Патент ссср 410062
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 30.111.1970 (№ 1419261/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 7Х.1974
М. Кл. С 08g 37/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий
УДК 678.632 (088.8) Авторы изобретения
Л. Р. Вин, О. Н. Цветкова, H Ф. Белоконь, Е. Л. Татевосян и И. С. филатов
Заявитель
ТРОПИ КОСТОЙКИЙ ФЕНОЛЪНЪ|Й ПРЕССМАТЕРИАЛ
Изобретение касается получения фенопластав, используемых при изготовлении изделий для электротехнической, авто-, тракторостроения и других отраслей промышленности, устойчивых к воздействию условий тропического,климата.
Известны тропика стойкие и фенольные прессматериалы на основе фенолформальдегидных и фенолоанилинформальдегидных смол и смеси минерального и органического наполнителей.
Для придания устойчивости к условиям тропического климата органический наполнитель (древесная мука) антисептируется фенолоспиртами. К недостаткам существующих тропикостойких прессматериалов относятся малая устойчивость к воздействию плесневых грибов, вызванная наличием в связующем (смоле) и антисептирующей добавке (фенолоспиртах) большого количества непрореагировавшего фенола, являющегося питательной средой для плесневых грибов; выделение большого количества вредных летучих компонентов при сушке антисептированной древесной муки.
Целью изобретения является разработка фенольного прессматериала, устойчивого к воздействию условий влажных и сухих тропиков, лишенного указанных недостатков.
Согласно изобретению поставленная цель достигается путем использования в качестве связующего малофенольных фенолоформальдегидных модифицированных смол, в качест5 ве органического наполнителя — древесной муки, антисептированной этой же малофенольной фенолоформальдегидной смолой или продуктами каксохи мического производства, например антраценовым или поглотительным
10 маслом.
Для осуществления процесса может быть использована известная аппаратура, применяемая при получении пресспорошков. Используемая смола имеет следующие характе15 PHCTHKH:
Содержание сухого вещества, вес. % 60 — 63
Вязкость по ВЗ-4, мин 2 — 20
Содержание свободного формальдегида вес. % 0,1 — 1,5
Содержание свободного фенола, вес. 0,5 — 2
Время желатинизации при
110 С, мин 1 — 3
25 В антисептированной древесной, муке соотношение муки и антисептика составляет 50—
80: 50 — 20. В смолу может быть введена канифоль в количестве 3 — 7% от веса смолы, что обеспечивает лучшую пропитку наполни30 тел я.
410062
Таблица
Пример
Показатель
1,39
1,51
4,80 — 7,0
1,38
1,502
5,12 — 7,8
699 †8
718 †9
159
145
25,0
12
1,4 1014
2,1 1014
1,9 10"
1,7.10"
42,8
6,5
4,4
2,0
1,2
18,1 — 13,1
5,0
11,9
11,8
0,63
184
0,70
193
20 — 25
Составитель О.
Техред Т.
Цыпкииа
Курилко
Корректор Т. Хворова
Редактор Л, Ушакова
Заказ 1027/12 Изд. Из 370 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 1. Прессматериал получают по суховальцевому способу, смешивая на вальцах следующие компоненты (в вес. %):
Смола новолачная 43,5
Гексаметилентетрамин 6,5
Мумия 4,4
Каолин 8,6
Окись магния 2,0
Керамзит 10,0
Древесная мука, антисептированная фенолформальдегидной смолой
Пример 2.
Смола новолачная, модифицированная
5 канифоли
Гексаметилентетр амин
Мумия
Окись магния
Стеарат цинка
Плавиковый шпат
Каолин
Древесная мука, антисептированная антраценовым маслом
Все .компоненты перемешивают в смесителе, вальцуют на вальцах с фрикцией при температуре рабочего валка 80 — 90 С и холостого валка 120 — 130 С. Время валвцевания до текучести 140 — 170 мм составляет 2,0 — 4,0 мин.
Отвальцованный материал измельчают в мельнице молоткового типа.
Полученный прессматериал перерабатывают в стандартные образцы для испытания на гидравлических прессах методом прямого прессования по режиму: предварительный подогрев в генераторе ГВЧ; температура оформляющих частей прессформы 155+- 5 С; удельное давление 300+- 50 кг/см .
Характеристика полученного в примерах прессматериала приведена в таблице.
Оценку грибостой кости прессматери алов осуществляли по методу «А» — 1 в соответствии с ГОСТом 13410 — 67 и она показала удовлетворительные результаты, т. е. рост плесени после трех месяцев плохо виден нево30
Удельный объем, мл/г
Удельный вес, г/мл
Ударная вязкость. кгс, см/см
Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см
Теплостойкость по Мартенсу, С
Водопоглощение, мг
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ом
Удельное объемное электрическое сопротивление, ом см
Электрическая прочность, кв/мм
Усадка,,, Текучесть, мм оруженным глазом, но хорошо виден под микроскопом, тогда как в известном материале уже после двух месяцев рост плесени виден невооруженным глазом.
Предмет изобретения
1. Тропикостойкий фенольный прессматериал, содержащий фенолформальдегидную смолу, антисептированную древесную муку, и обычные целевые добавки, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью увеличения стойкости к воздействию плесневых грибов и улучшения санитарно-гигиенических условий получения фенопластов, применена фенолформальдегидная смола с содержанием сухого вещества 60—
63 вес. /о, вязкостью по B3 — 4 2 — 20 мин, содержанием свободного формальдегида 0,1—
1,5 вес. /в, свободного фенола OJ5 — 2 вес. /а, щелочи 1 — 4 вес. % и временем желатинизации при 110 С 1 — 3 мин и древесная мука, антисептированная этой же смолой или поглотительным маслом при соотношении древесная мука: аптисептик 50 — 80: 50 — 20.
2. Прессматериал по п. 1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что применена смола, в которую введена канифоль в количестве 3 — 7% от веса смолы.
