Патент ссср 409807

 

98Î7

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23k 9/18

В 23k 37/Об

Заявлено 11.Х.1972 (№ 1835644/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05,1.1974. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 25.IV,1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и еткрытий

УДК 621.791.039 (088.8) Авторы изобретения

В. Г. Пахомов и М. О. Волович

Заявитель

УС1 РОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области электродуговой сварки, точнее к устройствам для формирования обратной стороны кольцевых швов обечаек.

Известно устройство для автоматической сварки кольцевых швов обечаек, содержащее флюсовый бункер, укрепленный на тележке, которая соединена штангой с механизмом установки тележки внутри обечайки, и механизм поджима флюса.

В предложенном устройстве механизм поджима флюса выполнен в виде подпружиненного относительно тележки толкателя, одним концом взаимодействующего с дном бункера, а другой конец толкателя гибкой связью соединен с вращающимся диском, смонтированным на механизме установки тележки, причем гибкая связь прикреплена к диску эксцентрично относительно оси его вращения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1, толкатель находится в нижнем положении; на фиг. 3 — то же, толкатель находится в верхнем положении.

Устройство содержит флюсовый бункер 1, изготовленный из температуростойкого полотна (стеклополотна) в виде цилиндра, закрепленного в верхней части на металлическом кольце 2. В центре дна цилиндра имеется круг

3, который соединен с толкателем 4, находящимся в направляющей втулке 5. На толкателе установлена пружина 6. Толкатель соединен тросом 7 через ролик 8 с диском 9, на котором он закреплен шарнирно на расстоянии от центра диска, равном половине хода пружины. Диск укреплен на редукторе 10, который связан с электродвигателем 11. Редуктор с электродвигателем установлен на самоходной тележке 12. Металлическое кольцо

10 флюсового бункера жестко соединено с телескопической опорой 13, находящейся на тележке 14. Тележка 12 соединена штангой 15 с тележкой 14.

Процесс сварки стыков обечаек осуществля15 ют следующим образом.

На роликовый стенд 16 укладывают состыкованные обечайки 17. При помощи тележки

12 флюсовый бункер, наполненный флюсом до /з своей емкости, подают внутрь трубы до

20 положения, когда сварной стык будет находиться над центром флюсового бункера. Это фиксируется конечным выключателем 18, установленным на штанге. Перед началом сварки включают механизм вращения диска. За

2S счет вращения диска и пружины, установленной на толкателе, толкатель будет совершать возвратно-поступательное движение. В момент сжатия пружины зазор между кольцом флюсового бункера и стенками обечаек сос30 тавляет 10 — -15 мм (см. фиг. 2). Когда диск

409807

А-А юг. 7 /иг д

Изд. № 348

Тираж 944

Подписное

Заказ 1040;12

Типография, пр. Сапунова, 2 повернется на 180, пружина поднимет толкатель с кругом, на котором будет находиться порция флюса, и с усилием, равным усилию, развиваемому пружиной, этот флюс прижмется к сварному стыку (см. фиг. 3), т. с. периодически прижимается флюс к сварному стыку. В это время включают сварочный автомат 19 и вращатель роликового стенда. Количество циклов определяется в зависимости от скорости сварки, диаметра обечаек и должно быть не менее 150 циклов в 1 мин. В этом случае не происходит протекания расплавленного металла при проплавлении стенок обечаек, когда толкатель находится в нижнем положении (см. фиг. 2). Флюс, который был прижат к сварному стыку толкателем, снова попадает в флюсовый бункер. Таким образом, потерь не происходит, за исключением того количества, которое расплавилось при формировании корня сварного шва. Когда флюсовый бункер занимает положение, показанное на фиг. 3, тележка 14 за счет распорного усилия, развиваемого пружиной, стоит неподвижно в обечайке и вращается вместе с ней.

Конец штанги, которая удерживает тележку с флюсовым бункером, поворачивается на определенный угол, в то время как второй ее конец неподвижно закреплен на самоходной тележке 12. В это время в штанге возникнут упругие деформации кручения. Как только

5 флюсовый бункер занимает положение, показанное на фиг. 2, распорное усилие исчезает и штанга мгновенно возвращает тележку с флюсовым бункером в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической сварки, преимущественно кольцевых швов обечаек, содержащее флюсовый бункер, укрепленный на тележке, которая соединена штангой с ме15 ханизмом установки тележки внутри обечайки, и механизм поджима флюса, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, механизм поджима флюса выполнен в виде подпружиненного от20 носительно тележки толкателя, одним концом взаимодействующего с дном бункера, а другой конец толкателя посредством троса соединен с вращающимся диском, смонтированным на механизме установки тележки, причем

25 трос прикреплен к диску эксцентрично относительно оси его вращения.