной сумме длин пильгерной головки и утолщенного конца трубы, получаемого при

1S последующем редуцировании с натяжением.

2. Дорн по п. 1, отличающийся тем, что участок большей конусности выполнен на длине, равной 0,2 — 0,5 общей длины дорна.

Приоритет по п. 1 исчислять с 10 VII.1970