Патент ссср 413973
О П И С А Н И Е 4I3973
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеесзз Саветсюа
Соцмалмстммескмх
Рестгу блик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 30.Ч!11.1971 (№ 1696526 23-26) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 05.11.1974. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 7Х1.1974
М. Кл. В Olj 1/00
Государственимй комитет
Совета Мииистрое СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 66.048(088.8) - :га
А. Н. Козлов, В. М. Киселев, Г, А. Ткач, И. А. Белов, M Б. Зеликин, Э. Я. Тарат, В. Д. Смоляк, Н. А. Цейтлин и В. Ф. Соболев
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ
Изобретение относится к способам карбонизации растворов и суспензий и может найти применение в химической промышленности, например в производстве осажденного карбоната кальция карбонизацией известкового молока.
Известен способ карбонизации растворов и суспензий путем контактирования углекислого газа с жидкостью в противотоке в тарельчатом колонном аппарате с последующим отводом проконтактировавшей в противотоке жидкости и возвратом ее в процесс карбонизации. Недостатками такого способа являются невысокое качество продуктов карбонизации из-за высокой остаточной щелочности продуктов и большие энергозатраты на преодоление сопротивления колонны.
Целью изобретения является повышение качества продуктов карбонизации, снижение энергозатрат и повышение степени утилизации углекислого газа.
Поставленная цель достигается тем, что частично карбонизованный в противотоке раствор направляют прямотоком на контактирование с исходным углекислым газом, а проконтактировавший углекислый газ возвращают рециклом на вход в аппарат.
Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.
Исходный раствор (например, известковое молоко) подают на противоточное контактирование с разбавленным углекнслым газом B тарельчатый колонный аппарат 1. Предвари5 тельно прокарбонизовапный на этой стадии раствор подвергают дальнейшему прямоточному коптактированию с исходным потоком углекислого газа, поступающего на нижшо|о тарелку 2 колонного аппарата. Процесс кон10 тактирования на этой стадии подбором эффективной насадки, например гетерогенной подвижной насадки (на чертеже не показана), скоростей газа и жид кости ведут в развитом слое пены и брызг на контактных тарелках.
15 Пенный режим доводят до степени уноса жидкости с нижерасположенпой на вышерасположенную тарелку, что обеспечивает прямоток на указанной стадии процесса в целом при наличии внутренней рециркуляции жидкости
20 на тарелках. Продукт в виде суспензии отводят из аппарата, а отделенный от суспензия углекислый газ, прошедший пенные слои на тарелках, направляют для контактирования в противотоке со свежим раствором, поступаю2s щим на карбонизацию. Отработанный газ выводят в атмосферу или в технологическую Illнию, если требуется утилизировать газообра"ные продукты карбонизацип. Предварительно прокарбонизованньш в противотоке раствор
413973
Предмет изобретения
Составитель С, Баранова
Техред Т. Ускова
Редактор 3. Горбунова
Корректоры: Л. Корогод и A. Николаева
Заказ 130!/5 Изд. № 494 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 направляют на контактирование с углекислым газом в прямотоке, как это указано выше.
Степень карбонизации раствора можно легко регулировать изменением соотношения расходов раствора и газа, поскольку внутренняя рециркуляция жидкости на тарелках увеличивает время контакта жидкости с газом при уменьшении расхода жидкости и, следовательно, увеличивает степень карбонизации. Контакт фаз в режиме развитого пенообразоваиия на второй стадии процесса позволяет существенно снизить гидравлическое сопротивление колонны по сравнению с барботажем, т. е. уменьшить энергозатраты. Снижение энергозатрат при одновременном повышении степени утилизации углекислого газа достигается также благодаря противоточной обработке раствора и газа на первой стадии процесса.
1. Способ карбонизации растворов и суспензий путем контактирования углекислого газа
5 с жидкостью.в противотоке в тарельчатом колонном аппарате с последующим отводом проконтактировавшей в противотоке жидкости и возвратом ее в процессе карбонизации, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения
10 качества продуктов карбонизации, снижения энергозатрат и повышения степени утилизации углекислого газа, частично карбонизованный в противотоке раствор направляют прямотоком на контактирование с исходным углекислым
15 газом.
2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что проконтактировавший углекислый газ возвращают рециклом на вход в аппарат.