Способ получения смазки для холодиой обрабггпог металлов давлением

 

407942

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27ЛЧ.1971 (№ 1651114/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х11.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 20.IV.1974

М. Кл. С 10m 5/14

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.892.621,7.016.3 (088.8) Авторы изобретения

М. С. Пасечник, Ю. Ф. Шевакин, Ю. М, Постолов, Г. Г. Ежевская, П. С. Лещенко, Н. П. Белоусов, А. Б. Л амин, В. Х. Касьян, Е. И. Гренберг, А. П. Лебедев, Б. Н. Гольдреер, Л. А. Щербина, А. А. Парийский, E. С. Осадчук и Ю. Г. Писарев

Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина ( т 1

3 аявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБТГГК " — "

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к получению технологических смазок для холодной обработки металлов давлением.

Известен способ получения технологических смазок путем дистилляции синтетических жирных кислот с выделением кубового остатка, омылением последнего и специальной термической обработкой с целью отделения неомыляемых и легколетучих соединений.

Однако состав кубового остатка синтетических жирных кислот непостоянен, что не дает возможность получить эффективную смазку со стабильными свойствами, а термическая обработка значительно усложняет способ получения и повышает стоимость смазок. Кроме того, применение известной смазки не обеспечивает многократную деформацию металла.

Предлагается дистилляции подвергать жирные кислоты, выделенные из соапстоков растительных масел до получения гудронного остатка, содержащего 10 — 35% продуктов полимеризации и конденсации, и омыление гудронов вести водным раствором щелочи на

35 — 40% из расчета по кислотному числу.

Пример. Дистилляция жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных .масел производится при нагреве 120 — 240 С (и давлении 1 — 2 атм). Чистые жирные кислоты испаряются в восьми секциях куба и поступают в конденсатор, откуда в жидком виде подаются в вакуум-приемник. Из девятой секции при 230 — 250 C и давлении около двух атмосфер непрерывно отводится кубовый остаток через холодильник, охлаждаемый циркулируемым конденсатом в специальный сборник.

Из сборника гудрон поступает в котел, где нейтрализуется водным раствором щелочи, на

35 — 40% из расчета омыления по кислотному

10 числу.

Свойства смазки, получаемой предлагаемым способом определяются, с одной стороны, составом свободных жирных кислот, который зависит от химического состава дистиллируе15 мого продукта (в данном случае жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел), с другой стороны — от количества продуктов полимеризации и конденсации этих кислот и соотношения чистых и полимеризо20 ванных жирных кислот в смазке, что определяется режимом дистилляции исходного продукта.

Граничные условия процесса дистилляции (температура, давление, количество секций

25 куба, условия отбора гудрона) определяют направление процесса, который должен обеспечить содержание в кубовом остатке не менее

10% и не более 35% продуктов полимеризации и конденсации.

407942

59Ц

ТМ-1

МГ

10,000

10.000

10.000

10.000

10.000

10.000

10.000

10.000

10.000

10.000

9.500

10.000

9 . 500

9.500

9.500

9.500

9.500

10.000

9.500

9.500

9. 000

9.000

9.000

9.000

9.500

8.500

8.500

8.500

8.500

8.500

15

Предмет изобретения

Составитель Е. Пономарева

Редактор Е. Гончар Техред 3. Тараненко Корректор Л. Новожилова

Заказ 1010/15 Изд. № 306 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр, Сапунова, 2

Газохроматографический анализ показывает следующий химический состав гудронов, получаемых в процессе направленной дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел, вес. %..

Миристиновая кислота 0,5 — 1,0

Пальмитиновая кислота 10 — 20

Стеариновая кислота 2,5 — 4

Олеиновая кислота 22 — 25

Линолевая кислота 30 — 40

Продукты полимеризации и конденсации этих кислот до 100.

С целью дальнейшего повышения свойств смазки, получаемой предлагаемым способом, при многократном волочении профилей из цветных металлов и сплавов, омыление получаемых в процессе направленной дистилляции гудронов производится на 35 — 40% из расчета по кислотному числу. Такая глубина омыления обеспечивает растворимость смазки в воде и удовлетворительную стойкость водных эмульсий, а наличие свободных жирных кислот обеспечивает деформацию в пять и более проходов без подновления смазочного слоя.

Ниже представлена характеристика омыляемой жирнокислотной фракции. Как видно отличительной чертой данной жирнокислотной фракции является высокое содержание в ней нейтрального жира — до 30%.

Натриевые, калиевые, литиевые мыла, полученные прямым омылением, описанной жирнокислотной фракции хорошо растворяются в воде, образуя достаточно стабильные эмульсии.

При волочении прутков из цветных металлов на стане «Трифеле» испытывалась 8%-ная эмульсия предлагаемой смазки в сравнении с эмульсией 59Ц и эмульсией, приготовленной на основе смазки ТМ-1 (продукт омыления отходов производства себациновой кислоты) равной концентрации.

Протягивали шестигранные прутки сплава

ЛС-59 диаметром 27 мм в один проход из заготовки диаметром 27,7 мм.

Результаты сравнительных испытаний смазок приведены в таблице.

Как видно из таблицы, применение водных эмульсий предлагаемой смазки (МГ) при воУсилие волочения при применении смаски типа, кг

П р и м е ч а н и е. На всех смазках получается блестящая гладкая поверхность прутка.

20 лочении прутков из цветных металлов позволяет снизить усилия водочения не только по сравнению с эмульсией 59Ц на основе минерального масла, но и по сравнению с эмульсией, приготовленной на основе смазки ТМ-1.

Таким образом, водные эмульсии новой смазки обладают высокими смазочными свойствами и весьма эффективны при прокатке

30 труб.

1. Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением путем дистил35 ляции жирнокислотной фракции с последующим омылением получаемых гудронов, отлич а ю шийся тем, что, с целью улучшения смазочных свойств и обеспечения многократной деформации металла, дистилляции под40 вергают жирные кислоты, выделеннЫе из соапстоков растительных масел, до получения гУдРонного остатка, содеРжащего 10=35 о/о продуктов полимеризации и конденсации, и омыление ведут водным раствороМ щелочи на

45 35 — 40 /о из расчета по кислотному числу.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гудронный остаток отбирают при 230=

250 С и давлении 1,5 — 2 ати.