Патент ссср 413973

 

О П И С А Н И Е 4I3973

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеесзз Саветсюа

Соцмалмстммескмх

Рестгу блик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 30.Ч!11.1971 (№ 1696526 23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05.11.1974. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 7Х1.1974

М. Кл. В Olj 1/00

Государственимй комитет

Совета Мииистрое СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 66.048(088.8) - :га

А. Н. Козлов, В. М. Киселев, Г, А. Ткач, И. А. Белов, M Б. Зеликин, Э. Я. Тарат, В. Д. Смоляк, Н. А. Цейтлин и В. Ф. Соболев

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к способам карбонизации растворов и суспензий и может найти применение в химической промышленности, например в производстве осажденного карбоната кальция карбонизацией известкового молока.

Известен способ карбонизации растворов и суспензий путем контактирования углекислого газа с жидкостью в противотоке в тарельчатом колонном аппарате с последующим отводом проконтактировавшей в противотоке жидкости и возвратом ее в процесс карбонизации. Недостатками такого способа являются невысокое качество продуктов карбонизации из-за высокой остаточной щелочности продуктов и большие энергозатраты на преодоление сопротивления колонны.

Целью изобретения является повышение качества продуктов карбонизации, снижение энергозатрат и повышение степени утилизации углекислого газа.

Поставленная цель достигается тем, что частично карбонизованный в противотоке раствор направляют прямотоком на контактирование с исходным углекислым газом, а проконтактировавший углекислый газ возвращают рециклом на вход в аппарат.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Исходный раствор (например, известковое молоко) подают на противоточное контактирование с разбавленным углекнслым газом B тарельчатый колонный аппарат 1. Предвари5 тельно прокарбонизовапный на этой стадии раствор подвергают дальнейшему прямоточному коптактированию с исходным потоком углекислого газа, поступающего на нижшо|о тарелку 2 колонного аппарата. Процесс кон10 тактирования на этой стадии подбором эффективной насадки, например гетерогенной подвижной насадки (на чертеже не показана), скоростей газа и жид кости ведут в развитом слое пены и брызг на контактных тарелках.

15 Пенный режим доводят до степени уноса жидкости с нижерасположенпой на вышерасположенную тарелку, что обеспечивает прямоток на указанной стадии процесса в целом при наличии внутренней рециркуляции жидкости

20 на тарелках. Продукт в виде суспензии отводят из аппарата, а отделенный от суспензия углекислый газ, прошедший пенные слои на тарелках, направляют для контактирования в противотоке со свежим раствором, поступаю2s щим на карбонизацию. Отработанный газ выводят в атмосферу или в технологическую Illнию, если требуется утилизировать газообра"ные продукты карбонизацип. Предварительно прокарбонизованньш в противотоке раствор

413973

Предмет изобретения

Составитель С, Баранова

Техред Т. Ускова

Редактор 3. Горбунова

Корректоры: Л. Корогод и A. Николаева

Заказ 130!/5 Изд. № 494 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 направляют на контактирование с углекислым газом в прямотоке, как это указано выше.

Степень карбонизации раствора можно легко регулировать изменением соотношения расходов раствора и газа, поскольку внутренняя рециркуляция жидкости на тарелках увеличивает время контакта жидкости с газом при уменьшении расхода жидкости и, следовательно, увеличивает степень карбонизации. Контакт фаз в режиме развитого пенообразоваиия на второй стадии процесса позволяет существенно снизить гидравлическое сопротивление колонны по сравнению с барботажем, т. е. уменьшить энергозатраты. Снижение энергозатрат при одновременном повышении степени утилизации углекислого газа достигается также благодаря противоточной обработке раствора и газа на первой стадии процесса.

1. Способ карбонизации растворов и суспензий путем контактирования углекислого газа

5 с жидкостью.в противотоке в тарельчатом колонном аппарате с последующим отводом проконтактировавшей в противотоке жидкости и возвратом ее в процессе карбонизации, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

10 качества продуктов карбонизации, снижения энергозатрат и повышения степени утилизации углекислого газа, частично карбонизованный в противотоке раствор направляют прямотоком на контактирование с исходным углекислым

15 газом.

2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что проконтактировавший углекислый газ возвращают рециклом на вход в аппарат.

Патент ссср 413973 Патент ссср 413973 

 

Похожие патенты:

'"гена // 388770

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх