Цилиндрическая фреза для вырезания отверстии в стенах из кирпича и камня

 

379397

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Я АВТОУ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаа Соеетскин

Социалистические

Реопубиин (,Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22т1-1.1-9771,-(Ph 1625045/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.1Ч..1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 3 VII 1973

М. Кл. В 28d 1/14

Комитет оо сеттам изооретений и отнрытий ори Сонете Министров СССР

УДК 679.8.055(088.8) Автор изобретения

Э. И. Коренблит

Заявитель

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ фРЕЗА ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

В СТЕНАХ.ИЗ КИРПИЧА И КАМНЯ

Изобретение относится к строительной технике и служит для вырезания отверстий больших диаметров в стеновых ограждениях, возведенных из кирпича или естественного камня. Известна цилиндрическая фреза для. вырезания отверстий в стенах из кирпича и камня, содержащая корпус с резцами и центрирующий вал. Однако известной фрезой нельзя вырезать отверстия диаметром более 100 мм ввиду ее неустойчивого положения.

Цель изобретения — обеспечение вырезания отверстий больших диаметров, например

500 м,и и устойчивого положения фрезы в ра боте.

Достигается это тем, что на свободном конце центрирующего вала закреплена втулка с фланцем, смонтированная с возможностью вращения и установленная н а подшипниках в неподвижном дополнительном корпусе, а фланец втулки установлен внутри корпуса фрезы.

На фиг. 1 показана цилиндрическая фреза, общий вид; на фиг. 2 — то же, горизонтальный и вертикальный фрезы; на фиг. 3 — детали цилиндрической фрезы; на фиг. 4— опорно-направляющее устройство; на фиг. 5— фланец.

Цилиндрическая фреза 1 и опорно-направляющее устройство 2 являются рабочим инструментом переносной установки, имеющей привод 8 в электрическом или пневматиче5 ском исполнении.

Фреза 1 состоит из рабочей части 4 корпуса. б, фланцевой втулки б, прои помощи которой к корпусу фрезы крепится, центрирующий

10 вал 7.

По торцовой кромке рабочей части 4 (см. фиг. 2) нарезаны зубья 8, в выступах которых закреплены резцы 9 в трех позициях так, что они образуют три лин ии резания а, 6 и в.

15 Резцы 9 чередуются в последовательном порядке с повторением каждой позиции через два на третьем. Центральные резцы 96 образуют в пропиле 10 опережающую канавку, которая способствует направлению цилиндри20 ческой фрезы 1 по линии пропила 10 и обеспечивает работу правых 9а и левых 9в резцов в условиях полусвободного резания. Выступы резцов 9а и 9в за плоскость рабочей части 4 содействуют очистке щели пропила 10

25 от опилок (штыба), устраняя трение полотна цилиндрической фрезы о стенки пропила.

Дальнейший вынос опилок обеспечивается сквозными отверстиями 11, расположенными равномерно по всей площади корпуса 5 и

30 ребрами 12 жесткости, внутренняя грань ко379397

65 торых совпадает с внутренней гранью рабочей части 4.

Ребра 12 жесткости играют особо важную роль в начальной стадии работы цилиндрической фрезы 1, перераспределяя. возникающие при резании динамические нагрузки на опорно-направляющее устройство 2.

Вращение от привода 8 переходит через конусную часть (конус Морзе) центрирующего вала 7, прочно закрепленного во фланцевой втулке 6, на которую и передается вращающий момент шестью продольными выступами

18. Усилие подачи воспринимается цилиндрической фрезой 1 через кольцевой фиксатор 14.

Конструктивная сборность центрирующего вала 7 c,êîðïóñoì фрезы 5 обеспечивается двумя стопорными BHHTBMH 15.

Фланцевая втулка б крепится к корпусу 5 шестью болтами 16, одновременно закрепляющими фланец 17 скольжения.. На внутренней грани втулки выполнены шесть продольных выточек 18, в которые плотно входят продольные выстучы 18, центрирующего вала 7.

Как видно из чертежа на фиг. 2 центрирующий вал 7 выступает за пределы рабочей части 4 на величину, равную длине опытнонаправляющего устройства 2.

Опорно-направляющее устройство 2 состоит из дополнительного корпуса 19,,центрирующей втулки 20, опорно-направляющего фланца 21 и игольчатых подшипников 22.

