Патент ссср 409663

 

б, -блно-:.; оциалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ,ПЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24 1/111.1970 (№ 1465399/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05Л.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 6Л".1974

М. Кл. А Olb 61/04

Гасударственный комнтет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытый

УДК 631.312.44 (088.8) Авторы изобретения

Л. Х. Ким, В. Л. Спасский, И. К. Захаров, В. М. Коротков, И. В. Липтуга, Г. Г. Гогунский, П. М. Гильштейн, Э. В. Блоштейн, Ч. А. Холяво, 3. Г. Сонис, В. Ф. Горбов, М. Г. Догановский и Н. М. Фомичев

Заявитель

ПРЕДОХРАНИТЕЛЪНЫЙ МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА

ПОЧ ВООБРАБАТЫ ВАЮ ЩЕГО ОРУДИЯ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для предохранения рабочих органов почвообрабатывающих орудий от столкновения с препятствиями.

Известны предохранительные механизмы автоматического действия для рабочего органа почвообрабатывающего орудия, состоящие из поворотных в вертикальной плоскости грядилей рабочих органов, посредством гидроцилиндров соединенных с упругим аккумулятором.

Однако известный предохранитель имеет неудовлетворительную силовую характеристику, выражающуюся в росте величин нагрузки на рабочий орган по мере его выглубления из почвы при наезде на препятствие.

По мере выглубления корпуса возрастает сопротивление масла в цилиндре с увеличением давления газа в аккумуляторе, а плечо действия горизонтальной составляющей силы сопротивления препятствия, действующей на рабочий орган, относительно шарнира грядиля на раме резко уменьшается. При полном отклонении корпуса величина этой составляющей существенно превышает величину расчетного усилия срабатывания, вызывая поломку предохранительного механизма рабочего органа.

Кроме того, увеличение усилия на рабочем органе, по мере отклонения его, приводит к выглублению всего орудия. Это резко ухудшает качество работы.

5 Недостатки известных предохранительных механизмов уменьшают их надежность и долговечность.

Целью предлагаемого изобретения является устранение этих недостатков.

10 Для этого предохранительный механизм снабжен двухзвенным рычажным механизмом, шарнирно соединенным свободными концами с рамой и грядилем рабочего органа, при этом звенья механизма шарнирно соединены

15 между собой с образованием тупого угла, вершина которого связана со штоком гидроцилиндра.

На чертеже изображен предлагаемый предохранительный механизм.

20 Он состоит из грядилей 1 рабочих органов

2, например плужных корпусов, которые соединены с рамой 3 посредством шарниров 4.

При этом каждый грядиль связан с гидроцилиндром 5, установленным на раме, через

25 двухзвенный рычажный механизм, свободные концы звеньев которого 6, 7 шарнирно соединены с рамой и грядилем и между собой с образованием тупого угла, вершина которого связана со штоком гидроцилиндра. Полости

409663

Составитель Л. Лебедев

Техред Т. Курилко

Корректор А. Васильева

Редактор С. Вычихина

Заказ 1053/3 Изд. Ыз 344 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гидроцилиндра соединены маслопроводом 8 с гидропневматическим аккумулятором 9.

Давление в гидросистеме регулируется манометром 10, а усилие срабатывания — изменением давления путем подключения вывода

11 к гидросистеме трактора.

В процессе работы корпуса плуга удерживаются в рабочем положении усилием на штоке гидроцилиндра, которое раскладывается в точке 12 соединения звеньев двухзвенника по направлениям звеньев. Благодаря тупому углу между звеньями усилие прижима грядиля корпуса к упору 13 больше, чем усилие, развиваемое штоком гидроцилиндра.

Корпус плуга при наезде на препятствие вместе с грядилем поворачивается вокруг шарнира 4, и угол между звеньями двухзвенного механизма уменьшается, перемещая шток в цилиндре. С уменьшением угла уменьшается усилие срабатывания, Масло из цилиндра через маслопроводы передается в аккумулятор, увеличивая в нем давление газа.

После прохода препятствия масло под действием давления газа вытесняется в гидроцилиндры, автоматически возвращая корпус в рабочее положение.

Таким образом, предохранительный механизм обеспечивает уменьшение нагрузки на рабочий орган по мере его отклонения при обходе препятствия, устойчивость хода орудия по глубине и уменьшает металлоемкость упругих элементов: гидроцилиндра, аккумулятора, Все это увеличивает надежность и долговечность предохранительного механизма.

Предмет изобретения

Предохранительный механизм автоматического действия для рабочего органа почвообрабатывающего орудия, состоящий из пово15 ротных в вертикальной плоскости грядилей рабочих органов, посредством гидроцилиндров соединенных с упругим аккумулятором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности предохранительного механизма, он снабжен двухзвенным рычажным механизмом, шарнирно соединенным свободными концами с рамой и грядилем рабочего органа, при этом звенья механизма шарнирно соединены между со25 бой с образованием тупого угла, вершина которого связана со штоком гидроцилиндра.