Гидравлический привод

 

!

ОП ЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сок>з Советских

Социалистических

Республик " Фф, (1 ,l

1 - У

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 21.1Х.1971 (№ 1698890/18-24) с прlicof äипе1!псаl за51вки ¹

Приор нтетв

Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень ¹ 47

М. Кл. Г 151) 15/22

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

;5 Д1(, 621-540(088,8) Дата опубликования описания 15Х.1974.

Лвторы изобретения

А. А, Грызлов и И, H. Федулов

3 <1 5! и н тел b

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации технологических процессов и может быль применено в качестве самостоятельного привода небольшой мощности (от долей до нескольких единиц ватт), а так>ке как программное устройство в системах автоматизации и телемеханики.

Для ряда процессов производства, особенно с относительно большим временем рабочего цикла и расстояниями, на которые перемещаются детали, например нанесение различных покрытий па шлейфы п III платы в радиотехнической промышленности с последующей выдержкой при определенной температуре и др. операциями, требуется привод с небольшими усилиями перемещения иа достаточно большое расстояние нри значительном (в десятки раз) изменении скорости дни>кения.

Известен гн. !р а в и!чески и привод, содержащий приводное устройство, соединенное патрубком, в котором установлен дроссель, с узлом управления рабочим циклом.

Однако известные гидравлические приводы пчеют сложную конструкцию и недостаточную точность работы.

В известных приводах сложна система регулирования для выдер>киваиия нужного закона движения, особенно прн малых потребных усилиях; кроме того, возникают дополннтельные трудности при изготовлении ш1гп! дров с увеличенным ходом nopliln51, и также при эксплуатации в связи с на.ш шс» уплотнений движущихся штока и поршня.

5 Из механических приводов с нанболсс простым обеспечением нужного закона пе1н.— мещсппя кулачковый»eiaiiilaм пмсст малый ход поступательно движущихся элеме!поп, а нрн небольшой скорости пх к электродвпга10 телю требуется редуктор с большпч передаточным отношением. Все это затру:п1яст механизацию подобных производственных процессов.

Целью изобретения является у рощепнс

15 конструкции и повышение точности работы.

Для этого приводное устройство выполи(но в виде поплавка, размещенного в жидкостной камере с профплпрованнымн стенками н боковыми патрубкамн.

20 Такой привод, наряду с конструктив!п5й простотой, обладает свойством сачорсгулпрованпя, что позволяет отказаться ol специальной системы регулирования рабочего хода.

На чертеже приведена схема конструкции

25 привода.

Г!!дравлпческпй приво;! содержит ка1 мер

1 с рабочей жидкостью (вода, антифриз и т. и.) и ведущее звено-поплавок 2 со штоком нлн гибким тросиком, передающим усилие

30 привода на нагрузку. Камера 1 имеет ппж408060 вапию скорости поплавка и уровня жидкости.

Подобным образом саморегулируется процесс движения и при случайном уменьшении нагрузки.

В случае значительной «ступепчатости» задаваемого закона движения привода (т. е. резких изменений скоростей в период рабочего хода) целесообразно использовать боковые патрубки 5 камеры 1. При значительном увеличении скорости перемещения поплавка

2 патрубки 5 соединяются гибкими шлангами непосредственно с приемной емкостью 6. При пеобходимости резкого замедлепия хода целесообразно использовать дополнительные сосуды (пе показаны), выходные отверстия которых соединяются с этими патрубками 5.

В этом случае жидкость данного дополнительного сосуда, сообщаясь с основной камерой 1, увеличивает объем вытекающей жидкости и, следовательно, замедляет падение уровня и скорость движения поплавка на соответствующем участке хода. Кроме того, подключение дополнительных сосудов к нижнему выходному патрубку может облегчить переналадку привода па новую программу рабочего движения.

Гидравлический привод работает следующим образом.

По мере заполнения жидкостью из камеры

1 приемной емкости 6 последняя, перемещаясь вертикально вниз, при помощи пружины

11 перемещает золотник 9. При полном ходе емкости 6, соответствующем полному ходу поплавка, золотник перемещается, сообщая емкость с магистралью сжатого газа. В этот момент происходит резкое отжатие относительпо нежесткой пружины 11, при этом сжатый газ через гибкий шланг 10 поступает в приемную емкость 6 и начинается процесс вытеснения газом жидкости пз @ее в камеру 1.

Гидравлический привод, содер>кащий приводное устройство, соединепное патрубком, в котором установлен дроссель, с узлом управления рабочим циклом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности работы, приводное устройство выполнено в виде поплавка, размещенного в жидкостиой камере с профилированпыми стенками и боковыми патрубками, пий выходной патрубок с дросселем 8, с которым соединен гибкий шланг 4 для слива жидкости из камеры, а также дополнительные боковые патрубки 5. Боковые стенки (или стенки в случае осевой симметрии) профили- 5 руют в соответствии с задаваемым законом движения ведущего звена..

Узел управления рабочим циклом содержит приемную емкость 6, опирающуюся через пружину 7 на основание опоры 8 привода. 10

Патрубок, непосредственно соединенный с гибким шлангом 4, сообщает камеру 1 с придонной частью емкости 6.

С источником энергии — магистралью сжатого газа, используемого в данной конструк- 15

HHH привода для вытеснения рабочей >кидкости в камеру, приемная емкость сообщается через золотник 9 при помощи гибкого шланга 10. Вертикальные перемещения емкости

6 передаются золотнику 9 при помощи спе- 20 циальной пластипчатой пружины 11.

