Способ легирования электрокорунда

 

407838

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х111.1971 (№ 1694467/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х11.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 14Х.1974

М. Кл. С 011 7/30

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий

УДК 661.862.222 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Карлин, В. В. Волынский, Н. П. Хижняк, Д. Д. Качарава, Н. А. Макаров, Е. И. Репнев и В. А. Самуленков

Заявитель

СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОКОРУНДА

Изобретение относится к технике получения электрокорундовых материалов, широко применяемых во многих отраслях промышленности, в частности в машиностроении.

Известен способ легирования электрокорунда, заключающийся в получении твердых растворов трехвалентных окислов (Т1 0з, VqOq, Сг Оз и т. д.) в корунде, Однако по такому способу легирования можно использовать только окислы элементов II I, IV, V групп периодической системы Менделеева; легирование электрокорунда окислами элементов III u IV групп приводит к уменьшению микротвердости корунда, так как ионные радиусы легирующих элементов больше ионного радиуса алюминия; использование восстановителя для перевода окислов в трехвалентное состояние часто связано с некоторым перевосстанов.:ением добавляемых окислов до металлов, что снижает качество электрокорунда и увеличивает расход добавляемого окисла.

Цель изобретения — улучшение качества электрокорунда.

Это достигается тем, что легирование проводят окислами элементов 11 группы в коли5 честве 0,1 — 0,005%. Получение твсрдых растворов этих окислов в корунде позволяет получить уплотненную кристаллическую рен|етку, повысить абразивные свойства и качество электрокорунда.

Пример. Окислы II группы периодической системы (ВеО, МдО, ZnO) в количестве 0,1—

0,005% дозируют в порошкообразном виде к порошкообразному глинозему. Получеш1ую смесь шнековым питателем подают в дуговую электропечь, где производят выплавку электрокорунда.

Сравнительные свойства электрокорунда без легнрованпя с добавками различных элементов приведены в табл.

407838

OKljCJlbl

Механическая прочность, г

Насыпной вес, r/cM3 о Добавки

76,5

1,667

1,767 вЂ,81

1,753 вЂ,769

Предмет изобретения

Способ легирования электрокорунда при выплавке, отл и чаю гци и ся тем, что, с

Составитель В. Захарова

Техред 3. Тараненко

Корректор Н. Стельмах

Редактор А. Батыгин

Заказ 1012/5 Изд. Ко 295 Тираж 528 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Электрокорунд белый, выпускаемый промышленностью

ZnO

MgO

Т1,С1, Сг,О, гФа

ZrO, 0,1 — 0,005

0,1 — 0,005

0,5

0,5

1,0

84,0 — 86,0

82,5 — 85,9

73,5

71,0

75,0

72,0 целью улучшения качества электрокорунда, легирование проводят окислами элементов

II группы в количестве 0,1 — 0,005 .

Способ легирования электрокорунда Способ легирования электрокорунда 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к получению нормального электрокорунда плавкой сырой бокситовой шихты

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам получения электрокорунда и других плавленых материалов на основе глинозема (муллита, бадделеито-корунда, алюмомагнезиальной шпинели и др.) путем плавки в электродуговых печах глиноземсодержащих материалов, которые используются для производства высококачественных огнеупоров

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к получению нормального электрокорунда плавкой сырой бокситовой шихты
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии комплексной переработки сырья, содержащего оксиды алюминия и кремния, и может быть использовано для получения глинозема, кремнезема и тяжелых цветных металлов

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способам получения оксидов металлов, и может быть использовано при получении пигментов, катализаторов, полупроводниковых материалов

 // 416933

 // 425851
Наверх