Патент ссср 411115
ОПИСАНИЕ 4ПЦ5
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.Х1.1971 (№ 1714475/23-4) М. Кл. С 09g 1/02 с присоединением заявки №
Приоритет
Госудврствениый комитет
Советв Министров СССР па делан изааретений и открытий
УДК 621,795.2(088.8) Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 16Х.1974
Авторы изобретения
Ю. И. Никитин, М. Г. Богданович, О. В. Гинзбург, С. Т. Бура и В. Ф. Матюшов
Украинский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента
Заявитель
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
При испытании применялись ставов, вес. %: № 1. Алмазный порошок
Карбид бора
Индустриальное масло
Олеиновая кислота
Стеарин № 2. Алмазный порошок
Карбид бора пасты двух со10
25
Приготовление такой пасты может быть произведено по следующей технологии: необходимое количество алмазного порошка и 30
Изобретение относится к алмазно-абразивным пастам на жировой основе, предназначенным для обработки поверхностей металлов.
Известна абразивная паста на жировой основе, содержащая окись хрома, олеиновую кислоту, веретенное масло и стеарин. Но такая паста при повышении температуры обрабатываемых деталей свыше 45 С становится неработоспособной и вытекает из зоны обработки.
Предлагают в пасту в качестве связующего вводить кремнийорганическую жидкость и в качестве абразивного порошка — смесь алмазного порошка и карбида бора. Кремнийорганическая жидкость имеет повышенную термическую стойкость в пределах температур от
150 до 200 С и малую зависимость вязкости от температуры.
Паста содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:
Алмазный порошок 2 — 10
Карбид бора 20 — 30
Олеиновая кислота 15 — 25
Стеарин 15 — 25
Кремнийорганическая жидкость до 100. карбида бора перемешивается с олеиновой кислотой, в ту же суспензию прибавляется кремнийорганическая жидкость и вся масса при непрерывном перемешивании вводится в
5 предварительно расплавленный стеарин. Перемешивание ведется до загустевания массы, после чего паста расфасовывается в необходимые емкости.
Результатами промышленных испытаний
l0 показано, что при обработке деталей на интенсивных режимах, когда происходит сильный разогрев деталей и обычная паста вытекает из зоны обработки, термостойкая паста удерживается на поверхности притира в те15 чение всего времени обработки.
Исходная шероховатость поверхности деталей соответствует V8 (ГОСТ 2789 — 59) .
Требования к деталям после доводки:
1) шероховатость поверхности V10;
20 2. геометрия отверстия в пределах чертежа, 411115
Полидиметилсилоксан
Олеиновая кислота
Стеарин
Результаты испытаний.
Испытываемые пасты не, обладают такой жидкотекучестью, как пасты, содержащие индустриальное масло. Входящая в их состав кремнийорганическая жидкость способствует увеличению тугоплавкости пасты, а следова- 10 тельно длительному удержанию ее в рабочей зоне. Поэтому для отверстий втулок может
Шероховатость поверхности до обработки
Шероховатость поверхности после обработки
Размеры обрабатываемой детали, мм
Зернистость пасты, Производительность обработки, мкм/мин
Расход алмазной пасты, мг
Алмазная паста мкм
Rz
2,4
2,4
10а
60/40
20/14
1,20
0,66
36
62,8
250,0
8,0
5,0
9б
10в
2,4
2,4
60/40
20/14
1,20
0,48
36
32,0
75,0
13,1
9,0
Примечание: Каждый состав алмазной пасты испытан на 20 деталях. карбида бора и в качестве связующего введена кремнийорганическая жидкость при следующем соотношении компонентов, вес. о/о:
Алмазный порошок 2 — 10
5 Карбид бора 20 — 30
Олеиновая кислота 15 — 25
Стеарин 15 — 25
Кремнийорганическая жидкость до 100, Предмет изобретения
Составитель Е. Пономарева
Редактор Л. Новожилова Техред Г. Васильева Корректор Н. Торкииа
Заказ 1109/6 Изд. № 1170 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7R;-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Паста для полирования и шлифования металлов на основе абразивного порошка, стеарина, олеиновой кислоты и связующего, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения работоспособности пасты при повышенных температурах, в качестве абразивного порошка введена смесь алмазного порошка и быть рекомендована алмазная паста с кремнийорганической жидкостью, которая хорошо удерживается в процессе работы на притире, что понижает расход паст и способствует ускорению процесса доводки.
В таблице даны результаты испытания паст №! и№2.
Как следует из приведенных данных, расход термостойких паст значительно ниже, производительность обработки повышается в
2 — 3 раза.
