Патент ссср 409965

 

О,.

1 ъ О

"Я

О П -И-""С-А-Н-И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М, Кл. С 034 5 04

Заявлено 10.V.1972 (№ 1782515 29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретвннй

Dl открытий

Приоритет—

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07Л .1974

УД1(666.1.031.226 (088.8) Авторы изобретсшгя

Х. Х. Пыльдотс, С. А. Ваакс и Х. И. Ыунапуу

Завод «Тарбеклаас»

Заявитель

ВАННАЯ СТЕКЛОВЛРЕННЛЯ ПЕЧ1э

Изобретение относится к устройствам варки стекла и может быть использовано па стекольных заводах.

Известная ванная стскловарсппая печь, содержащая соединепныс протоком варочнь|й и выработочпый бассейны, последний из которых разделен перегородками по стскломассе и экранами по газовому пространству, обладает рядом недостатков: повышенные тепловые потери из-за крупных размеров выработочиого бассейна, недостаточная однородность выработочцой вязкости, в результате чего возникают свили, наблюдается наличие кристаллических включений, мошки.

Цель изобретения — увсличеппе к.п.д. печи и повьппсние качества стскломассы.

Поставленпая цель достигается тем, что выработочный бассейн выполнен с дополнительной замкнутой стенкой, установленной на расстоянии 0,7 — 1,5 м от паружной стенки и образующей с последней канал для стекломассы.

На фиг. 1 изображена предложенная печь в плане; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фпг. 3 — разрез по Б-Б па фпг. 1.

Внутри выработочцого бассейна стскловаренпой печи иа расстоянии от 0,7 до 1,5 м от наружной стенки 1 установлена внутренняя

".тенка 2, между которыми образуется кольцеобразньш капал 3 для стскломассы, соединенный с помощью IlpoTOK3 4 с варочным басcei ïîì 5.

В целях устранения обратного потока стск5 ломассы из кольцсобра пого капала 3 дпо последнего в месте сосдш|епия cI о с протоком 4 выполнено ступенчатым, благодаря чему живое сечение капала обеспечивает достижение мощности выработочиого потока стекломассы, 10 превосходящего мощность обратного копвекциоцного потока.

Кольцеобразпый канал 3 разделен вертикальными перегородками 6, погружсппыми

15 нижней частью в стекломассу, которые предусмотрены для обеспечения очистки поверхности стскломассы и ес отбора с некоторой глубины. Кроме этого, перегородки 6, установленные поперек направления потока стек20 ломассы, способствуют ее хорошему перемешиваиию.

Пад стенкой 2 и перегородками 6 устацовлеиы экрапы 7 и 8, предусмотренные для ре25 гулировапия температуры стскломассы па отдельных участках кольцсобразного капала, а также для создапия более благоприятпых условий труда при ручной выработке.

За внутренней стенкой 2 вце кольцеобраз30 ного канала 3 образуется полость 9, омываеПредмет изобретения

УигЛ

10»

Фиг.2 б-б побажуао

Составитель Т. Гликмак

Тсхрсд Л. Богданова

Редактор И. Квачадзе

Корректор О. Тюрина

Заказ 1048/3 Изд. № 351 Тира>к 50G Подписное

Ц1!ИИПИ Государствеивого ко>иитста Совета 51ииистров СССР ио делам изобретений и открытий

1Чосква,,>К-35, Раугиская иаб., д. - . 5

Типография, ир. Сапунова, 2 мая горячими газами, поступающими из пламенного пространства 10 варочного бассейна.

Для предохранения стенки 2 от воздействия горячих газов установлена защитная стенка 11.

Стекломасса нз варочпого бассейна 5 через проток 4 поступает в кольцеобразный канал

3, где разветвляется и поступает в зону выработки, откуда осуществляется ручная выработка изделий.

Регулирование температуры стекломассы на отдельных участках канала 3 осуществляется кладкой экранов 7 и 8 необходимой плотности и высоты.

Ванная стекловаренная печь, содержащая соединенные протоком нарочный и выработочный бассейны, последний из которых разделен вертикальными перегородками по стекломассе и экранами по газовому пространству, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения к.п.д. печи и повышения качества стекломассы, выработочный бассейн выполнен с дополнительной замкнутой стенкой, установленной на расстоянии 0,7 — 1,5 м от наружной стенки и образующей с последней канал для стекломассы.