Патент ссср 410860

 

Союз Советекик

4Ю86О

СО1 ИаЛНЕтИМЕСККХ

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗяВнснмое от явт. СВидетельстВя Ло>

М. Кл. В 2ld 43/14

В 2)d 28/36

Заявлено 08.1,1971 (№ 1609074/25-27) с присоединением заявки М

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Оо делам наооретений и вткрь)тнй

Опубликовано 15.11974. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 29Х.)974

УДК 621.982.06(088.8) /I.BTOp bI изобретения

А. И. Тимчук и И. В. Курманов

Харьковский моторостроительный завод «Серп и Молот»

3 я я В ител ь

Ш1АМП ДЛЯ ГРУППОВОЙ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В ШТУ ИЫХ ЗАГОТОВКАХ

Изобретение относигся к области листовой штамповки и может быть использовано для механизации проб ивки большого количества близко расположенных отверстий в штучных заготовках, например при изготовлении решеток кассет воздухооч исти тслей двигателей внутреннего сгорания.

Известны штампы для групповой пробивки отверстий в штучных заготовках, содержащие установленные на его основании матрицу и охватывающую ее подвижную рамку для закрепления заготовок, соединенную с ведомым звеном механизма периодического движения, приводящего рамку в прерывистое движение от верхней плиты штампа.

Недостаток известных пробивных штампов заключается в недостаточной точности расположения пробитых отверстий.

Повышение точности работы штампа обеспечивается тем, что упомянутая рамка снабжена жестко укрепленными на ней штифтами, фиксирующими ее по отверстиям, выполненным в матрице. Кроме того, рамка устанавливается на основании с возможностью движения в вертикальной плоскости под действием смонтированного на ведомом звене копира и соединяется с ведомым звеном механизма периодического движения пружинами растя жения.

1)а фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане (без верхней плиты); на фиг. 3 — то >ке, вид сбоку.

5 ШтаMп для группоВон пробиВки отверсгнй состоит из верхней ) и нижней 2 плит, связанных направляющими колонками 3. ))à нижней плите усгановлена матрица 4, которая закреплена кольцом 5, прикрепленным к пли10 те 2 винтами.

В кольце 5 с наружной стороны имеется выточка, в которую входит бурт зубчатого колеса 6. Бурт предо .ðàíÿåò колесо от выпадания, но выполнен с зазором, обеспечивающим

ls его свободный поворот по кольцу 5 при помощи механизма периодического движения () T

Верхней плиты.

На наружной части матрицы свободно посажена рамка 7 тарельчатого типа. На ней

20 закреплены три кронштейна 8. С одной стороны кронштейнов 8 установлены пальцы для пружины 9, а с другой стороны помещены фиксаторы 10 с фиксирующими втулками 11.

Вторая часть кронштейна 8 выполнена ни25 же плоскости матрицы, для чего в последней сделаны специальные пазы.

На рамке 7 закреплены две цапфы с роликами 12, взаимодействующими с поверхностью копиров, выполненных на торце зуо30 чатого колеса. Пло1ное прилеганнс р(1лнков

410800 к торцу колеса 6 обеспечивается пружинами растяжения 9.

На нижней плите установлены направл5нощие втулки 13, в которые входят колонки 3, запрессованные в верхнюю плиту. Н одной из колонок выполнены спиральные шлицы, на которых посажены шлицевая втулка 14 и шестерня 15. Втулка 14 и шестерня 15 связаны между собой торцовыми храповыми зубьями и прижаты одна к другой пружиной. Зубья 10 шестерни 15 сцепляются с зубьями колеса 6.

На верхней плите установлены пуансонодержатель 16 с пуансонами 17 и прижим 18.

Работа штампа рассматривается на при- д мере пробивки группы отверстий в решетке для кассет воздухоочистителей двнга1слей внутреннего сограния, расположенных с плотным шагом по всему полю решетки, за три рабочих хода. 20

Заготовку 19, имеющую три установочных отверстия, расположенных равномерно по окружности, устанавливают на фиксаторы и небольшим поворотом совмещают своими отверстиями 130 OKpysKIlocTH c фиксиру!ощ31 !!! вту;1- 25 ками 11. При этом заготовка ложится»а матрицу. Затем производится первый рабочий ход штампа, пробивается первая группа отверстий.

Когда верхняя плита 1 после рабочего хода zp начинает обратное движение вверх, осуществляется поворот заготовки на 120".

Еще при перемещении всрхнсй !!.3!331! 1 вн„з спиральные шлицы направляющей колонки 3 поворачивают шлицевую вгулку 14. Top!LOB!>IL,ц храповые зубья втулки проскакивают г!о 3н;1логичным зубьям шестерни 15, преодолевая натяжение пружины 20. Шес!ерня 15 при этом не поворачивается, так как этому. npe1151 lc! вует собачка 21, входящая в зацепление с 40 зубьями последней.

При перемещении верхней плиты вверх шлицы колонки поворачивают шлицсвую втулку 14 в обратном направлении, что вызывает поворот шестерни 15, которая, в сво3о очеред!,, 45

O поворачивает зубчатое колесо 6 на определенный угол.

При этом ролик 12 выходит из копирных IIILзов и поднимает рамку 7 вместе с кронш!ейпами 8 и заготовкой. Подъем производится до тех пор, пока фиксаторы 10 не выйдут из фиксирующих отверстий матрицы, Как только это произойдет, пружина 9 повернет рамку по !направлению вращения, и опа зависнет на матрице благодаря заплечикам, имеющимся на кронштейнах 8. Дальнейший поворот рамки с заготовкой и зубча1ы55! колесом 6 прсисходит синхронно с вращением шестерни 15. Как только заплечики крошптейнов 8 подойдут к пазам матрицы, рамка под дейс1вием пружин

9 опускается, и фиксаторы 10 заходят в фиксирующие отверстия матрицы, а ролик 12— в очередной копирный паз зубчатого колеса 6.

Заготовка зафиксирована в новом положении, включается второй р" áî÷èé ход пресса.

Производится пробивка второй серии OIBepстий.

По окончании пробивки второй серии отверстий производится поворo! заготовки еще на 120 аналогичным образом и осу цсс3вляег"я последний рабочий ход штам;:а.

Предмет изобретения

111 3(! м и дл я Гp ) II I10130 I I I р 0 О I! в к I! 0 !3 е р ст ! !

I3 IIl1 ) II! ÛÕ ЗаГО!О!3ка х, сОдсрж сl LIIHI! ) с ГLlllOB лснныс на с!0 основании матрицу II охваты!

3 !ЮIII$30 CC НOДBH?KI!) IO P IAIK) i/I!I ния заготовок, соединен!!уlo с ведомым звеном механизма, приводящего рамку в прерывистое движение от верхней плиты, о т л и ч а ю щ и йcsI тем, что, с целью повышения точности его работы, упомянутая рамка снабжена жестко укрепленными на ней штифтами, фиксирующими ее но отверстиям, выполненным в матрице, установлена lla нижней плите с возможпость!о движения в вер гикальной плоскости, под действием копира, смонтированного на упомянутом ведомом звене и соеди3!сна с последним пруж1н!ам!! растяжения.

Патент ссср 410860 Патент ссср 410860 Патент ссср 410860 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения листовых материалов на заготовки
Наверх