Патент ссср 410066

 

ОПИСАНИЕ и 3 О Б р е т е н и е "

Союз Советски):

Социалистических

Респубпик а"л-К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05,Х1.1970 (№ 1493266/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 7Х.1974

08

Гасударственный камитет

Саввта Иинистрав СССР но делам изааретени11 н аткрытий

Авторы изобретепия

В. В. 1(узнецов, В. А. Орлов и Л. И. Покровский

Заявитель

ОБЛЕГЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к переработке пластмасс и касается получения облегченных материалов и изделий из них.

Известен облегченный материал, сформо ванный из термореактивного связующего и легковесного наполнителя — микросферических или макросферических частиц из различных материалов.

Целью изобретения является получение облегченных материалов, обладающих анизотропными свойствами.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве наполнителя применяют полые трубки. Они могут быть введены в количестве 75—

90% к объему связующего, Трубчатый наполнитель может быть выведен либо в виде блоков (трубки определенных диаметров и длины, склеенные между собой), либо .в виде отдельных элементов. Внутреннюю полость трубок можно заполнить пенопластом. Торцовые части трубок могут быть закрыты или, для придания специальных свойств материалу, используют трубки с открытыми торцами.

Приготовленный таким образом наполнитель укладывают в форму (форма соответствует размеру конфигураций) и свободный объем заполняют связующим. В случае использования блоков из трубок, их,внедряют в связующее, предварительно залитое в форму. После этого изделие в форме поступает на отверждение. Трубчатый наполнитель может быть изготовлен из различных полимерных материалов, стекла и дюраля. Из полимерных материалов находят применение поли5 винилхлорид, полиэтилен и стеклопластик. В качестве связующего могут быть применены эпоксидная и полиэфирная смолы.

Из облегченного материала с трубчатым наполнителем могут быть изготовлены констlo рукции различных размеров и конфигураций (щиты, трубы, корпуса, крылья, стойки, перегородки и т. д.).

Пример 1. Изготовление облегченного материала с использованием в качестве напол15 нителя стеклянных трубок диаметром 9 мм и толщиной стенки 0,8 мм.

Подбирают трубки по диаметру, толщине стенки и длине.

Трубки склеивают связующим одну с дру20 гой в местах контактов и получают блок требуемой конфигурации и размера. Трубки в блоке герметизируют вспененными полистирольными шариками. Готовят форму, соответствующую конфигурации изделия. Готовят

2S связующее (70 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-5 и 30 вес. ч. отвердителя Л-20) в вакуум-смесителе при температуре 50 С и остаточном давлении 100 — 150 мм рт. ст. в течение 10 мин.

Заливают в форму требуемое количество свяç0 зующего. Внедряют блок наполнителя в свя410066

Составитель Л. Чижова

Техред Т. Курвлко

Корректор Т. Хворова

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1027/15 Изд. Уз 370 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 зующее до требуемой глубины, закрывают форму крьппкой. Отверждают полученный материал в форме по режиму: 2 час при 60 С, 10 час при 100 С и 2 час при 140 С. Кажущаяся плотность полученного образца составляет 0;85 г/см . При необходимости ее можно значительно снизить за счет использования связующего, наполненного микросферами и за счет использования тонкостенных трубок.

Предел прочности при сжатии 1900 кг/см.

Пример 2. Из поливинилхлоридных трубок с наружным диаметром 8 мм (диаметр внутренний 5 мм) путем склейки их друг с другом изготовляют блок. Трубки упакованы по наиплотнейшему типу (прямые, соединяющие оси трех трубок, образуют равносторонний треугольник). Внутренний объем трубок герметизируют, например, путем вставки стержня, обработанного раствором полиизобутилена.

Связующее готовят следующим образом.

В смеситель заливают 100 вес. ч. полиэфирной смолы ПНТ-2у и 4 вес. ч. отвердителя— гипериз. Затем вводят 18 вес. ч. микросфер на

82 вес. ч. смолы с отвердителем, смешивают компоненты под вакуумом 20 мин. Приготовленное связующее выливают в форму и погружают в него трубчатый наполнитель. Плотность полученного материала составляет

0,85 г/см, объемный процент на полнения

94%. Предел прочности при сжатии100кг/см .

Пример 3. Приготовление материала на основе полиэфиракрилатного связующего, наполненного микросферами, и дюралевых трубок. Из трубок с наружным диаметром 10 мм (внутренний диаметр 9 мм, погонная плотность 0,38 г/см) путем склейки их одна с другой изготовляют блок, в котором элементы расположены по примитивному типу упаковки (75 об /о).

Связующее готовят из расчета на 100 вес.ч.

10 смолы 3 вес. ч. гипериза и 2:вес. ч. ускорителя, затем смешивают 18 вес. ч. микросфер с 82 вес. ч. смолы и отвердителя. Полученной композицией заливают свободное пространство между трубками и внутренний объем трубок.

1s Плотность полученного материала составляет

0,95 г/см, предел прочности при сжатии с приложением нагрузки вдоль оси трубок

900 кг/см

20 Предмет изобретения

1. Оолегченный материал, сформованный из термореактивного связующего и легковесного наполнителя, отличающийся тем, что, с

25 целью получения материала с анизотропными свойствами, в качестве наполнителя применены полые трубки в количестве 75 — 90% к объему связующего..

2. Материал по п. 1, отличающийся

30 тем, что в качестве наполнителя применены трубки из поливинилхлорида, полиэтилена, дюраля, стекла или стеклопластика.