Патент ссср 410103

 

ОйИСАНИЕ eiOiO3

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (;6ЮЗ 10В6тских

Социалистичесних

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Ч.1972 (№ 1788611/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 16Х.1974

М. Кл. С 21с 5/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР ое делаи изобретений и открытий

УДК 669.184.142 (088.8) Авторы изобретения

E А. Капустин, Ю. Л. Гражуль, А. Я. Трунов н В. Д. Рудман

Ждановский металлургический институт !

Заявитель

МНОГОСОПЛОВАЯ ПРОДУВОЧНАЯ ФУРМА

Изобретение относится к сталеплавильному производству, в частности к устройствам для подачи продувочных газов в металлическую ванну.

Известны конструкции продувочных фурм, у которых сопла выступают за пределы головки, имеющей торцовую поверхность сферической формы и снабженной рядом водоохлаждаемых труб-сопел для подачи кислорода, которые ответвляются от центральной трубы под некоторым углом и выступают за пределы головки на расстояние, равное примерно диаметру сопла.

Недостатком головок известных кислородно-продувочных фурм с соплами, оси которых пересекаются с осью фурмы или проходят вблизи нее, является то, что истекающие из расположенных таким образом сопел, кислородные струи при взаимодействии с жидкой металлической вашгой вызывают колебательное ее движение, что сопровождается периодическими переливами или выплесками значительных об.ьемов шлакометаллической эмульсии через горловину конвертера. Допустимая величина выбросов в значительной мере ограничивает интенсивность продувки ванны, т. е. количество газа (в частности, кислорода), отнесенное к единице садки и единице времени.

Целью изобретения является устранение выбросов из металлической ванны (напрпмер, конвертера), а также создание условий для ускорения процесса плавления стального ло5 ма и твердого чугуна.

Для этого продувочные сопла описываемой фурмы вынесены от оси фурмы на расстояние равное 0,2 — 0,4 радиуса внутренней цилпндри«еской части конвертера таким образом, что

10 осп сопел направлены под прямым углом к горизонтальной проекции водоохлаждаемых каналов и под углом 5 — 60 к вертикальной плоскости, Водоохлаждаемые каналы расположены по образующим конуса под углом, 15 который может быть выбран в различных конструкциях в пределах 30 — 90 .

На фиг. 1 показан продольный разрез предложенной фурмы; на фнг. 2 — разрез по A — А па фиг. 1; »а фиг. 3 — разрез по Б — Б на фнг. 1.

20 Фурма состоит из корпуса 1, трубы 2 для подвода продувочного газа, разделительной трубы 3 с направляющим элементом 4 для охладителя, головки 5 с отдельными водоохлаждаемыми каналами 6, продувочных сопел

25 7 (расширяющихся или цилиндрических), разделительных перегородок для охладителя 8.

Водоохлаждаемые каналы для газа расходятся от центральной газоподводящей трубы

30 2 по образуюшим конуса под углом сс, кото410103

4 D 2

Фиг.,7

Составитель В. Коков

Текред Л. Богданова

Корректор О. Усова

Редактор E. Брдтчикова

Заказ 1042 5 Изд. № 408 Тираж 591 Подписное.ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-Ç5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 рый может изменяться для различных конструкций в пределах 30 — 90 . Продувочные сопла 7 располагаются таким образом, чтобы их оси были перпендикулярны горизонтальной плоскости и расположены под углом

= 5 — 60 к вертикали.

Разделительная труба 3, направляющий элемент 4 и разделительные перегородки 8 служат для направления потока охладителя.

Фурма работает таким образом.

Сжатый газ, поступающий через трубу 2, проходит в отдельные водоохлаждаемые каналы 6 и истекает через сопла 7. Охлажда1ощая вода проходит по кольцевому каналу между трубами 2 и 3 в головку 5, откуда при помощи направляющего элемента 4 попадает в нижнюю половину кольцевого пространства канала 6, а затем, огибая перегородку 8,— по верхней половине кольцевого пространства канала 6 и, наконец, по кольцевому каналу

4 между трубой 3 и корпусом 1 выходит йз фурмы.

5 П,редмет изобретения

Многосопловая продувочная фурма, включающая головку с выступающими за пределы ее сферической части .отдельными водоохлаж10 даемыми каналами с соплами, расходящимися по образующим конуса, отл и ч аю щ а я с я тем, что, с целью устранения выбросов металла при продувке конвертерной ванны и ускорения плавления лома, продувочные соила вы15 несены от оси фурмы на расстояние, равное

0,2 — «0,4 радиуса внутренней цилиндрической части конвертера и направлены под прямым углом к горизонтальной проекции водоохлаждаемых каналов и под углом 5 — 60 к верти20 кальпой плоскости.