Ванна для удаления модельного состава из керамических форм

 

ОП -А

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

407643

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 06.1.1972 (№ 1737340/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень № 47

М Кл В 22d 29/00 Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.747.06(088.8) Дата опубликования описания 15.IV.1974.Автор изобретения

В. А. Люлев

Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектнотехнологический институт по автоматизации и механизации машиностроения

Заявитель

ВАННА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА

ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к линейному производству, в частности к оборудованию, используемому при изготовлении керамических форм по выплавляемым моделям.

Известна ванна выплавки модельного со- 6 става, которая включает емкость с выплавляющей средой и нагреватели, размещенные по всей плошади дна в анны. Керамические формы, из которых выплавляется модельный состав, помещаются в специальные корзины, 10 погружаемые механическим способом в выплавляющую среду.

Однако при такой конструкции разгрузка корзин (после выплавления форм) производится над зеркалом выплавляющей среды, чем 15 создаются неудобства для обслуживающего персонала.

Цель изобретения — улучшить условия труда для обслуживающего персонала и упростить конструкцию ванны. 20

Изобретение поясняется чертежом.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А.

Ванна включает емкость 1, в которой разме- 25 щепы герметичная камера 2 с нагревателями

8, расположенными по всей площади дна камеры. Камера 2 отделяет от емкости 1 отсек 4 выплавления модельного состава из керамических форм 5. 30

Герметичная камера сообщена с одной стороны переливным каналом б с отсеком 4 выплавления, а с другой — трубой 7 с источником подачи в камеру вытеснителя (например сжатого воздуха)

Обрабатываемые керамические формы 5 устанавливаются на верхнюю часть герметичной камеры 2.

Горизонтальная щель 8 в верхней части перегородки 9 предназначена для слива выплавленного модельного состава в копильник 10.

Отсек выплавления 4 оснащен спрейером 11.

По всей длине емкости 1 предусмотрен улавливатель песка 12, выполненный в виде канала с бортом.

Ванна работает следующим образом.

В емкость 1 заливается выплавляющая среда, для чего герметичная камера 2 предварительно соединяется через трубу 7 и кран 18 с атмосферой, до уровня верхней перегородки камеры 2. Включают нагреватели 8 и осуществляют нагревание выплавляющей среды до заданной температуры. Иа верхнюю часть камеры 2 помещают обрабатываемые модельные блоки 5 и поворотом крана 18 камера 2 соединяется с источником вытеснителя выплавляющей среды из камеры в отсек выплавления 4. Вытесненная среда поднимается через канал б до уровня, обеспечивающего полное

407643 .

Фиг. 1.

1

Р 1

1 11

Фие. Z

Составитель И. Куницкая

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Лашкова

Корректор А; Даесова .

Заказ !15 Изч. № 266 Тираж 755 Подписное .

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и сткрытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Согозполиграфпрома, Москва, 121019, уи. Маркса — Энгельса, 14. погружение модельных блоков в выплавляющую среду.

Модельный состав, выплавляясь из блоков 5, всплывает на поверхность и сдувается спрейером 11 в сторону щели 8, через которую он сливается в копильник 10.

После окончания процесса выплавлепия модельного состава пз . ерамических форм переключением крана 18 герметичная камера 2 соединяется с атмосферой, и выплавляюща « среда нз отсека 4 перетекает в камеру 2. Это позволяет удалять выплавленные керамические формы из ванны без интенсивного влияния паров и температуры выплавляющей среды на обслуживающий персонал.

Отсутствие влияния нагретой массы выплавляющей среды, ликвидация се открытого зеркала и отсутствие в конструкции трущихся и движущихся частей, обеспечивает улучшение условий труда и упрощает конструкцию.

Предмет изобретения

5 Ванна для удаления модельного состава из керамических форм, включающая емкость с выплавляющей средой и нагреватели, размещенные по всей площади дна ванны, отличаюи аяся тем, что, с целью улучшения обслужи10 вания н упрощения ее конструкции, она снаб;кепа герметичной камерой, которая закреплена в нижней части емкости и отделяет от нее отсек выплавления модельного состава из устанавливаемых на герметичную камеру ке15 рамических форм и сообщена с одной стороны с отсеком выплавления переливным каналом,. а с другой стороны — с источником подачи в:. герметичную камеру вытеснителя.

Ванна для удаления модельного состава из керамических форм Ванна для удаления модельного состава из керамических форм 

 

Похожие патенты:

В п т б // 404560

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к импульсной технике, конкретно к гидроимпульсным устройствам, и предназначено для использования в различных технологических процессах в машиностроении, особенно в медицине - для разрушения почечных камней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью металлов под давлением, к литью по выплавляемым моделям, к литью пластмасс, к кокильному литью, к изготовлению стержней и к другим видам литья в постоянные металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией сложных профильных деталей, например лопаток

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке отливок из разовых литейных форм
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, в частности, при изготовлении лопаток турбомашин методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения
Наверх