Емкость 6 снабжена стандартным предохранительным клапаном 12, Крайние (верхнее и нижнее) положения поплавка 2 обеспечиваются соответствующи- 25 ми упорами крышки и дна камеры 1. В случае необходимости вертикальное перемещеиие ведущего звена-поплавка 2 при помощи соединенного с ним тросика или штока (например применением роликов, вращающегося ба- 30 рабана или реечного зацепления для штока) легко преобразуется как в поступательное движение иного направления, так и вращательное.

Время рабочего хода, соответствующего 35 перемещению поплавка 2 от крайних верхнего к нижнему положению его устанавливается дросселем > .

В процессе истечения жидкости из камеры

1 под действием силы тяжести создается усп- 40 лпе от поплавка, направленное вертикально вниз и равное пескомпенсированпой (выталкивающей силой жидкости) части его веса.

При этом происходит процесс автоматического регулирования движения. При случай- 45 пом возрастании сопротивления текущему усилию поплавка и, в связи с этим, увеличивающемся отставанием поплавка от опускающегося уровня жидкости в камере 1 появляется дополнительная, неуравновешенная вы- 50 тесняющей силой жидкости, сила тяжести, которая приводит к автоматическому выравииПредмет изобретения

408060

Составитель О. Гудкова

Техред Е. Борисова

Корректор Н. Торкина

Редактор А. Зипьковский

l 1QsIosIp0cлавепкая I op0sscKQsI TIIIIot pQS1IIIsI KQ 1plKcKofo облаетпог0 управлеппя падательств, полиграфпв и кппгкаов торговли

Заказ 1103/!3 Изд. № 291 Тираж 678 Подписное

11.ИИИПИ Государственного комитета Со.".ета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Гидравлический привод Гидравлический привод Гидравлический привод 

 

Похожие патенты:

Гидроцилиндизвестны гидроцилиндры, снабженные демлфирующим устройством, выполненным в виде размещенного в кръ1ш,ке лодаружиненного плунжера с калавкой переменного оро- фил:я.цель изобретения — oi6eche4ehhe невозможности изменения характеристики демпфирующего устройства.для этого описываемый гидроцилиндр снабжен кольцевы.м рычагом, шарнирно закрепленным на внутренней поверхности крышки гидроцилиндра и взаимодействующим с подпружиненным .плунжером и поршнем, а последний выполнен (переставным в окружном направлении.на чертеже схематически изображен описываемый гидроцилиндр, один из вариантов.гидроцилиндр содержит корпус л крышку 2 и поршень 3 со штоком 4. в крышке 2 раз-мещен обратный клапан 5 и демпфирующий 20 печения возможности изменения характерисплунжер 6, нагруженный пружиной 7. на тики демпфирующего устройства, гидродпвиутренней стороне крышки 2 шарнирно закреплен кольцевой рычаг 8. при движении влево .поршень 3 через ры- предмет изобретения 15 гидроцили'ндр, содержащий порщеньдемпфирующее устройство, выполненное в виде размещенногов крышке подпружиненного плунжера с канавкой переменного профиля, отличающийся тем, что, -с целью обес- лнндр снабжен кольцевым рычагом, шарнирно закрепленным на внутренней поверхности его крышки и взаимодействующим с подпру-чаг 8 воздействует на плунжер 6, который, 25 гкиненным плунл^ером и поршнем, а послед-нала, обеспечивает плавное торможение (поршня. в свободном состоянии рычаг 8 фиксируется по корпусу /.перестановка поршня в угловом направле-5 нии вместе со штоком 4 (или относительно него') о'беснечивает изменение величины демпфируемого участка хода поршня, так .как при этом ход -изменяется до начала взаимодействия поршня с рычагом 8. в результате, обес-10 печивается возможность изменения характеристики демпфирующего устройства. // 340798

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано для управления мощными устанавливающими устройствами объектов, в частности, в конструкциях лесозаготовительных машин, наземного оборудования летательных аппаратов и различных подъемно-транспортных машин, после движения которых возникают значительные динамические воздействия на гидропривод устанавливающего устройства

Изобретение относится к блоку поршень-цилиндр для пресса с поршнем, по меньшей мере, частично расположенным в цилиндре и делящим полость цилиндра вдоль оси цилиндра на две части; с установленным, по меньшей мере, в одной первой части полости компенсационным устройством для противодействия повышению давления содержащейся в первой части полости среды, вызванному движением поршня вдоль оси цилиндра, направленным в сторону первой части полости; с компенсационным пространством, а также с ограничивающим компенсационное пространство от подпространства части полости, содержащего среду, ограничительным устройством, причем, по меньшей мере, одна подобласть ограничительного устройства компенсационного пространства выполнена таким образом, что при повышении давления среды подпространство может увеличиваться в объеме, а компенсационное пространство может сокращаться в объеме, причем пространственное разграничение между подпространством и компенсационным пространством сохраняется, для чего компенсационное устройство в подобласти ограничительного устройства содержит компенсационный поршень, установленный с возможностью перемещения относительно цилиндра

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в тех областях, в частности в космической технике для раскрытия посадочного устройства пилотируемого транспортного космического корабля, где необходимо осуществить торможение поршня пневмоцилиндра в конце его движения для избежания удара, который нежелателен или недопустим

Изобретение относится к исполнительным механизмам, использующим высокое давление продуктов сгорания пирозаряда и имеющим ограничение по максимальной величине виброудара при срабатывании
Наверх