Способ изготовления гофрированных мембран для приборов силовой компенсации

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

408I76

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.111.1972 (№ 1755235/18-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.X|1.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 18.1V.1974

М. Кл. 6 011 7/08

Гвсударственный камитет

Совета Министрав СССР аа делам изобретений и аткрытий

УДК 531.787(088.8) Авторы изобретения

T. А. Ахмедов, В. И. Водяник, А. А. Тер-Хачатуров, |О. В. Щербинин и Л. Л. Лазинский

Научно-исследовательский и проектный институт

«Нефтехимавтомат»

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЪ|Х МЕМБРАН

ДЛЯ ПРИБОРОВ СИЛОВОЙ КОМПЕНСАЦИИ

Q =P.S, Изобретение относится к технологии изготовления гофрированных мембран из пластичных материалов, применяемых в качестве упругих чувствительных элементов пневматических приборов силовой компенсации.

Известны способы изготовления гофрированных мембран для приборов силовой компенсации путем нагружения листовой заготовки из пластичного материала давлением жидкости или газа в жесткой камере.

Однако известные способы не позволяют получить стабильную величину эффективной площади мембраны под нагрузкой.

Целью изобретения является увеличение стабильности величины эффективной площади мембраны под нагрузкой.

Для этого наружный контур и центральный участок плоской заготовки защемляют соответственно кольцами и дисками жесткого центра, помещают в камеру свободной конфигурации и нагружают дозированным давлением рабочего агента с одной стороны, а с другой — приложенной к центру мембраны сосредоточенной нагрузкой, например набором грузов, величина которой равна произведению расчетной величины эффективной площади мембраны на величину нагружаемого давления.

Изобретение пояснепо чертежом.

На чертеже приведена схема устройства, при помощи которого может быть реализован предложенный способ.

Заготовка мембраны 1, собранная дисками 2, 3 жесткого центра и защемленная кольцами

4, 5, крепится с корпусными деталями 6, 7 установки.

В нижней корпусной детали 6 предусмотрен подвод воздуха от редуктора давления 8 и

10 вентиля 9 с контролем давления по манометру !0. Верхняя корпусная деталь образует открытую камеру, не мешающую образованию гофра. В верхний диск жесткого центра мембраны шарнирно упирается итла !1, над ко15 торой располагается траверза !2 с набором грузов 13. При помощи винтов 14 осуществляют арретирование траверзы. Зная давление воздуха, при котором мембрана разрушается, редуктор давления 8 настраивают на величи20 ну, составляющую примерно 90% от разрывного давления. Набор грузов 13 подбирают из условия

25 Q — вес грузов и траверзы с иглой (кг), P — д авл ен и е воздуха (кг/с м2), S — расчетная эффективная площадь мембраны (см ).

Затем, открывая вентиль 9 и разарретируя

30 траверзу 12, мембрану нагружают давлени408176

Предмет изобретения

Составитель Е. Блохина

Техред Л. Богданова Корректор Е. Михеева

Редактор А. Зиньковский

Заказ о67/10 Изд. № 289 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ем воздуха с одной стороны, а с другой — сосредоточенной силой, создаваемой набором трузов 13 и с системой подвески, содержащей иглу 11 и траверзу 12.

В процессе выдавливания гофра жесткий центр момбраны установится в таком положении, при котором эффективная площадь станет равной так как только в этом случае наступит равновесие подвижных частей.

После окончания процесса формования мембраны снятие нагрузки производят в следующем порядке: траверзу 12 арретируют винтами 14, закрывают вентиль 9, сбрасывают давление воздуха, открывая пробку 15, и снимают грузы 13.

Поскольку давление воздуха и вес грузов могут быть заданы с высокой степенью точности, то соответственно и эффективная площадь мембраны будет задана точно.

Способ изготовления гофрированных мембран для приборов силовой .компенсации пу5 тем нагружения листовой заготовки из пластичного материала давлением жидкости или газа в жесткой камере, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильности величины эффективной площади мембраны

10 под нагрузкой, наружный контур и центральный участок плоской заготовки защемляют соответственно кольцами и дисками жесткого центра, помещают в камеру свободной конфигурации и нагружают дозированным давлени15 ем рабочего агента с одной стороны, а с другой — приложенной к,центру мембраны сосредоточенной нагрузкой, например набором грузов, величина которой равна произведению расчетной величины эффективной пло20 щади мембраны на величину нагружаемого давления.