Корпус 19 на внешней поверхности имеет три продольных ребра 28, препятствующих его проворачиванию в отверстии 24. Для периодической смазки игольчатых подшипников

22 в корпусе 19 размещены два утопленных винта 25.

Центрирующзя втулка 20 по внутренним размерам и конфигурации .полностью повторяет фланцевую втулку б. В жестком соединении с центрирующей втулкой 20 находится опорно-направляющий фланец 21, диаметр которого в каждом отдельном случае, совпадает с внутренним размером в свету цилин;дрической фрезы 1.

С целью унификации отдельных узлов предварительно предлагается три типоразмера цилиндрической фрезы 1: 200, 350, 500 мм (возможна любая градация, в том числе через 50 и 100 мм). Это позволяет использовать опорно-н аправляющее устройство 2 и центрирующий вал 7 с фланцевой,втулкой 6 для всех принятых типоразмеров путем решения конструкции опорно-направляющего фланца

21 в виде набора колец 21а, 21б и так далее.

Жестко соединяемых между собой утопленными винтами 26 и выступами, входящими в пазы смежных колец.

Предлагаемое конструктивное решение опорно-н аправляющего фланца 21 показано на, фиг. 5.

Находя сь на одном центрирующем валу 7 с цилиндрической фрезой 1, опорно-направляющий фланец 21 одновременно входит в ее конструктивную схему, являясь элементом, 5

ЗО

60 воспринимающим и передающим на стеновое огражден не через опорно-направляющее устройство 2 все динамические нагрузки, возникающие в процессе резания. Это назначение опорно-направляющего фланца 21 особен но важно в начальный период резания — до образования заметного пропила 10.

Лабиринтные уплотнители 27 и 28 предохраняют от загрязнения .подшипники 22. Они выполнены в виде отдельных колец, закрепляемых утопленными винтами 29 и 80. Уплотнитель 27 одновременно закрепляет центрирующую втулку 20 в корпусе 19.

Изготовление цилиндрической фрезы 1 и опорно-направляющего устройства 2 возможно в условиях монтажных организаций, имеющих заготовительные мастерские, Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Вначале в центре вырезаемого отверстия сверлом или трубкой-коронкой с использованием привода 3 высверливают отверстие 24 диаметром 50 мм, в котором размещают опорно-направляющее устройство 2, служащее подшипниковой опорой для цилиндрической фрезы 1.

Вставив в опорно-направляющее устройство 2 центрирующий вал 7, рабочий надвигает цилиндрическую фрезу. 1 на опорно-направляющий фланец 21 до вхождения последнего во внутрь рабочей части 4 цилиндрической фрезы, тем самым перераспределив на стеновое ограждение часть статической нагрузки и в последующем — основную динамическую нагрузку.

Затем включают привод 8. После набора оборотов начинается процесс резания стенового ограждения путем постепенной надвижки цилиндрической фрезы l.

При толщине перегородок равной половине кирпича или целому кирпичу отверстие 31 прорезают на всю глубину за один заход.

При значительной толщине стены в полтора-два кирпича отверстие вырезают последовательно в два этапа с перестановкой описанных устройств по другую сторону стены. Возможно и одностороннее вырезание отверстий

31 в таких стенках путем последовательной разбивки вырезанной части. Так, например, осуществляют вырезку отверстий 81 в наружных стенках толщиной более, чем два кирпича.

При двустороннем вырезании отверстий 81 в ранее выполненные пропилы 10 забивают на равном расстоянии по окружности тричетыре деревянных клина для закрепления вырезаемой части стены..

Работы по вырезке отверстий осуществляют с инвентарной раздвижной лестницы.

Предмет изобретения

1. Цилиндрическая фреза для,вырезания отверстий в стенах из кирпича и камня, со379397 держащая корпус с резцами и центрирующий вал, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности вырезания отверстий больших диаметров, например 500 мм, и устойчивого положения фрезы в работе, на свободном конце центрирующего вала закреплена втулка с фланцем, смонтированная с возможностью вращения и установленная на подшипниках в неподвижном дополнительном корпусе, а. фланец втулки установлен, внутри корпуса фрезы.

2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью вырезания отверстий различных диаметров, фланец выполнен из концен трично установленных колец, скрепленных с по5 мощью выступов, входящих в пазы смежных колец.

3. Фреза по и. 1, отличающаяся тем, что центрирующий вал выполнен со шлицами, 10 входящими в пазы втулки,