Патент ссср 410505

 

г ! Ò гi ., ;„„, „„ ;;„ „ ;,","„"„ О П И C А НЯ Е

410505

Республик

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Зависимое от авт. свидетельства №!

Заявлено 01.XI.1971 (№ 1?11066/24-7)

1 с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. Н Olv 11,/00

Н Olb 13/00

Государственный комитет

Срвета Министров .СССР ео делам ..изаоретений и открытий

Опубликовано 05.1,1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 12.V.1974

УДK 621.315.5 (088.8) Автор изобретения

В. Н. Сумароков

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО

ЛЕНТОЧНОГО КАБЕЛЯ

Изобретение относится к области изготовления сверхпроводящих кабелей, применяемых для создания соленоидов, накопителей энергии и других электротехнических устройств.

Известен способ изготовления сверхпроводящего ленточного кабеля, включающий нанесение на движущуюся ленту-подложку компонентов интерметаллического соединения путем их испарения и конденсации в вакууме. Од нако на поверхности ленты-подложки получают сплошной сверхпроводящий слой. Ширина этого слоя равна ширине ленты-подложки. Для обеспечения более высокой производительности изготовления кабеля выгодно использовать в процессе нанесения компонентов интерметаллического соединения лен ry-подложку большой ширины. Однако, применение в магнитных системах широкой сплошно" сверхпроводящей ленты практически невозможно, так как в такой лен;е при ее запитке током в сверхпроводящем состоянии возникают короткозамкнутые незатухающие токи, что снижает критические характеристики и нарушает нормальную работу магнитной системы.

По предложенному способу на поверхности ленты-подложки перед нанесением компонентов сверхпроводящего интерметаллического соединения формируют систему продольных непрерывных канавок, а при нанесении компонентов интерметаллического сверхпроводящего соединения ленту ориентируют наклонно к направлению потока паров.

На фиг. 1 показан участок ленты-подложки с системой продольных непрерывных канавок прямоугольного сечения, вид в плане; на фиг. 2 — сечение ленты-подложки с продольными прямоугольными канавками; на фиг. 3— ориентация ленты с продольными прямоугольными канавками по отношению к направле10 пи о потока паров в процессе конденсации ко: депонентов ицтерметаллического сверхпроводящего соединения; на фиг. 4 — сечение той же ленты с нанесенным слое;,i сверхпроводящего соединения; па фиг. 5 — участок ленты15 подложки с системой продольных непрерыв-. ных канавок треугольного сечения, вид в пла*е, на фиг. 6 — сечение ленты-подложки с продольными треугольными канавками; на фиг. 7 — ориентация ленты с продольными

20 треугольными канавками по отношению к направлению потока паров в процессе конденсации компонентов интерметаллического сверхпроводящего соединения; на фиг. 8 — сечение ленты-подложки с продольными треугольными

25 канавками с нанесенным слоем сверхпроводящего соединения.

Сверхпроводящий ленточный кабель изготавливают следующим образом.

На поверхности медной ленты 1 толщиной

30 0,2 мм фрезерованием RhlHDJIHBIoT систему

410505

Фиг. 1

7 2

Фиг. 2

Фиг 3

Фиг. Ф )) !

Фиг 7

Фиг 5

Фиг В

Фиг. 6

3 продольных непрерывных канавок 2 прямоугольного сечения. Глубина канавки 0,03 мм, ширина 0,02 мм, расстояние между соседними канавками — 1 мм. При этом на поверхности ленты образуются продольные непрерывные полости 3 шириной 1 мм каждая. Ленту 1 помещают в установку для нанесения покрытий путем испарения и конденсации материалов.

Нанесение на ленту 1 компонентов интерметаллического соединения V>Ga производят в вакууме 3.10 — мм рт. ст. при перемещении ленты — подложки 1, ориентированной наклонно (под углом 30 ) к направлению потока 4 паров компонентов Ч и Ga, источником которых является испаритель 5. Перед конденсацией паров V u Ga ленту нагревают до 800 С.

Благодаря затеняющему действию краев канавок 6, на затененных от попадания паров участках границ между полосками не происходит конденсации паров компонентов интерметаллического соединения и эти участки не будут свер хп р о водящим и.

Предмет изобретения

Способ изготовления сверхпроводящего ленточного кабеля, выключающий нанесение на движущуюся ленту-подложку компонентов интерметаллического соединения путем их испа10 рения и конденсации в вакууме, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения рабочих характеристик кабеля, на поверхности ленты-подложки перед нанесением компонентов сверхпроводящего интерметаллического соеди15 нения формируют систему продольных непрерывных канавок, а при нанесении компонентов интерметаллического сверхпроводящего соединения ленту ориентируют наклонно к направлению потока паров.