Патент ссср 414120

 

4l4120

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветскиХ

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.05.1972 (№ 1783729 29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.I 1.1974. Бюллетеш ¹ 5

Дата опубликования описания 13Л 1.197-1

М. Кл. В 28d 1 14

1 21!т 9/36

В 23b 51 04

)осударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 679.8.055(088.8) г)!! !

Авторы изобретения

Г. Ф. Голуб и E. Л. Прудников

Заявитель Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

АЛМАЗНОЕ ПОЛОЕ СВЕРЛО

Изобретение предназначено для сверления отверстий и получения кернов из таких хрупких неметалличсских материалов как стекло, кварц, ситаллы, камень и т. п.

Известны конструкции алмазных тонкостенных сверл, состоящих из хвостовиков и рабочей части, профиль которой в сечении, перпендикулярном оси сверла, представляет собой замкнутую криву)о линию, но точки профиля, лежащие на наименьшем расстоянии от оси сверла и образующие наружный диаметр керна, расположены симметрично относительно оси сверла.

Недостатком такой конструкции являетс» то, что в процессе сверления происходит заклинивание керна в сверле из-за того, что диаметр керна, получающегося при сверлснии, равен внутреннему диаметру сверла, образованного точ)ками профиля, наиболее близкими к оси сверла и размещенными симме)рично относительно этой оси.

Целью изобретения является предотврантение заклинивания керна.

Это достигается тем, что кривая линия профиля с точками, лежащими на наименьшем расстоянии от оси сверла, расположена по одну сторону прямой, проходящей через одну из этих точек и ось сверла, а по другую сторону этой прямой профиль )выполнен по дуге окружности с радиусом, равным наибольшему расстоянию от точки кривой до оси сверла.

На фиг. 1 изображено описываемое сверло, общий вид; на фиг. 2 — профиль сверла в сечении, перпендикулярном оси сверла.

Сверло имеет стальной корпус 1 и рабочую

5 часть в виде тонкостенного алмазоносного слоя 2.

При сверлении отверстия сверлом профиля

3 в обрабатываемом матерна»e образуется отверстие 4 и керн 5, наружный диаметр ко10 торого обусловлен точками профиля 6, 7, 8, наиболее близко расположенными к оси сверла 9.

Такая конструкция позволяет производить кольцевое сверлсние материалов без заклини15 вания керна, что обеспечивается формой .профиля сверла. 11мснно то обстоятельство, что точки профиля, лежащие на наименьшем расстоянии от оси сверла и образующие наружный диаметр керна, расположены на одну сТо20 рону прямой, проведенной через одну из этих точек и ось сверла (на чертеже точки 7 и 8 лежат по одну сторону прямой ЛБ, проведенной через точку 6 и ось сверла 9), предотвраIII 2t.т заклинив ание керна, так как 1 ери BccI 25 да может свободно сместиться в направлении, перпендикулярном линии ЛА,, Это обт )тсняется тем, )то ли))ия ЛЛ) для керна является диаметральной (так как проходит через ось сечения) и поэтому обуславливает в

30 данном направлении наибольшую ширину керйа. Если точки профиля сверла 6, 7 и 8

Предмет изобретения керна, то для отхоI/I>tli0 1ПСся по обе кср!!а от и1!.:,1, О>1;аксрпа Ilc/2 Zygo

Составитель М. Моргунова

Тсхрсд Л. Богданова

Редактор Г. Кузь!инна

Корректор A. Дзесова

Заказ 1362, 14 Изд. ¹ 456 Тирана 537 Подписное

ЦПИИПИ Государственного когиитста Совета Министров СССР

iIo дсяагя изобретений и открытий

Москва,,1 -35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лежат по одну сторону диаметра керн пе имеет никаких препятствий да от пих. Если жс это условие II . по и точки профиля сверла II3v07i!7 стороны диаметра ксрllа, то Oòõî7 то>!ск профиля, (коп акти)/2101IIII >. с жется Ilcвозх>10/к!!ь11! II 37>к,7ппиваl1пс

И 3 О С /К 11 O.

Алмазное тонкостенное свср 70 легко выпол пить, 1!р имспив мстод Га,7ь В а ПОН 7 астlli(ll, I

СЛОЙ Обвlс! ПО I OË П11111011 0>3 — 0,0 Х!!! Il2 1 Опр а ВК>> л!обого профиля.

Сверло после снятия с оправки пмсст профи 7ь алмазОПОСПОГО СЛОЯ, и, lcilTIi:1llhlf! Профилlo оправки..>! 7.>!/73II0C ПОЛОС СВСР, 10, СОДСР:Ка1!1Сс ХВОстовп к и рабочую !ас1!в проф! ль которой в сс !сппи, псрпспдпкуляршп! продольной ocli сверла, выполнен II впдс замкнутой кривой липни, Ivicloiltci то;кп с папбольшим и наимеиьппьм расстî/lписм от оси сверла, отл и ч à 10III,с с с t тем, что, с цслью предотвращения заклшпвапия керна, кривая липия профиля с точками, лежащими на наименьшем расстояппи от оси свср IB, расположена по одну сТОрону прямой, проходящей через одну из этих точек и ось сверла, а по другую сторону этой прямой профиль выпо7licil по дуге окружиоc7п с радиусом, равным наибольшему расстоянию от точки кривой до оси сверла.